本实用新型专利技术涉及一种塔身连接装置与塔式起重机，属于塔式起重机技术领域。包括凸型接头和凹型接头，凸型接头和凹型接头分别焊接在塔机标准节主弦的顶部或底部，凸型接头和凹型接头能通过销轴卡接在一起。本实用新型专利技术的有益效果是：效率提升：优化了工艺流程只需一种工装进行定位铆焊，降低了人工成本，提高了生产效率；节约生产成本：两节标准节之间的连接只需8个接头，且上下两个接头之间只需一根工装销轴连接，节约了原材料和销轴成本；缩短立塔时间：立塔过程中，只需将上下连接标准节的接头重合对接，再用销轴固定即可保证塔身的结构稳定，缩短立塔时间，赢得客户满意。赢得客户满意。赢得客户满意。
【技术实现步骤摘要】
一种塔身连接装置与塔式起重机
[0001]本技术涉及一种塔身连接装置与塔式起重机，属于塔式起重机
技术介绍
[0002]塔式起重机的塔身连接目前常见的形式有鱼尾板销轴连接及连接套螺栓连接，塔式起重机在按照产品配置表进行立塔安装时是一个最为关键的步骤：标准节的连接。塔式起重机的塔身高度主要有标准节、基础节、特殊节和回转支座控制，标准节高度一般都是固定的尺寸，而塔身的高度控制主要靠增加或减少标准节的数量来控制，而标准节与标准节之间的连接主要通过不同形式的连接接头来实现。
[0003]鱼尾板销轴连接的形式主要是应用在片式标准节连接上，在该塔式起重机立塔的过程中需将标准节依序叠加连接。在标准节叠加过程中需先将标准节的四根主弦的角钢端面对接重合，保证上下两节标准节的主弦接触面积达到97%以上，同时将下标准节四根主弦上的鱼尾板安装孔与上标准节四根主弦贴板上的安装孔对齐重合，标准节的每根主弦上都有两个鱼尾板定位安装孔及两个贴板安装定位孔。当四根主弦上所有的安装定位孔对齐重合后再使用产品销轴打进安装定位孔，当8根产品销轴全部打进定位孔后，上下两节标准节才对接完成；
[0004]连接套螺栓连接的形式主要是应用在方管标准节连接上，在该塔式起重机立塔的过程中需将标准节依序叠加连接。在标准节叠加过程中需先将标准节的四根主弦的方管端面对接重合，保证上下两节标准节的主弦接触面积达到100%，同时将上下标准节四根主弦上的连接套安装孔对齐重合，当四根主弦上所有连接套安装孔对齐重合后再使用产品销轴打进安装定位孔，当所有的销轴全部打进定位孔后，上下两节标准节才对接完成。
[0005]在现有设计中，与本技术最接近的技术方案为上述介绍中的连接套螺栓连接的形式：塔式起重机塔身的这种连接方式需要将主弦方管及连接套端面铣平，让其端面在同一平面，平面度误差≤1mm，精度尺寸要求较高，且在生产中需要精准的工装进行铆焊定位，工艺流程复杂，主弦上的连接套为锻件需提前处理加工，最终导致该连接套螺栓连接的塔身形式，生产效率低、人工成本高。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种塔身连接装置与塔式起重机，在保证塔式起重机塔身连接的性能要求的情况下，改善常见的塔机塔身连接方式的不足之处，优化工艺流程，减少生产成本，提高生产效率。
[0007]本技术是通过如下技术方案实现的：一种塔身连接装置，其特征在于：包括凸型接头和凹型接头，凸型接头和凹型接头分别焊接在塔机标准节主弦的顶部或底部，凸型接头和凹型接头能通过销轴卡接在一起。
[0008]所述的塔机标准节主弦的顶部或底部的凸型接头和凹型接头与相邻的塔机标准节主弦的顶部或底部凸型接头和凹型接头成90
°
设置。
[0009]所述的凸型接头和凹型接头上的定位块同心。
[0010]一种塔式起重机，采用上述的塔身连接装置。
[0011]本技术的有益效果是：效率提升：优化了工艺流程只需一种工装进行定位铆焊，降低了人工成本，提高了生产效率；节约生产成本：两节标准节之间的连接只需8个接头，且上下两个接头之间只需一根工装销轴连接，节约了原材料和销轴成本；缩短立塔时间：立塔过程中，只需将上下连接标准节的接头重合对接，再用销轴固定即可保证塔身的结构稳定，缩短立塔时间，赢得客户满意。
附图说明
[0012]下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的A处放大图。
[0015]图中：1、凸型接头；2、凹型接头；3、塔机标准节主弦；4、销轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1和图2所示的一种塔身连接装置，其特征在于：包括凸型接头1和凹型接头2，凸型接头1和凹型接头2分别焊接在塔机标准节主弦3的顶部或底部，凸型接头1和凹型接头2能通过销轴4卡接在一起。
[0019]所述的塔机标准节主弦3的顶部或底部的凸型接头1和凹型接头2与相邻的塔机标准节主弦3的顶部或底部凸型接头1和凹型接头2成90
°
设置。
[0020]所述的凸型接头1和凹型接头2上的定位块同心。
[0021]一种塔式起重机，采用上述的塔身连接装置。标准节主弦四根主弦上的接头分别以顺时针成90
°
夹角，上下两节标准节通过销轴定位连接，在辅以插销固定销轴。保证塔身四面受力均匀，结构稳定。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔身连接装置，其特征在于：包括凸型接头（1）和凹型接头（2），凸型接头（1）和凹型接头（2）分别焊接在塔机标准节主弦（3）的顶部或底部，凸型接头（1）和凹型接头（2）能通过销轴（4）卡接在一起。2.根据权利要求1所述的一种塔身连接装置，其特征在于：所述的塔机标准节主弦（3）的顶部或底部的凸型接头（1）和凹型接头（2）与相...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，曹帅，崔鑫，程灵，邱加友，
申请(专利权)人：徐工重庆建机工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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