一种火电厂用湿法脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫塔的技术领域，特别是涉及一种火电厂用湿法脱硫塔，其通过第一刮板对脱硫塔底部内侧壁上粘覆的污垢进行快速清理，避免在污垢脱硫塔内侧壁上结垢，提高装置的使用便捷性，同时也提高了对滤尘网板上灰尘清理的效果；包括底座、除尘箱、除尘组件、引风机、脱硫塔、沉淀箱、气水分离器、逆流喷洒管、输送泵和储液箱，除尘箱安装在底座的顶端左侧，除尘箱的左端设置有烟气进气管，除尘组件安装在除尘箱上，其特征在于，还包括清理机构，清理机构安装在底座上，并且清理机构用于对脱硫塔内侧壁的污垢进行清理。内侧壁的污垢进行清理。内侧壁的污垢进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用湿法脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔的
，特别是涉及一种火电厂用湿法脱硫塔。

技术介绍

[0002]火电厂是火力发电厂的简称，在火电厂工作时，会产生大量的烟气，需要对烟气进行脱硫处理，不进行处理的话烟气中的二氧化硫与大气中的水结合会形成酸雨，会对地面建筑物、农作物以及人的身体造成损害，目前烟气脱硫主要的方式是湿法脱硫，利用石灰石等浆液作为洗涤剂，在脱硫塔中对烟气进行洗涤，从而吸收烟气中的二氧化硫，经检索公开号为CN217594287U的专利文件中，提供了一种火电厂用湿法脱硫塔，包括底板，所述底板的顶部安装有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱，所述底板的顶部安装有除尘箱，所述除尘箱的外侧壁与检查门的外侧壁通过铰链连接，所述除尘箱的内侧壁安装有笼架过滤网，所述除尘箱的顶部安装有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端与喷嘴的输入端通过导管连接，所述除尘箱的底部安装有漏斗，并且还包括脱硫机构，所述沉淀箱的顶部安装有脱硫塔主体，所述脱硫塔主体的内侧壁安装有气水分离器，所述脱硫塔主体的内侧壁安装有逆流喷洒管，逆流喷洒管喷洒出石灰水，使得石灰水与烟气中的二氧化硫充分反应，增加对二氧化硫的去除效果，但其使用过程中发现：1、在石灰水与烟气中的二氧化硫反应时，产生的沉淀产物会有一部分粘覆在脱硫塔主体的内侧壁，容易产生结垢，不便于进行清洁；
[0003]2、通过采用空气压缩机和喷嘴的配合，向除尘箱内的笼架过滤网逆向吹风进行清理灰尘，会导致部分灰尘粘覆在笼架过滤网的背面，导致灰尘清理的不彻底，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过第一刮板对脱硫塔底部内侧壁上粘覆的污垢进行快速清理，避免在污垢脱硫塔内侧壁上结垢，提高装置的使用便捷性，同时也提高了对滤尘网板上灰尘清理效果的火电厂用湿法脱硫塔。
[0005]本技术的一种火电厂用湿法脱硫塔，包括底座、除尘箱、除尘组件、引风机、脱硫塔、沉淀箱、气水分离器、逆流喷洒管、输送泵和储液箱，除尘箱安装在底座的顶端左侧，除尘箱的左端设置有烟气进气管，除尘组件安装在除尘箱上，除尘组件用于过滤烟气中的灰尘，并且引风机的输入端通过管道与除尘箱的右端连通，引风机的输出端通过管道与脱硫塔的左端连通，引风机固定在底座上，并且脱硫塔安装在沉淀箱上，沉淀箱固定在底座的顶端中部，气水分离器安装在脱硫塔的内部上方，逆流喷洒管安装在脱硫塔内部的中部，并且输送泵固定在底座的顶端右侧，输送泵的输出端通过管道与逆流喷洒管连通，输送泵的输入端通过管道与固定在底座顶端右侧的储液箱左端底部连通，其特征在于，还包括清理机构，清理机构安装在底座上，并且清理机构用于对脱硫塔内侧壁的污垢进行清理；将烟气通入到除尘箱内滤尘，并通过引风机将滤尘后的烟气引入到脱硫塔内，于此同时，通过输送泵将储液箱内的石灰水输送到逆流喷洒管，通过逆流喷洒管将石灰水喷淋到进入脱硫塔的
烟气中，使得石灰水与烟气中的二氧化硫反应，进而实现烟气的脱硫，脱硫后的气体通过气水分离器进行水气分离后排出即可，同时启动清理机构，通过清理机构对脱硫塔底部内侧壁上粘覆的污垢进行清理，避免在污垢脱硫塔内侧壁上结垢，提高装置的使用便捷性。
[0006]优选的，清理机构包括电机、转动轴、多组连接杆和两组第一刮板，电机固定在底座的底端，电机的输出端与转动轴连接并且转动轴与底座以及沉淀箱转动连接，转动轴的顶端穿过沉淀箱并伸入到脱硫塔内，多组连接杆均匀固定在转动轴的左右两端，并且两组第一刮板分别对称固定在同侧的多组连接杆的外侧端；通过电机带动转动轴转动，使得转动轴带动连接杆和第一刮板转动，通过第一刮板对脱硫塔内侧壁底部的污垢进行清理，避免污垢凝结形成结垢，实现对脱硫塔的快速清理，提高装置的使用便捷性。
