一种橡胶捏炼机用进料调节组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶捏炼机用进料调节组件，包括进料箱和捏炼箱，所述进料箱顶部开设进料口1，所述进料箱内壁面安装有一对调节装置，一对所述调节装置包括左调节装置和右调节装置，所述进料箱下壁面安装有输料管，所述输料管另一端插装于捏炼箱内部，所述捏炼箱内壁面安装有捏炼装置，所述捏炼箱上壁面安装有辅助压料装置，从而调节进料的快慢，对不同材料进料的快慢从而大大提升了捏炼轮的运行效率，进而避免了橡胶料堆积造成的加工进度影响，通过电动液压机带动压板对堆积的橡胶料进行按压，从而使较轻或者容易堆积的橡胶料加工完成，从而减少了人工的操作，减少了危险因素的存在，也提高了工作效率。也提高了工作效率。也提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶捏炼机用进料调节组件


[0001]本技术涉及捏炼机进料
，具体为一种橡胶捏炼机用进料调节组件。

技术介绍

[0002]塑炼是指通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程，不加配合剂，以改变橡胶的弹塑性为目的。塑炼是用捏炼机或开炼机在机械力和高温、氧的条件下进行生胶的塑炼，主要是为了达到适当的可塑性而进行的，如专利号CN201520754007.2一种橡胶捏炼机包括电机、减速器、第一箱体、第二箱体、第三箱体，所述第一箱体、第二箱体、第三箱体为中空腔体，第一箱体、第二箱体内设有传动轴，传动轴上设有若干与其同轴设置的悬浮捏炼挤出轴，这种橡胶捏炼机在加工过程中存在1、没有设计进料调节装置，在橡胶下料过多且堆叠到一定程度，且遇到捏炼轮捏炼过程中出现粘连的情况出现就会导致设备停止运行且捏炼轮损坏的情况出现，就需要掏出捏炼，将捏炼轮清理干净，再重新下料，过程中存在操作繁琐且危险的问题。2、没有设计压料辅助装置，在加工过程中如果遇到较轻重量的捏炼材料，捏炼轮对其加工的将十分困难，工作进度也会大大减慢，要使其正常加工还需要人工进行压料，过程中存在危险性且耗费人工的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶捏炼机用进料调节组件，解决了现有的1、没有设计进料调节装置，在橡胶下料过多且堆叠到一定程度，且遇到捏炼轮捏炼过程中出现粘连的情况出现就会导致设备停止运行且捏炼轮损坏的情况出现，就需要掏出捏炼，将捏炼轮清理干净，再重新下料，过程中存在操作繁琐且危险的问题。2、没有设计压料辅助装置，在加工过程中如果遇到较轻重量的捏炼材料，捏炼轮对其加工的将十分困难，工作进度也会大大减慢，要使其正常加工还需要人工进行压料，过程中存在危险性且耗费人工的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括进料箱和捏炼箱，所述进料箱顶部开设进料口，所述进料箱内壁面安装有一对调节装置，一对所述调节装置包括左调节装置和右调节装置，所述进料箱下壁面安装有输料管，所述输料管另一端插装于捏炼箱内部，所述捏炼箱内壁面安装有捏炼装置，所述捏炼箱上壁面安装有辅助压料装置。
[0005]优选的，所述左调节装置包括第一箱体、第一电机、第一丝杆、第一档板和第一滑块以及第一丝杆箱，所述第一丝杆箱插装于进料箱外壁面上，所述第一箱体安装于所述第一丝杆箱一端，所述第一丝杆转动安装于第一丝杆箱内部，所述第一电机安装在第一箱体内部，所述第一电机转动端与第一丝杆相连接，所述第一滑块旋接于第一丝杆上，所述第一挡板安装于第一滑块上壁面上。
[0006]优选的，所述右调节装置包括第二箱体、第二电机、第二丝杆、第二档板和第二滑
块以及第二丝杆箱，所述第二丝杆箱插装于进料箱外壁面上，所述第二箱体安装于所述第二丝杆箱一端，所述第二丝杆插装于第二丝杆箱内部，所述第二电机转动安装在第二箱体内部，所述第二电机转动端与第二丝杆相连接，所述第二滑块旋接于第二丝杆上，所述第二挡板安装于第二滑块上壁面上。
[0007]优选的，所述捏炼装置包括第一电动捏炼轮和第二电动捏炼轮，所述第一电动捏炼轮和第二电动捏炼轮固定安装于捏炼箱内部，所述第一电动捏炼轮和第二电动捏炼轮相向运动。
[0008]优选的，所述辅助压料装置包括支撑杆和电动液压机以及压板，所述支撑杆固定安装于捏炼箱上壁面上，所述电动液压机固定安装于支撑杆下壁面上，所述压板安装于电动液压机伸缩端下壁面上。
[0009]优选的，所述捏炼箱安装有出料口。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种橡胶捏炼机用进料调节组件,本技术在加工过程中橡胶料从进料口进入，启动第一电机和第二电机，根据材料的情况不同选择不同的调节大小，通过第一电机和第二电机带动第一丝杆和第二丝杆，使第一丝杆和第二丝杆转动，从而使第一滑块和第二滑块带动第一档板个第二档板移动，从而调节进料的快慢，对不同材料进料的快慢从而大大提升了捏炼轮的运行效率，进而避免了橡胶料堆积造成的加工进度影响。
[0012]本技术提供了一种橡胶捏炼机用进料调节组件,本技术在加工过程中经过调节的橡胶料通过输料管输送到捏炼箱内部，从而通过捏炼轮进行加工，当处理较轻或者容易堆积的橡胶料时，通过进料调节装置关闭进料，再通过启动电动液压机，通过电动液压机带动压板对堆积的橡胶料进行按压，从而使较轻或者容易堆积的橡胶料加工完成，从而减少了人工的操作，减少了危险因素的存在，也提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种橡胶捏炼机用进料调节组件主视图的结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种橡胶捏炼机用进料调节组件的进料箱结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种橡胶捏炼机用进料调节组件的进料箱俯视结构示意图。
