一种单色母粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单色母粒机，其属于母粒机领域，其包括：机箱，机箱的一侧外表面固定连接有机筒，机筒的一侧内壁设置有固定杆，固定杆的上端外表面固定连接有进料机构与料斗,进料机构在料斗的一侧，固定杆的一端外表面固定连接有主机料筒，主机料筒的内壁固定连接有螺杆，机箱的上方外表面设置有电机，电机的一侧外表面固定连接有履带。本实用新型专利技术所述的一种单色母粒机，通过设置的进料机构，使进料速度变得均匀，避免了堵塞时清理料斗的情况，节省了工作时间，延长了使用寿命，且便于更换清理，通过设置的减震装置，改善了电机在工作时振动过大产生噪音的情况，有效防震减震降噪，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种单色母粒机


[0001]本技术涉及造粒机领域，具体为一种单色母粒机。

技术介绍

[0002]单色母粒机是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成，具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，单色母粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据需求选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。
[0003]现有的造粒机在安装使用时，会由于给料时料斗管口过小，倒入材料速度过快，容易造成筒内堵塞，延误工作进度，还有电机在工作时，振动频率过大，产生的噪音分贝过高，直接影响了母粒机的电机寿命和整体稳定性，震动过大产生噪音而影响周围环境加大了设施损耗，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种单色母粒机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单色母粒机，具备进料速度均匀、减震等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种单色母粒机，其包括：
[0006]机箱，所述机箱的一侧外表面固定连接有机筒，所述机筒的一侧内壁设置有固定杆，所述固定杆的上端外表面固定连接有进料机构与料斗,进料机构在料斗的一侧，所述固定杆的一端外表面固定连接有主机料筒，所述主机料筒的内壁固定连接有螺杆；
[0007]所述机箱的上方外表面设置有电机，所述电机的一侧外表面固定连接有履带，电机的下端外表面固定连接有电机固定底板，所述电机固定底板的下端外表面通过电机底盘固定螺母和电机底盘固定螺柱与防震机构固定底架活动连接，所述防震机构固定底架的上端内壁固定连接有减震机构，所述机箱的另一侧外表面固定连接有防滑角；
[0008]所述进料机构包括螺旋杆、连接杆、支撑杆、蜗杆、蜗轮与螺旋电机,所述螺旋杆位于进料机构的上端，所述螺旋杆的下端外表面固定连接有连接杆，连接杆的下端内壁设置有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面设置有蜗轮，所述蜗轮的一端外表面设置有蜗杆，所述蜗杆的下端外表面设置有螺旋电机；
[0009]所述减震机构包括安装底座、垫片、弹簧、螺母、橡胶垫与螺栓,安装底座位于减震机构的上端，所述安装底座的内部固定连接有垫片与螺母，垫片位于螺母的上方，所述安装底座的下端外表面设置有螺栓，所述螺栓的外表面活动连接有弹簧。
[0010]优选地，所述连接杆的下端与支撑杆的上端固定连接，所述支撑杆的数量为两组。
[0011]优选地，所述支撑杆的下端与蜗轮固定连接，螺旋电机的的动力输出端通过蜗杆与蜗轮相啮合。
[0012]优选地，所述螺栓的下端外表面通过橡胶垫的内壁固定连接。
[0013]优选地，所述安装底座通过螺母与螺栓的外表面活动连接。
[0014]优选地，机筒的一侧内壁通过固定块与固定杆的一端外表面固定连接，所述机箱的上方外表面通过固定螺丝与电机的下端外表面固定连接，所述电机的下端外表面通过螺栓与减震机构的上端外表面固定连接，所述防震机构的数量为五组，所述防滑角的数量为四组，所述电机底盘固定螺母和电机底盘固定螺柱的数量均为五组。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该单色母粒机，通过设置的进料机构，解决了料斗容易堵塞的问题，在进料的时候，通过螺旋电机带动蜗轮蜗杆，转动螺旋杆，使进料速度变得均匀，避免了堵塞时清理料斗的情况，节省了工作时间，螺旋杆的材质采用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢，延长了使用寿命，且便于更换清理。
[0017]2、该单色母粒机，通过设置的减震机构，有效防震减震降噪，减震机构能改善电机在工作时振动过大产生噪音的情况，当电机工作时，直接振动电机固定底板，底板向下活动带动防震机构固定底架，防震机构通过弹簧、垫片、橡胶垫向下缓慢活动，有效地减小电机震动，隔绝了震动产生的噪音。
