一种塔式起重机的塔身结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机的塔身结构，旨在通过连接板来连接两个主弦杆，降低加工难度，提高安装便捷性，其技术方案：一种塔式起重机的塔身结构，包括依次堆叠的至少两个标准节，标准节包括相互平行的四个主弦杆，相邻的主弦杆之间通过腹杆连接，相邻两个标准节相对接的两个主弦杆之间设有固定机构；相邻两个标准节相对接的两个主弦杆分为下主弦杆和上主弦杆，固定机构包括并排布置的两个连接板，连接板的一部分位于下主弦杆内、另一部分位于上主弦杆内，连接板上设有第一销孔和第二销孔，下主弦杆的侧壁上设有与第一销孔相对应的第三销孔，上主弦杆的侧壁上设有与第二销孔相对应的第四销孔；属于塔式起重机技术领域。属于塔式起重机技术领域。属于塔式起重机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机的塔身结构


[0001]本技术属于塔式起重机
，更具体而言，涉及一种塔式起重机的塔身结构。

技术介绍

[0002]塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备，其塔身结构是通过标准节一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。
[0003]CN213894984U就公开了一种塔吊上下标准节连接机构，包括支撑板和定位销，所述支撑板左右两侧均固定安装有数量为两个的立柱，所述立柱顶部固定安装有对接头，所述立柱底部开设有与对接头相连通的对接槽，所述对接头侧壁开设有与定位销相适配且数量为两个的第一插孔，所述立柱侧壁开设有与定位销相适配且数量为两个的第二插孔。
[0004]上述标准节连接机构是通过对接头和对接槽的配合来完成两个标准节的连接，并利用插销穿过第一插孔和第二插孔来固定；这种结构中，其对接头是预先焊接到立柱上，在焊接时由于没有定位结构，难以找到基准，焊接后对接头上的第一插孔的高度会有所差异，后续会出现第一插孔和第二插孔对不上的情况，定位销也就难以插入，安装起来有难度。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种塔式起重机的塔身结构，旨在通过连接板来连接两个主弦杆，降低加工难度，提高安装便捷性。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种塔式起重机的塔身结构，包括依次堆叠的至少两个标准节，所述标准节包括相互平行的四个主弦杆，相邻的主弦杆之间通过腹杆连接，相邻两个所述标准节相对接的两个主弦杆之间设有固定机构；
[0007]相邻两个所述标准节相对接的两个主弦杆分为下主弦杆和上主弦杆，所述固定机构包括并排布置的两个连接板，所述连接板的一部分位于下主弦杆内、另一部分位于上主弦杆内，所述连接板上设有第一销孔和第二销孔，所述下主弦杆的侧壁上设有与第一销孔相对应的第三销孔，所述上主弦杆的侧壁上设有与第二销孔相对应的第四销孔；
[0008]还包括第一销轴和第二销轴，所述第一销轴穿设在第一销孔和第三销孔中，所述第二销轴穿设在第二销孔和第四销孔中。
[0009]上述的塔式起重机的塔身结构中，所述第一销孔和第二销孔均为上下布置的两个。
[0010]上述的塔式起重机的塔身结构中，所述下主弦杆内设有隔开两个连接板的第一分隔块，所述第一分隔块上设有与第一销孔对应的第五销孔，所述上主弦杆内设有隔开两个连接板的第二分隔块，所述第二分隔块上设有与第二销孔对应的第六销孔。
[0011]上述的塔式起重机的塔身结构中，所述第一分隔块的顶面与下主弦杆的上端面平齐，所述第二分隔块的底面与上主弦杆的下端面平齐。
[0012]上述的塔式起重机的塔身结构中，所述连接板的厚度大于所述主弦杆的壁厚，所
述第一分隔块的厚度和第二分隔块的厚度均大于所述连接板的厚度。
[0013]上述的塔式起重机的塔身结构中，同一标准节中，呈对角布置的两个主弦杆上的第三销孔的轴线相互平行，不呈对角布置的两个主弦杆上的第三销孔的轴线相互垂直。
[0014]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0015]本技术优化了主弦杆之间的固定机构，在安装时，先将连接板插入到下主弦杆内，并将第一销轴穿设在第一销孔和第三销孔中，以此将连接板先固定到下主弦杆，接着移动标准节，让对应的上主弦杆套设连接板上，并将第二销轴穿设在第二销孔和第四销孔中，使连接板与上主弦杆固定，以此将两个标准节固定到一起，安装起来比较便捷；
