一种颗粒加工流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒加工流水线，包括从左到右依次设置的挤出机、水冷机构和风干机构，所述挤出机的进料端通过管道连接有混料仓，所述水冷机构包括水槽，所述水槽内设置有若干个第一送料辊，所述水槽远离所述挤出机的一端顶部设置有第二送料辊，所述风干机构包括送料槽，本实用新型专利技术在完成对颗粒的加工生产后，可实现对颗粒重量的称量，节省了后期需要再次称量包装的步骤，大大提高了生产效率，且通过直通管与称重箱之间的配合，有利于提高称重的精度，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒加工流水线


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产机械
，具体是一种颗粒加工流水线。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料颗粒在各行各业都有很多应用，是常用于制作各种产品的原料，在塑料颗粒的生产过程中，需要很多装置相互配合，塑料颗粒生产的流程中需要经过上料，然后经过挤出机挤压成条形，然后经过冷却风干后通过切粒机切成大小均匀的颗粒。
[0003]现有的塑料颗粒生产线中在生产出颗粒后，使得塑料颗粒全都混合在一起，在后期的包装过程中，需要再次对颗粒进行称重包装，增加了步骤，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颗粒加工流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种颗粒加工流水线，包括从左到右依次设置的挤出机、水冷机构和风干机构，所述挤出机的进料端通过管道连接有混料仓，所述水冷机构包括水槽，所述水槽内设置有若干个第一送料辊，所述水槽远离所述挤出机的一端顶部设置有第二送料辊，所述风干机构包括送料槽，所述送料槽内从左至右依次设置有第三送料辊、风喷嘴、第四送料辊和滚刀，所述滚刀通过驱动电机驱动旋转，所述风干机构内腔位于滚刀的下方处设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有称重箱，且所述称重箱的下方处设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有接料箱，所述下料斗上设置有用于控制物料流量的控制机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述混料仓的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿混料仓并固定连接有搅拌杆，所述混料仓底部开设有出料口，所述出料口通过管道与所述挤出机的进料端连接，且所述出料口设置有电动阀门。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下料斗为顶端大底部小的锥状结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括与下料斗底部固定连接的直通管，所述直通管内腔中间部位设置有竖直分布的漏料口，所述直通管的侧壁设置有水平分布的限位口，所述限位口内滑动连接有可对漏料口进行封堵的封堵板，且所述封堵板的侧壁通过连接块连接有电动推杆，所述电动推杆水平分布，并与直通管的侧壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位口的内壁设置有限位槽，所述封堵板的侧壁一端设置有与限位槽滑动连接的限位块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述称重箱的顶端两侧均设置有称重传感器，所述称重传感器与直通管固定连接，所述称重箱的底部设置有呈V型结构的下料口，所述下料口的两侧均设置有与下料口相匹配的挡板，所述挡板的前侧壁设置有竖直分布的调节块，所述调节块与挡板的连接处通过转轴与称重箱转动连接，且所述称重箱的前侧壁设置
有双头电动推杆，所述双头电动推杆的两活塞杆端部均通过转轴与调节块的侧壁转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述称重箱的上表面与直通管的底部存在有间距。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在完成对颗粒的加工生产后，可实现对颗粒重量的称量，节省了后期需要再次称量包装的步骤，大大提高了生产效率，且通过直通管与称重箱之间的配合，有利于提高称重的精度，实用性强。
[0015]2、通过封堵板的设置，可控制漏料口的张口大小，从而便于控制物料的流量，有利于提高称量的精度。
[0016]3、称重传感器采用吊装方式，且在称重箱两侧对称布置，根据称重传感器的安装方式，该方案易于称重传感器的固定且节省空间，两个称重传感器对称布置使称重箱既容易保持平衡又没有被完全约束，避免因称重箱倾斜而影响称重精度。
