一种卸船机的检修平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卸船机的检修平台，包括：底座，底座一侧安装至卸船机大梁底部；爬杆，爬杆底部安装至底座，爬杆顶部安装至支撑板组件，爬杆中部安装侧护组件；侧护组件，侧护组件一侧安装至爬杆，侧护组件另一侧安装至卸船机大梁一侧；支撑板组件，支撑板组件一侧与爬杆相连接，支撑板组件另一侧安装至卸船机顶部。本实用新型专利技术有益效果：结构简单，通过支撑板组件和爬杆，可到达底座对卸船机底部进行检修，通过侧护组件进一步防护，安全性高，检修方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卸船机的检修平台


[0001]本技术属于卸船机检修设备
，尤其是涉及一种卸船机的检修平台。

技术介绍

[0002]随着港口业务的发展，卸船机是沿江岸边与海岸线码头的常用的大型设备，卸船机的大梁体积大、大梁高，针对全自动作业卸船机时，在沿卸船机大梁方向的大梁底部安装有若干雷达及若干摄像头等电气元件，在对大梁的底部的电气元件进行检修维护时极为困难，增加了卸船机的维护、检修成本，目前，在维修卸船机时通常是通过检修人员攀爬进行作业，检修人员需要随身携带大量维修工具，且卸船机的高度过高，攀爬不方便，检修时难度大，费时费力，易发生返工，维修质量得不到保证。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种卸船机的检修平台，以解决维修卸船机需要攀爬，维修不方便的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种卸船机的检修平台，包括：
[0006]底座，所述底座一侧安装至卸船机大梁底部，所述底座作为爬杆、侧护组件和支撑板组件的载体；
[0007]爬杆，所述爬杆底部安装至所述底座，所述爬杆顶部安装至所述支撑板组件，所述爬杆中部安装侧护组件，所述爬杆用于工作人员上下本检修平台；
[0008]侧护组件，所述侧护组件一侧安装至所述爬杆，所述侧护组件另一侧安装至卸船机大梁一侧，所述侧护组件用于保护工作人员及安装本检修平台；
[0009]支撑板组件，所述支撑板组件一侧与所述爬杆相连接，所述支撑板组件另一侧安装至卸船机顶部，所述支撑板组件用于承载工作人员。
[0010]进一步的，所述底座包括底座本体、一号挡板架和二号挡板架，所述一号挡板架底部安装至所述底座本体一侧，所述一号挡板架顶部安装至卸船机大梁底部，所述一号挡板架两侧分别安装至所述二号挡板架两侧,所述一号挡板架、所述二号挡板架组成闭环结构，所述二号挡板架底部安装至所述底座本体另一侧，所述二号挡板架中部安装有所述爬杆。
[0011]进一步的，所述爬杆2包括两个竖杆21和若干横杆22，两个竖杆21平行设置于所述二号挡板架13中部，两个所述竖杆21之间等距设有若干所述横杆22，两个所述竖杆21顶部均安装至所述支撑板组件4，两个所述竖杆21底部均安装至所述二号挡板架13，两个所述竖杆21中部均安装所述侧护组件3。
[0012]进一步的，所述侧护组件包括安装板和若干防护杆，若干所述防护杆一端安装至所述竖杆中部，若干所述防护杆另一端安装至所述安装板，所述安装板安装至卸船机大梁一侧。
[0013]进一步的，所述支撑板组件包括围挡板、支撑板和开合板，所述围挡板中部安装有
所述竖杆，所述围挡板底部安装至所述支撑板，所述支撑板表面安装有所述开合板，所述支撑板一侧安装至卸船机大梁顶部。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的一种卸船机的检修平台具有以下优势：
[0015]本技术所述的一种卸船机的检修平台，结构简单，通过支撑板组件和爬杆，可到达底座对卸船机底部进行检修，通过侧护组件进一步防护，安全性高，检修方便，提高工作效率。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的卸船机大梁安装示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底座；11、底座本体；12、一号挡板架；13、二号挡板架；2、爬杆；21、竖杆；22、横杆；3、侧护组件；31、安装板；32、防护杆；4、支撑板组件；41、围挡板；42、支撑板；43、开合板。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]如图1至图2所示，A为卸船机大梁，B为本检修平台，一种卸船机的检修平台，包括：
[0026]底座1，所述底座1一侧安装至卸船机大梁底部，所述底座1作为爬杆2、侧护组件3和支撑板组件4的载体；
[0027]爬杆2，所述爬杆2底部安装至所述底座1，所述爬杆2顶部安装至所述支撑板组件4，所述爬杆2中部安装侧护组件3，所述爬杆2用于工作人员上下本检修平台；
[0028]侧护组件3，所述侧护组件3一侧安装至所述爬杆2，所述侧护组件3另一侧安装至卸船机大梁一侧，所述侧护组件3用于保护工作人员及安装本检修平台；
[0029]支撑板组件4，所述支撑板组件4一侧与所述爬杆2相连接，所述支撑板组件4另一侧安装至卸船机顶部，所述支撑板组件4用于承载工作人员。
[0030]本技术所述的一种卸船机的检修平台，结构简单，通过支撑板组件4和爬杆2，可到达底座1对卸船机底部进行检修，通过侧护组件3进一步防护，安全性高，检修方便，提高工作效率。
[0031]在本技术一种优选的实施方式中，所述底座1包括底座本体11、一号挡板架12和二号挡板架13，所述一号挡板架12底部安装至所述底座本体11一侧，所述一号挡板架12顶部安装至卸船机大梁底部，所述一号挡板架12两侧分别安装至所述二号挡板架13两侧,所述一号挡板架12、所述二号挡板架13组成闭环结构，所述二号挡板架13底部安装至所述底座本体11另一侧，所述二号挡板架13中部安装有所述爬杆2。
[0032]在本技术一种优选的实施方式中，所述爬杆2包括两个竖杆21和若干横杆22，两个竖杆21平行设置于所述二号挡板架13中部，两个所述竖杆21之间等距设有若干所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸船机的检修平台，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)一侧安装至卸船机大梁底部，所述底座(1)作为爬杆(2)、侧护组件(3)和支撑板组件(4)的载体；爬杆(2)，所述爬杆(2)底部安装至所述底座(1)，所述爬杆(2)顶部安装至所述支撑板组件(4)，所述爬杆(2)中部安装侧护组件(3)，所述爬杆(2)用于工作人员上下检修平台；侧护组件(3)，所述侧护组件(3)一侧安装至所述爬杆(2)，所述侧护组件(3)另一侧安装至卸船机大梁一侧，所述侧护组件(3)用于保护工作人员及安装检修平台；支撑板组件(4)，所述支撑板组件(4)一侧与所述爬杆(2)相连接，所述支撑板组件(4)另一侧安装至卸船机顶部，所述支撑板组件(4)用于承载工作人员。2.根据权利要求1所述的一种卸船机的检修平台，其特征在于：所述底座(1)包括底座本体(11)、一号挡板架(12)和二号挡板架(13)，所述一号挡板架(12)底部安装至所述底座本体(11)一侧，所述一号挡板架(12)顶部安装至卸船机大梁底部，所述一号挡板架(12)两侧分别安装至所述二号挡板架(13)两侧,所述一号挡板架(12)、所述二号挡板架(13)组成闭环结构，所述二号挡板架(13)底部安装至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞富国，刘佳，陈悦，陆淼，何靖，穆岚，穆德琴，张有旺，
申请(专利权)人：天津港远航国际矿石码头有限公司，
类型：新型
国别省市：