[0016]且，连接板不是焊接到主弦杆上，在加工时，通过控制连接板上第一销孔和第二销孔的中心距，便可让第一销孔和第二销孔分别对应上第三销孔和第四销孔，降低了加工难度，减少出现孔位对不上的情况。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1是本技术第一实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术第一实施例的图1的A的局部放大图；
[0020]图3是本技术第一实施例的结构分解图；
[0021]图4是本技术第一实施例的图3的B的局部放大图；
[0022]图5是本技术第一实施例的标准节的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0025]参照图1至图5所示，本技术一个实施例中，一种塔式起重机的塔身结构，包括依次堆叠的至少两个标准节1，标准节1包括相互平行的四个主弦杆11，相邻的主弦杆11之间通过腹杆12连接，相邻两个标准节1相对接的两个主弦杆11之间设有固定机构2；
[0026]相邻两个标准节1相对接的两个主弦杆11分为下主弦杆a和上主弦杆b，固定机构2包括并排布置的两个连接板21，连接板21的一部分位于下主弦杆a内、另一部分位于上主弦杆b内，连接板21上设有第一销孔22和第二销孔23，下主弦杆a的侧壁上设有与第一销孔22相对应的第三销孔24，上主弦杆b的侧壁上设有与第二销孔23相对应的第四销孔25；
[0027]还包括第一销轴(图中未示出)和第二销轴(图中未示出)，第一销轴穿设在第一销孔22和第三销孔24中，第二销轴穿设在第二销孔23和第四销孔25中。
[0028]安装时，先固定一个标准节1作为基础标准节1，待安装的标准节1为待装标准节1，基础标准节1的主弦杆11便为下主弦杆a，待装标准节1的主弦杆11便为上主弦杆b，待装标准节1准备安装到基础标准节1上，先将连接板21插入到下主弦杆a内，并将第一销轴穿设在第一销孔22和第三销孔24中，以此将连接板21先固定到下主弦杆a，接着移动待装标准节1，
让对应的上主弦杆b套设连接板21上，并将第二销轴穿设在第二销孔23和第四销孔25中，使连接板21与上主弦杆b固定，以此将两个标准节1固定到一起，安装起来比较便捷；
[0029]且，连接板21不是焊接到主弦杆11上，在加工时，通过控制连接板21上第一销孔22和第二销孔23的中心距，便可让第一销孔22和第二销孔23分别对应上第三销孔24和第四销孔25，降低了加工难度，减少出现孔位对不上的情况。
[0030]本实施例中，每个标准节1的结构一致，为了说明才引入上主弦杆b和下主弦杆a的称谓，待装标准节1的主弦杆11上也设有相应的第三销孔24，方便与其上方的标准节1连接，当待装标准节1固定到基础标准节1上后，安装下一个标准节1时，刚才的待装标准节1便转换成基础标准节1，以此类推，不断将标准节1堆叠起来，组成塔式起重机的塔身结构。
[0031]第一销轴和第二销轴上均可设置相应的开口销用于阻止销轴沿其轴向窜动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机的塔身结构，包括依次堆叠的至少两个标准节，所述标准节包括相互平行的四个主弦杆，相邻的主弦杆之间通过腹杆连接，其特征在于，相邻两个所述标准节相对接的两个主弦杆之间设有固定机构；相邻两个所述标准节相对接的两个主弦杆分为下主弦杆和上主弦杆，所述固定机构包括并排布置的两个连接板，所述连接板的一部分位于下主弦杆内、另一部分位于上主弦杆内，所述连接板上设有第一销孔和第二销孔，所述下主弦杆的侧壁上设有与第一销孔相对应的第三销孔，所述上主弦杆的侧壁上设有与第二销孔相对应的第四销孔；还包括第一销轴和第二销轴，所述第一销轴穿设在第一销孔和第三销孔中，所述第二销轴穿设在第二销孔和第四销孔中。2.根据权利要求1所述的塔式起重机的塔身结构，其特征在于，所述第一销孔和第二销孔均为上下布置的两个。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌业，秦冬冬，刘勇，韦开宗，
申请(专利权)人：广东鼎晟重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：