一种酸性废气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种酸性废气吸收塔，包括塔体，所述塔体下端中部位置设置充气设备，所述充气设备的出口部连通设置喷气管，所述塔体内部下侧设置锥形罩，所述锥形罩外端下侧边缘位置与塔体内壁之间安装网板，所述塔体上端中部位置设置充液设备，所述充液设备的出口连通设置连接水管的竖向部，所述连接水管的横向部另一端连通设置环形管且环形管安装在塔体内壁上，所述环形管上端等距连通设置多个上管，所述塔体内壁设置螺旋板且螺旋板位于连接水管的竖向部外侧，所述上管上端贯穿螺旋板，所述上管朝内端等距连通多个雾化喷头，该设计达到增加酸性废气与碱性溶液接触时间的目的，使酸性废气被充分吸收，提升吸收效果。提升吸收效果。提升吸收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性废气吸收塔


[0001]本技术是一种酸性废气吸收塔，属于废气处理


技术介绍

[0002]在一些使用到硫酸、盐酸和硝酸等化学品的企业在生产过程中会产生含有氯化氢等酸性废气，为保证环保性，一般需要对酸性废气进行处理，从而使企业达到排放的指标，并考虑经济性，一般采用在吸收塔内利用碱喷淋来对酸性废气进行处理，现有技术中酸性废气吸收塔一般由塔体、设置在塔体内部顶部的喷淋头以及安装在塔体内部下侧的输送管构成，在使用时，先利用输送管向塔体内输送酸性废气，并使酸性废气沿着塔体向上移动，同时利用喷淋头向塔体内下侧喷洒碱性溶液，从而使喷洒碱性溶液与上浮的酸性废气在塔体内接触，从而对酸性尾气进行吸收，但是酸性废气在输送管内具有一定流速，导致酸性废气喷洒到塔体内也具有一定速度，会使酸性尾气与碱性溶液的接触时间较短，易造成对酸性尾气的吸收不完全，会影响吸收效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种酸性废气吸收塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到增加酸性废气与碱性溶液接触时间的目的，使酸性废气被充分吸收，提升吸收效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种酸性废气吸收塔，包括塔体，所述塔体下端中部位置设置充气设备，所述充气设备的进口部连通安装与废气回收管路连通的进气管，所述充气设备的出口部连通设置喷气管且喷气管位于塔体内，所述塔体内部下侧设置上窄下宽布置的锥形罩，所述锥形罩外端下侧边缘位置与塔体内壁之间安装网板，所述喷气管上端延伸入锥形罩内，所述塔体上端右侧连通安装出气管，所述塔体上端中部位置设置充液设备且充液设备位于出气管左侧，所述充液设备的出口连通设置呈L型结构的连接水管的竖向部且连接水管位于塔体内，所述连接水管的横向部另一端连通设置环形管且环形管安装在塔体内壁上，所述环形管上端等距连通设置呈圆形布置的多个竖向布置的上管，且环形管位于锥形罩上侧，所述塔体内壁设置螺旋板且螺旋板位于连接水管的竖向部外侧，所述上管上端贯穿螺旋板，所述上管朝内端等距连通多个雾化喷头。
[0005]进一步地，所述环形管下端等距连通设置呈圆形布置的多个喷头且喷头位于锥形罩外侧，多个所述喷头均安装在网板正上方。
[0006]进一步地，所述锥形罩内部活动安装挡板且挡板位于喷气管正上方，所述挡板上端与锥形罩内部顶端之间安装弹性件。
[0007]进一步地，所述挡板上端与锥形罩内部顶端之间设置导向件，所述导向件安装在弹性件内侧。
[0008]进一步地，所述充液设备的进口位置连通设置连接管，所述塔体左端下侧边缘位
置连通设置辅助管，所述辅助管与连接管另一端连通布置。
[0009]进一步地，所述辅助管另一端连通设置补液箱且补液箱位于塔体外侧，所述辅助管上设置两个开关阀，所述连接管与辅助管连通位置设置在两个开关阀之间。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、利用螺旋板将塔体内上部空间分隔呈螺旋腔体，使酸性废气进入螺旋腔体内，并在螺旋腔体内进行流动，有效减慢酸性废气上移速度，此时环形管内碱性溶液分流到多个上管内，并通过多个雾化喷头将碱性溶液雾化并均匀喷洒到螺旋腔体内，实现对酸性废气充分吸附，达到增加酸性废气与碱性溶液接触时间的目的，使酸性废气被充分吸收，提升吸收效果。
[0012]2、先打开位于左侧的开关阀，利用水泵，使补液箱内碱性溶液沿着辅助管、连接管以及连接水管向塔体内输送，此外可打开位于右侧的开关阀，进而使塔体内部底端回收的碱性溶液沿着辅助管以及连接管进入水管内，实现碱性溶液的循环使用，实用性好。
[0013]3、利用挡板对向上喷射的酸性废气进行阻挡，并利用弹簧对撞击力进行缓冲，缓冲后的酸性废气进入锥形罩内，再利用锥形罩对酸性废气进行阻挡并向四周流动，使酸性废气进入锥形罩与塔体内壁之间，实现对喷射到塔体内的酸性废气进行缓冲作业，有效降低酸性废气上升速度。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种酸性废气吸收塔的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种酸性废气吸收塔的剖视图；
[0017]图3为图2中A部放大图；
[0018]图4为本技术一种酸性废气吸收塔中锥形罩与网板的装配图。
[0019]图中：1
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水泵、2
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塔体、3