[0016]图中：1
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进料口；2
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第一箱体；3
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第二箱体；4
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第一档板；5
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第二档板；6
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第一滑块；7
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第二滑块；8
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第一丝杆箱；9
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第二丝杆箱；10
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电动液压机；11
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压板；12
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捏炼箱；13
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第一电机；14
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第二电机；15
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第一丝杆；16
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第二丝杆；17
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进料箱；18
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第一电动捏炼轮；19
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第二电动捏炼轮；20
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出料口；21
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输料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括进料箱17和捏炼箱12，所述进料箱17顶部开设进料口1，所述进料箱17内壁面安装有一对调节装置，一对所述调节装置包括左调节装置和右调节装置，所述进料箱17下壁面安装有输料管21，所述输料管21另一端插装于捏炼箱12内部，所述捏炼箱12内壁面安装有捏炼装置，所述捏炼箱12上壁面安装有辅助压料装置，设置调节装置可以调节进料速度，辅助压料装置可以辅助捏料机加工，提高利用率。
[0019]进一步的，所述左调节装置包括第一箱体2、第一电机13、第一丝杆15、第一档板4和第一滑块6以及第一丝杆箱8，所述第一丝杆箱8插装于进料箱17外壁面上，所述第一箱体2安装于所述第一丝杆箱8一端，所述第一丝杆15转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶捏炼机用进料调节组件，包括进料箱(17)和捏炼箱(12)，其特征在于，所述进料箱(17)顶部开设进料口(1)，所述进料箱(17)内壁面安装有一对调节装置，一对所述调节装置包括左调节装置和右调节装置，所述进料箱(17)下壁面安装有输料管(21)，所述输料管(21)另一端插装于捏炼箱(12)内部，所述捏炼箱(12)内壁面安装有捏炼装置，所述捏炼箱(12)上壁面安装有辅助压料装置。2.根据权利要求1所述的一种橡胶捏炼机用进料调节组件，其特征在于,所述左调节装置包括第一箱体(2)、第一电机(13)、第一丝杆(15)、第一挡板(4)和第一滑块(6)以及第一丝杆箱(8)，所述第一丝杆箱(8)插装于进料箱(17)外壁面上，所述第一箱体(2)安装于所述第一丝杆箱(8)一端，所述第一丝杆(15)转动安装于第一丝杆箱(8)内部，所述第一电机(13)安装在第一箱体(2)内部，所述第一电机(13)转动端与第一丝杆(15)相连接，所述第一滑块(6)旋接于第一丝杆(15)上，所述第一挡板(4)安装于第一滑块(6)上壁面上。3.根据权利要求1所述的一种橡胶捏炼机用进料调节组件，其特征在于,所述右调节装置包括第二箱体(3)、第二电机(14)、第二丝杆(16)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠伟，
申请(专利权)人：大连方伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：