一种管道连接的新型法兰接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道连接的新型法兰接头，涉及法兰接头技术领域，包括套管，所述套管一端固接有第一法兰盘，所述第一法兰盘内开设有下斜口，所述下斜口内插装有密封胶圈，所述密封胶圈内开设有插装槽，所述插装槽内插装有若干调节片，所述密封胶圈上且位于若干所述调节片内侧安装有若干锁紧块，所述第一法兰盘上安装有压兰，所述压兰内开设有上斜口，若干所述调节片上端均与所述上斜口相接触，所述套管另一端连通有连接管，所述连接管一端固接有第二法兰盘，所述连接管一侧外壁面上固接有缓冲筒，本装置通过若干调节片推动锁紧块来箍紧插入的管道，通过水压来推动活塞并压缩弹簧，水会通过压力涌入缓冲筒内，防止管道从本装置中拉脱。装置中拉脱。装置中拉脱。

A new type of flange joint for pipe connection

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接的新型法兰接头


[0001]本技术涉及法兰接头
，具体为一种管道连接的新型法兰接头。

技术介绍

[0002]当前供排水、输油以及其它流体管道在施工铺设中，需要与阀门、过滤器以及其它装置的法兰端连接，当对接没有安装法兰盘的管道时，传统连接方式是在管路端口焊接一个独立法兰，用来与阀门等设备的法兰连接，施工成本高、效率低下，如公告号为CN107830288B的技术专利中，公开了一种管道快速连接法兰，包括壳体、径向抱紧系统、密封系统和轴向压紧系统构成，径向抱紧系统安装于壳体的内凹楔面内；壳体与轴向压紧系统之间安装有密封系统；壳体与轴向压紧系统之间由拉杆螺栓紧固连接。其工作原理为：壳体轴向移动使径向抱紧系统抱紧套管；拉紧螺栓使壳体与轴向压紧系统形成紧固连接，从而使法兰端盖压紧套管端面，并使密封圈受压变成，进而防止油气从法兰端盖处泄露。然而该装置不具备水压缓冲功能，当水压突然增大时，管道易发生拉脱，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道连接的新型法兰接头，解决了现有装置管道易发生拉脱的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管道连接的新型法兰接头，包括套管，所述套管一端固接有第一法兰盘，所述第一法兰盘内开设有下斜口，所述下斜口内插装有密封胶圈，所述密封胶圈内开设有插装槽，所述插装槽内插装有若干调节片，所述密封胶圈上且位于若干所述调节片内侧安装有若干锁紧块，所述第一法兰盘上安装有压兰，所述压兰内开设有上斜口，若干所述调节片上端均与所述上斜口相接触，所述套管另一端连通有连接管，所述连接管一端固接有第二法兰盘，所述连接管一侧外壁面上固接有缓冲筒，所述缓冲筒与所述连接管相连通，所述缓冲筒内滑动连接有活塞，所述缓冲筒上旋接有上盖，所述缓冲筒内且位于所述上盖与活塞之间安装有弹簧。
[0005]优选的，若干所述调节片一侧壁面上均开设有第一凹槽，若干所述锁紧块一侧壁面上均固接有限位凸块，所述限位凸块插装于所述第一凹槽内。
[0006]优选的，所述密封胶圈上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内固接有若干限位块，若干所述锁紧块下端插装于所述环形凹槽内，若干所述锁紧块另一侧壁面上均开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述限位块相匹配，若干所述锁紧块数量与若干所述限位块数量相等。
[0007]优选的，若干所述锁紧块另一侧壁面上均固接有倒刺。
[0008]优选的，所述密封胶圈内壁面上固接有第一凸沿，所述密封胶圈靠近所述下斜口侧壁面上固接有第二凸沿。
[0009]优选的，所述第一法兰盘上且位于所述下斜口外侧开设有两对螺纹孔，所述压兰上且位于所述上斜口外侧开设有两对通孔，两对所述通孔内均插装有螺栓，所述螺栓一端旋接于所述螺纹孔内。
[0010]优选的，所述密封胶圈材质为三元乙丙橡胶，若干所述调节片材质均为塑料。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种管道连接的新型法兰接头，具备以下有益效果:通过第二法兰盘可以将本装置安装在其他设备的法兰端，通过螺栓带动压兰压紧若干调节片，通过若干调节片推动锁紧块来箍紧插入的管道，同时通过若干调节片压紧密封胶圈来提供密封性，当安装的管道中的水压突然变大时通过水压来推动活塞并压缩弹簧，水会通过压力涌入缓冲筒内，减少了连接处受到的拉力，防止管道从本装置中拉脱，当水压逐渐平稳后在弹簧的推动下可以将缓冲筒内的水排出至连接管内，通过改变上盖在缓冲筒上旋入的深度可以调整弹簧的压紧力，将上盖旋下可以便于弹簧的更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视内部结构示意图。