[0007]优选的，除尘组件包括滤尘网板、电动推杆和第二刮板，除尘箱的底端左侧设置有排尘斗，排尘斗的底部设置有控制阀，滤尘网板固定在除尘箱的内部右侧，并且电动推杆固定在除尘箱的顶端左侧，电动推杆的输出端与第二刮板连接，第二刮板与滤尘网板的左端接触；通过滤尘网板对进入除尘箱内的烟气进行滤尘，滤尘完毕后，可通过打开除尘箱底端排尘斗的控制阀，同时使得电动推杆带动第二刮板向下移动，通过第二刮板对滤尘网板上的灰尘进行清理，并使得灰尘通过除尘箱底部的排尘斗排出即可，确保滤尘网板的滤尘效果，避免了采用笼架过滤网滤尘，同时也避免了采用空气压缩机和喷嘴的配合，向笼架过滤网逆向吹风进行清理灰尘，避免灰尘粘覆到笼架过滤网的背面，提高了装置的使用效果。
[0008]优选的，还包括旋流板，旋流板固定在脱硫塔内，旋流板位于逆流喷洒管与气水分离器之间；通过设置旋流板，延长烟气在脱硫塔内的时间，使得烟气缓慢排出，确保烟气中的二氧化硫与石灰水充分接触反应，提高装置的脱硫效果。
[0009]优选的，还包括密封圈，密封圈固定在转动轴与沉淀箱的连接处；通过设置密封圈，避免沉淀箱收集的石灰水或沉淀物从转动轴与沉淀箱的连接处渗漏，提高装置密封性。
[0010]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0012]1、通过第一刮板对脱硫塔底部内侧壁上粘覆的污垢进行快速清理，避免在污垢脱硫塔内侧壁上结垢，提高装置的使用便捷性；
[0013]2、避免了采用笼架过滤网滤尘，也避免了采用空气压缩机和喷嘴的配合，向笼架过滤网逆向吹风进行清理灰尘，避免灰尘粘覆到笼架过滤网的背面，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0016]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、除尘箱；3、引风机；4、脱硫塔；5、沉淀箱；6、气水分离器；7、逆流喷洒管；8、输送泵；9、储液箱；10、电机；11、转动轴；12、连接杆；13、第一刮板；14、滤尘网板；15、电动推杆；16、第二刮板；17、旋流板；18、密封圈。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2和图3所示，除尘箱2安装在底座1的顶端左侧，除尘箱2的左端设置有烟气进气管，除尘组件安装在除尘箱2上，除尘组件用于过滤烟气中的灰尘，并且引风机3的输入端通过管道与除尘箱2的右端连通，引风机3的输出端通过管道与脱硫塔4的左端连通，引风机3固定在底座1上，并且脱硫塔4安装在沉淀箱5上，沉淀箱5固定在底座1的顶端中部，气水分离器6安装在脱硫塔4的内部上方，逆流喷洒管7安装在脱硫塔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂用湿法脱硫塔，包括底座(1)、除尘箱(2)、除尘组件、引风机(3)、脱硫塔(4)、沉淀箱(5)、气水分离器(6)、逆流喷洒管(7)、输送泵(8)和储液箱(9)，除尘箱(2)安装在底座(1)的顶端左侧，除尘箱(2)的左端设置有烟气进气管，除尘组件安装在除尘箱(2)上，除尘组件用于过滤烟气中的灰尘，并且引风机(3)的输入端通过管道与除尘箱(2)的右端连通，引风机(3)的输出端通过管道与脱硫塔(4)的左端连通，引风机(3)固定在底座(1)上，并且脱硫塔(4)安装在沉淀箱(5)上，沉淀箱(5)固定在底座(1)的顶端中部，气水分离器(6)安装在脱硫塔(4)的内部上方，逆流喷洒管(7)安装在脱硫塔(4)内部的中部，并且输送泵(8)固定在底座(1)的顶端右侧，输送泵(8)的输出端通过管道与逆流喷洒管(7)连通，输送泵(8)的输入端通过管道与固定在底座(1)顶端右侧的储液箱(9)左端底部连通，其特征在于，还包括清理机构，清理机构安装在底座(1)上，并且清理机构用于对脱硫塔(4)内侧壁的污垢进行清理。2.如权利要求1所述的一种火电厂用湿法脱硫塔，其特征在于，清理机构包括电机(10)、转动轴(11)、多组连接杆(12)和两组第一刮板(13)，电机(10)固定在底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：单永华，张恩龙，
申请(专利权)人：国家能源集团岳阳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：