附图说明
[0018]图1为本技术一种单色母粒机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种单色母粒机中进料机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种单色母粒机中减震机构侧面剖析图。
[0021]图4为本技术一种单色母粒机中减震机构整体结构示意图。
[0022]图中：1、机箱；2、机筒；3、进料机构；301、螺旋杆；302、连接杆；303、支撑杆；304、蜗杆；305、蜗轮；306、螺旋电机；4、料斗；5、固定杆；6、主机料筒；7、履带；8、电机；9、减震机构；901、安装底座；902、垫片；903、弹簧；904、螺母；905、橡胶垫；906、螺栓；10、防滑角；11、螺杆；12、电机底盘固定螺母；13、电机固定底板；14、电机底盘固定螺柱；15、防震机构固定底架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]如图1所示，一种单色母粒机，其包括：
[0025]机箱1，机箱1的一侧外表面固定连接有机筒2，机筒2的一侧内壁设置有固定杆5，固定杆5的上端外表面固定连接有进料机构3与料斗4,进料机构3在料斗4的一侧，固定杆5的一端外表面固定连接有主机料筒6，主机料筒6的内壁固定连接有螺杆11，机箱1的上方外表面设置有电机8，电机8的一侧外壁通过履带7与机筒2的一端外壁活动连接，电机8的一侧外表面固定连接有履带7，所述电机8的下端外表面固定连接有电机固定底板13，所述电机固定底板13的下端外表面通过电机底盘固定螺母12和电机底盘固定螺柱14与防震机构固定底架15活动连接，防震机构固定底架15的上端内壁固定连接有减震机构9，机箱1的另一侧外表面固定连接有防滑角10，机筒2的一侧内壁通过固定块与固定杆5的一端外表面固定连接，机箱1的上方外表面通过固定螺丝与8的下端外表面固定连接，电机8的下端外表面通过螺栓与9的上端外表面固定连接，减震机构9的数量为五组防滑角10的数量为四组，所述
电机底盘固定螺母12和电机底盘固定螺柱14的数量均为五组进一步增强了母粒机的稳定性。
[0026]如图2所示，本技术的另一实施例中，所述进料机构3包括螺旋杆301、连接杆302、支撑杆303、蜗杆304、蜗轮305与螺旋电机306。螺旋杆301位于进料机构3的上端，螺旋杆301的下端外表面固定连接有连接杆302，连接杆302的下端内壁设置有支撑杆303，支撑杆303的下端外表面设置有蜗轮305，蜗轮305的一端外表面设置有蜗杆304，蜗杆304的下端外表面设置有螺旋电机306，连接杆302的下端内壁通过固定槽与支撑杆303的上端外表面固定连接，支撑杆303的数量为两组，支撑杆303的下端外表面通过固定槽与蜗轮305的内壁固定连接，螺旋电机306的的动力输出端通过蜗杆304与蜗轮305相啮合。
[0027]本实施例的详细工作过程为在进料的时候，通过螺旋电机306带动蜗轮305、蜗杆304，转动螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单色母粒机，其特征在于，包括：机箱(1)，所述机箱(1)的一侧外表面固定连接有机筒(2)，所述机筒(2)的一侧内壁设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的上端外表面固定连接有进料机构(3)与料斗(4),进料机构(3)在料斗(4)的一侧，所述固定杆(5)的一端外表面固定连接有主机料筒(6)，所述主机料筒(6)的内壁固定连接有螺杆(11)；所述机箱(1)的上设置有电机(8)，所述电机(8)的一侧外壁通过履带(7)与机筒(2)的一端外壁活动连接，所述电机(8)的下端外表面固定连接有电机固定底板(13)，所述电机固定底板(13)的下端外表面通过电机底盘固定螺母(12)和电机底盘固定螺柱(14)与防震机构固定底架(15)活动连接，所述防震机构固定底架(15)的上端内壁固定连接有减震机构(9)，所述机箱(1)的另一侧外表面固定连接有防滑角(10)；进料机构(3)，所述进料机构(3)包括螺旋杆(301)、连接杆(302)、支撑杆(303)、蜗杆(304)、蜗轮(305)与螺旋电机(306),所述螺旋杆(301)位于进料机构(3)的上端，所述螺旋杆(301)的下端外表面固定连接有连接杆(302)，连接杆(302)的下端内壁设置有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)的下端外表面设置有蜗轮(305)，所述蜗轮(305)的一端外表面设置有蜗杆(304)，所述蜗杆(304)的下端外表面设置有螺旋电机(306)；所述减震机构(9)包括安装底座(901)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯纯，
申请(专利权)人：宜昌思创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：