[0014]图2为本技术中所述密封胶圈的俯视图。
[0015]图3为图2中A
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A的剖视图。
[0016]图4为图2中B
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B的剖视图。
[0017]图5为本技术中所述调节片的正视图。
[0018]图6为本技术中所述调节片的侧视图。
[0019]图7为本技术中所述调节片的俯视图。
[0020]图8为本技术中所述锁紧块的正视图。
[0021]图9为本技术中所述锁紧块的侧视图
[0022]图10为本技术中所述压兰的仰视图
[0023]图中：1、套管；2、第一法兰盘；3、下斜口；4、密封胶圈；5、插装槽；6、调节片；7、锁紧块；8、压兰；9、螺栓；10、倒刺；11、第一凸沿；12、第二凸沿；13、限位块；14、第一凹槽；15、限位凸块；16、第二凹槽；17、环形凹槽；18、上斜口；19、连接管；20、第二法兰盘；21、缓冲筒；22、活塞；23、上盖；24、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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10，本技术提供一种技术方案：一种管道连接的新型法兰接头，包括套管1，所述套管1一端固接有第一法兰盘2，所述第一法兰盘2内开设有下斜口3，所述下斜口3内插装有密封胶圈4，所述密封胶圈4内开设有插装槽5，所述插装槽5内插装有若干调节片6，所述密封胶圈4上且位于若干所述调节片6内侧安装有若干锁紧块7，所述第一法兰盘2上安装有压兰8，所述压兰8内开设有上斜口18，若干所述调节片6上端均与所述上斜口18相接触，所述套管1另一端连通有连接管19，所述连接管19一端固接有第二法兰盘20，所述连接管19一侧外壁面上固接有缓冲筒21，所述缓冲筒21与所述连接管19相连通，所述缓冲筒21内滑动连接有活塞22，所述缓冲筒21上旋接有上盖23，所述缓冲筒21内且位于所述
上盖23与活塞22之间安装有弹簧24；若干所述调节片6一侧壁面上均开设有第一凹槽14，若干所述锁紧块7一侧壁面上均固接有限位凸块15，所述限位凸块15插装于所述第一凹槽14内；所述密封胶圈4上开设有环形凹槽17，所述环形凹槽17内固接有若干限位块13，若干所述锁紧块7下端插装于所述环形凹槽17内，若干所述锁紧块7另一侧壁面上均开设有第二凹槽16，所述第二凹槽16与所述限位块13相匹配，若干所述锁紧块7数量与若干所述限位块13数量相等；若干所述锁紧块7另一侧壁面上均固接有倒刺10；所述密封胶圈4内壁面上固接有第一凸沿11，所述密封胶圈4靠近所述下斜口3侧壁面上固接有第二凸沿12；所述第一法兰盘2上且位于所述下斜口3外侧开设有两对螺纹孔，所述压兰8上且位于所述上斜口18外侧开设有两对通孔，两对所述通孔内均插装有螺栓9，所述螺栓9一端旋接于所述螺纹孔内；所述密封胶圈4材质为三元乙丙橡胶，若干所述调节片6材质均为塑料。
[0026]实施例：根据说明书附图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道连接的新型法兰接头，包括套管(1)，其特征在于，所述套管(1)一端固接有第一法兰盘(2)，所述第一法兰盘(2)内开设有下斜口(3)，所述下斜口(3)内插装有密封胶圈(4)，所述密封胶圈(4)内开设有插装槽(5)，所述插装槽(5)内插装有若干调节片(6)，所述密封胶圈(4)上且位于若干所述调节片(6)内侧安装有若干锁紧块(7)，所述第一法兰盘(2)上安装有压兰(8)，所述压兰(8)内开设有上斜口(18)，若干所述调节片(6)上端均与所述上斜口(18)相接触，所述套管(1)另一端连通有连接管(19)，所述连接管(19)一端固接有第二法兰盘(20)，所述连接管(19)一侧外壁面上固接有缓冲筒(21)，所述缓冲筒(21)与所述连接管(19)相连通，所述缓冲筒(21)内滑动连接有活塞(22)，所述缓冲筒(21)上旋接有上盖(23)，所述缓冲筒(21)内且位于所述上盖(23)与活塞(22)之间安装有弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种管道连接的新型法兰接头，其特征在于，若干所述调节片(6)一侧壁面上均开设有第一凹槽(14)，若干所述锁紧块(7)一侧壁面上均固接有限位凸块(15)，所述限位凸块(15)插装于所述第一凹槽(14)内。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠伟，
申请(专利权)人：大连方伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：