附图说明
[0017]图1为一种颗粒加工流水线的结构示意图。
[0018]图2为一种颗粒加工流水线中下料斗的结构示意图。
[0019]图3为图2的前视图。
[0020]图4为一种颗粒加工流水线中封堵板与直通管的分解图。
[0021]图5为一种颗粒加工流水线中称重箱的结构示意图。
[0022]图6为一种颗粒加工流水线中下料口的结构示意图。
[0023]图中：1、混料仓；2、挤出机；3、水冷机构；4、风干机构；5、风喷嘴；6、滚刀；7、下料斗；8、称重箱；9、支撑台；10、接料箱；11、直通管；12、封堵板；13、电动推杆；14、连接块；15、限位口；16、漏料口；17、限位槽；18、称重传感器；19、挡板；20、调节块；21、双头电动推杆；22、下料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种颗粒加工流水线，包括从左到右依次设置的挤出机2、水冷机构3和风干机构4，挤出机2的进料端通过管道连接有混料仓1，混料仓1的顶端固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿混料仓1并固定连接有搅拌杆，混料仓1底部开设有出料口，出料口通过管道与挤出机2的进料端连接，且出料口设置有电动阀门，通过启动搅拌电机，可对混料仓1内部的原料进行混合搅拌均匀，水冷机构3包括水槽，水槽内设置有若干个第一送料辊，水槽远离挤出机2的一端顶部设置有第二送料辊，风干机构4包括送料槽，送料槽内从左至右依次设置有第三送料辊、风喷嘴5、第四送料辊和滚刀6，滚刀6通过驱动电机驱动旋转，风干机构4内腔位于滚刀6的下方处设置有下料斗7，下料斗7的
底部设置有称重箱8，且称重箱8的下方处设置有支撑台9，支撑台9的上表面设置有接料箱10，下料斗7上设置有用于控制物料流量的控制机构，下料斗7为顶端大底部小的锥状结构，控制机构包括与下料斗7底部固定连接的直通管11，直通管11内腔中间部位设置有竖直分布的漏料口16，直通管11的侧壁设置有水平分布的限位口15，限位口15内滑动连接有可对漏料口16进行封堵的封堵板12，且封堵板12的侧壁通过连接块14连接有电动推杆13，电动推杆13水平分布，并与直通管11的侧壁固定连接，称重箱8的上表面与直通管11的底部存在有间距，经滚刀6切割后的颗粒会掉落至下料斗7中，此时，封堵板12处于完全开启状态，下料斗7中的物料会掉落在称重箱8中，当称重箱8中的物料重量快达到预定数据时，电动推杆13启动，使得封堵板12慢慢对漏料口16进行封堵，缩小漏料口16的开口面积，从而降低了物料的流量，使得物料缓慢的下落至称重箱8中，当称重箱8中物料的重量达到预定的数据时，封堵板12完全将漏料口16进行封堵，此时物料停留在下料斗7中限位口15的内壁设置有限位槽17，封堵板12的侧壁一端设置有与限位槽17滑动连接的限位块，通过限位块与限位槽17之间的配合，可以有效防止封堵板12移出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒加工流水线，包括从左到右依次设置的挤出机(2)、水冷机构(3)和风干机构(4)，所述挤出机(2)的进料端通过管道连接有混料仓(1)，所述水冷机构(3)包括水槽，所述水槽内设置有若干个第一送料辊，所述水槽远离所述挤出机(2)的一端顶部设置有第二送料辊，所述风干机构(4)包括送料槽，所述送料槽内从左至右依次设置有第三送料辊、风喷嘴(5)、第四送料辊和滚刀(6)，所述滚刀(6)通过驱动电机驱动旋转，其特征在于，所述风干机构(4)内腔位于滚刀(6)的下方处设置有下料斗(7)，所述下料斗(7)的底部设置有称重箱(8)，且所述称重箱(8)的下方处设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)的上表面设置有接料箱(10)，所述下料斗(7)上设置有用于控制物料流量的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种颗粒加工流水线，其特征在于，所述混料仓(1)的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿混料仓(1)并固定连接有搅拌杆，所述混料仓(1)底部开设有出料口，所述出料口通过管道与所述挤出机(2)的进料端连接，且所述出料口设置有电动阀门。3.根据权利要求1所述的一种颗粒加工流水线，其特征在于，所述下料斗(7)为顶端大底部小的锥状结构。4.根据权利要求1所述的一种颗粒加工流水线，其特征在于，所述控制机构包括与下料斗(7)底部固定连接的直通管(11)，所述直通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立峰，斯力佳，
申请(专利权)人：浙江华威设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：