本实用新型专利技术公开了一种橡胶切条机用上料机构，包括电动传送带，所述电动传送带侧壁面分别安装有支撑壁，所述电动传送带侧壁面分别安装有第一滚筒装置和切边装置以及第二滚筒装置，所述电动传送带下端安装有收纳箱，遇到不规则形状的橡胶材料时，通过第一滚筒和第二滚筒的调节，从而将这种不规则形状的橡胶材料在电动传送带上传送，此时启动刀台内部的第四电机，从而带动双向丝杆转动，从而使刀具进行调节，当调节到需要尺寸的宽度时，从而进行切削，从而将不规则的橡胶材料切削成符合要求的材料，从而解决了不规则材料需要二次加工的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶切条机用上料机构
[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种橡胶切条机用上料机构。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。在橡胶制品制造过程中，为了能更合理有效地对橡胶制品进行批量化生产，往往要对橡胶制品的用料进行控制，因此在经过炼胶工序后需要对处理后的橡胶进行切条，使其大小重量满足其后生产的要求，现有技术中存在各种各样的橡胶切条机，如专利号CN202120598739.2的中国技术公开了一种橡胶切条机：包括切条机、切条辊和刀盘，还包括压胶装置和进料机构，所述压胶装置由压盘A、压盘B、同步轮、同步带、横轴和支撑板组成，且压盘A和压盘B的中部分别嵌合有切条辊和横轴，所述压盘A和压盘B的盘体后方固定连接有同步轮，且压盘A和压盘B的同步轮之间套接有同步带。
[0003]这种橡胶切条机没有设计双层滚筒压制设计，设计了但一种类的压制装置，在使用过程中当遇到不同厚度以及不同形状的橡胶材料需要切条时，单一的压板无法调节高度，只能容纳一种厚度的橡胶切削，而不同厚度以及不同形状的橡胶材料在这种切条机上工作时会发生无法进料以及无法切削的情况，所以这种橡胶切条机存在不同厚度不同形状橡胶无法切削的问题。
[0004]这种橡胶切条机没有设计刀具设计，在使用过程中遇到不同大小或形状不规律的橡胶切削材料时，这种橡胶切条机切削时无法调节，切出来的橡胶条不规律，需要二次切削加工，所以这种橡胶切条机存在不同大小以及形状不规律的橡胶材料需要二次加工的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶切条机用上料机构解决了现有的，1、这种橡胶切条机没有设计双层滚筒压制设计，设计了但一种类的压制装置，在使用过程中当遇到不同厚度以及不同形状的橡胶材料需要切条时，单一的压板无法调节高度，只能容纳一种厚度的橡胶切削，而不同厚度以及不同形状的橡胶材料在这种切条机上工作时会发生无法进料以及无法切削的情况，所以这种橡胶切条机存在不同厚度不同形状橡胶无法切削的技术问题。2、这种橡胶切条机没有设计刀具设计，在使用过程中遇到不同大小或形状不规律的橡胶切削材料时，这种橡胶切条机切削时无法调节，切出来的橡胶条不规律，需要二次切削加工，所以这种橡胶切条机存在不同大小以及形状不规律的橡胶材料需要二次加工的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶切条机用上料机构，包括电动传送带，所述电动传送带侧壁面分别安装有支撑壁，所述电动传送带侧壁面分别安装有第一滚筒装置和切边装置以及第二滚筒装置，所述电动传送带下端安装有收
纳箱。
[0007]优选的，所述第一滚筒装置包括第一支杆、第一连接杆、第一滚筒、第一滑块、第一轴承、第一齿条、第一齿轮和第一电机以及第一箱体，一对所述第一支杆分别安装于电动传送带两侧，一对所述第一轴承分别安装于第一滚筒左右两侧壁面上，所述第一箱体安装于第一支杆侧壁面上，所述第一支杆内部安装有第一齿条和第一齿轮，所述第一齿轮和第一齿条啮合，所述第一电机安装有第一箱体内部，所述第一齿轮安装于第一电机转动端，所述第一齿条侧壁面安装有第一连接杆，所述第一连接杆插装于第一滚筒侧壁面第一轴承内部，所述另一侧第一支杆内部开设有第一滑槽，另一所述第一支杆开设有开口，所述第一滑块安装于第一滑槽内部，所述第一滑块侧壁面安装有第一连接杆，所述第一连接杆插装于第一滚筒另一侧壁面的第一轴承内部。
[0008]优选的，所述第二滚筒装置包括第三支杆、第二连接杆、第二滚筒、第二滑块、第二轴承、第二齿条、第二齿轮和第二电机以及第三箱体，一对所述第三支杆分别安装于电动传送带两侧，一对所述第二轴承分别安装于第二滚筒左右两侧壁面上，所述第三箱体安装于第三支杆侧壁面上，所述第三支杆内部安装有第二齿条和第二齿轮，所述第二齿轮和第二齿条啮合，所述第二电机安装有第三箱体内部，所述第二齿轮安装于第二电机转动端，所述第二齿条侧壁面安装有第二连接杆，所述第二连接杆插装于第二滚筒侧壁面第二轴承内部，所述另一侧第三支杆内部开设有第二滑槽，另一所述第三支杆开设有开口，述第二滑块安装于第二滑槽内部，所述第二滑块侧壁面安装有第二连接杆，所述第额连接杆插装于第二滚筒另一侧壁面的第二轴承内部。
[0009]优选的，所述切边装置包括刀具左右移动装置和刀具上下移动装置。