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气泵、4
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进气管、5
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出气管、6
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连接水管、7
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螺旋板、8
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环形管、9
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锥形罩、11
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连接管、12
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辅助管、13
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补液箱、31
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喷气管、81
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喷头、82
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上管、83
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雾化喷头、91
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网板、92
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挡板、93
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弹簧、94
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伸缩杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种酸性废气吸收塔，包括塔体2，将充气设备设置到塔体2下端中部位置上，再将与废气回收管路连通的进气管4连通安装到充气设备的进口位置上，并使位于塔体2内的喷气管31穿过塔体2并与充气设备的出口位置连通布置，充气设备、进气管4以及喷气管31配合使用，向塔体2内输送酸性废气，充气设备可采用气泵3，并将出气管5连通安装到塔体2上端右侧上，再将位于出气管5左侧的充液设备设置到塔体2上端中部位置上，并使位于塔体2内的呈L型结构的连接水管6的竖向部穿过塔体2与充液设备的出口连通设置，充液设备与连接水管6配合使用，向塔体2内输送碱性溶液，充液设备可采用水泵1。
[0022]具体地，先启动气泵3，进而使废气回收管路内的废气沿着进气管4以及喷气管31向塔体2内进行输送，同时启动水泵1，进而使碱性溶液沿着连接水管6向塔体2内进行输送，在塔体2内利用碱性溶液对酸性废气进行吸收。
[0023]如图1和图2所示，将连接管11连通设置到充液设备的进口位置上，通过连接管11向充液设备内输送碱性溶液，再将辅助管12连通设置到塔体2左端下侧边缘位置上，并使辅助管12与连接管11背离充液设备一端连通布置，再将位于塔体2外侧的补液箱13连通设置到辅助管12另一端上，利用辅助管12使塔体2以及补液箱13均与连接管11连通布置，再将两个开关阀均设置在辅助管12上，并使连接管11与辅助管12连通位置设置在两个开关阀之间。
[0024]具体地，先打开位于左侧的开关阀，然后启动水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性废气吸收塔，其特征在于：包括塔体（2），所述塔体（2）下端中部位置设置充气设备，所述充气设备的进口部连通安装与废气回收管路连通的进气管（4），所述充气设备的出口部连通设置喷气管（31）且喷气管（31）位于塔体（2）内，所述塔体（2）内部下侧设置上窄下宽布置的锥形罩（9），所述锥形罩（9）外端下侧边缘位置与塔体（2）内壁之间安装网板（91），所述喷气管（31）上端延伸入锥形罩（9）内，所述塔体（2）上端右侧连通安装出气管（5），所述塔体（2）上端中部位置设置充液设备且充液设备位于出气管（5）左侧，所述充液设备的出口连通设置呈L型结构的连接水管（6）的竖向部且连接水管（6）位于塔体（2）内，所述连接水管（6）的横向部另一端连通设置环形管（8）且环形管（8）安装在塔体（2）内壁上，所述环形管（8）上端等距连通设置呈圆形布置的多个竖向布置的上管（82），且环形管（8）位于锥形罩（9）上侧，所述塔体（2）内壁设置螺旋板（7）且螺旋板（7）位于连接水管（6）的竖向部外侧，所述上管（82）上端贯穿螺旋板（7），所述上管（82）朝内端等距连通多个雾化喷头（83）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚男，
申请(专利权)人：青岛东瑞盛碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：