[0010]优选的，所述刀具左右移动装置包括卡具、刀台、双向丝杆、刀具、挡板、第三轴承和第四箱体以及第四电机，所述第四箱体安装于刀台侧壁面上，所述刀台上壁面开设有开口，所述双向丝杆安装于第四箱体内部，一对所述第三轴承分别套装于双向丝杆两侧，且插装于刀台内部侧壁面上，一对所述卡具插装于双向丝杆上，一对所述卡具下壁面分别安装有卡具滑块，一对所述刀具分别安装于一对所述卡具上壁面上，所述第四电机安装于第四箱体内部，所述第四电机转动端与双向丝杆所连接，所述刀具上下移动装置分别与第四箱体侧壁面以及刀台侧壁面固定连接，一对所述挡板安装于一对所述刀具上。
[0011]优选的，刀具上下移动装置包括第二支杆、第三滑块、第三齿条、第三齿轮和第二箱体以及第三电机，所述第三电机安装于第二箱体内部，所述第三齿轮与第三齿条啮合且安装于第二支杆内部，所述第三齿轮安装于第三电机转动端上，所述第二支杆侧壁面开设有第三滑槽，另一所述第二支杆开设有开口，所述第三齿条侧壁面与刀台固定连接，所述第三滑块安装于第三滑槽内部，所述滑块另一端与第四箱体固定连接。
有益效果
[0012]本技术提供了一种橡胶切条机用上料机构,本技术在使用过程中，将需要进行切削的不同厚度及不同形状的橡胶材料进行切削时，将第一滚筒和刀台以及第二滚筒在第一支杆和第二支杆以及第三支杆上向上移动，此时启动第一电机以及第二电机，第一电机与第二电机转动带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而通过与第一齿条与第二齿条啮合，从而调节第一滚筒和第二滚筒上下移动，从而将滚筒与不同厚度以及不同形状的橡胶
材料贴合，从而启动电动传送带，从而带动不同形状以及不同厚度的橡胶材料进行切削，从而解决了不同厚度不同形状的橡胶材料无法切削的问题。
[0013]本技术提供了一种橡胶切条机用上料机构,本技术在使用过程中，遇到不规则形状的橡胶材料时，通过第一滚筒和第二滚筒的调节，从而将这种不规则形状的橡胶材料在电动传送带上传送，此时启动刀台内部的第四电机，从而带动双向丝杆转动，从而使刀具进行调节，当调节到需要尺寸的宽度时，从而进行切削，从而将不规则的橡胶材料切削成符合要求的材料，从而解决了不规则材料需要二次加工的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种橡胶切条机用上料机构的主视图结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种橡胶切条机用上料机构的滚筒结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种橡胶切条机用上料机构的刀台结构示意图。
[0017本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶切条机用上料机构，包括电动传送带(1)，其特征在于，所述电动传送带(1)侧壁面分别安装有支撑壁(2)，所述电动传送带(1)侧壁面分别安装有第一滚筒(7)装置和切边装置以及第二滚筒(8)装置，所述电动传送带(1)下端安装有收纳箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶切条机用上料机构，其特征在于,所述第一滚筒(7)装置包括第一支杆(4)、第一连接杆、第一滚筒(7)、第一滑块(16)、第一轴承(17)、第一齿条(26)、第一齿轮(25)和第一电机(22)以及第一箱体(9)，一对所述第一支杆(4)分别安装于电动传送带(1)两侧，一对所述第一轴承(17)分别安装于第一滚筒(7)左右两侧壁面上，所述第一箱体(9)安装于第一支杆(4)侧壁面上，所述第一支杆(4)内部安装有第一齿条(26)和第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)和第一齿条(26)啮合，所述第一电机(22)安装有第一箱体(9)内部，所述第一齿轮(25)安装于第一电机(22)转动端，所述第一齿条(26)侧壁面安装有第一连接杆，所述第一连接杆插装于第一滚筒(7)侧壁面第一轴承(17)内部，所述另一侧第一支杆(4)内部开设有第一滑槽，另一所述第一支杆(4)开设有开口，所述第一滑块(16)安装于第一滑槽内部，所述第一滑块(16)侧壁面安装有第一连接杆，所述第一连接杆插装于第一滚筒(7)另一侧壁面的第一轴承(17)内部。3.根据权利要求1所述的一种橡胶切条机用上料机构，其特征在于,所述第二滚筒(8)装置包括第三支杆(6)、第二连接杆、第二滚筒(8)、第二滑块(18)、第二轴承(19)、第二齿条(28)、第二齿轮(27)和第二电机(23)以及第三箱体(11)，一对所述第三支杆(6)分别安装于电动传送带(1)两侧，一对所述第二轴承(19)分别安装于第二滚筒(8)左右两侧壁面上，所述第三箱体(11)安装于第三支杆(6)侧壁面上，所述第三支杆(6)内部安装有第二齿条(28)和第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)和第二齿条(28)啮合，所述第二电机(23)安装有第三箱体(11)内部，所述第二齿轮(27)安装于第二电机(23)转动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：于忠伟，
申请(专利权)人：大连方伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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