一种自粘绷带双面涂布结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自粘绷带双面涂布结构，涉及绷带加工设备技术领域，包括上下对称设置的下涂布辊和上涂布辊，以及装载下涂布辊的储放盒，储放盒内灌注有涂布液，下涂布辊半浸泡在涂布液内，本实用新型专利技术通过在原先进行单层涂布作业的下涂布辊基础上进行改进，在基材上侧独立架设上涂布辊和第一电控滑块，通过第一电控滑块内滑动连接的多个喷料嘴在外部控制终端调控下的独立调度，能够根据当前待涂布自粘绷带基材实际宽度，对应调度合适数量的喷料嘴进行涂布作业，结构设计合理，在传统单面涂布机构基础上改进方便，且能够适应在一定范围内，对多种不同尺寸大小的基材的涂布作业，产品适用度高，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘绷带双面涂布结构


[0001]本技术涉及绷带加工设备
，尤其涉及一种自粘绷带双面涂布结构。

技术介绍

[0002]自粘绷带在实际制作过程中需要涂布，目前的涂布设备大多为单面涂布设备，将涂布辊设置在基材的下侧，并淹没在涂布液当中，利用涂布辊的转动带动涂布液涂布于基材上。
[0003]现有技术的不足之处：若想实现双层涂布效果，将此种设置在基材下侧的涂布机构直接放置在基材上侧，显然是不现实的，而如果通过导辊方式将基材在一面涂布完成后翻转涂布，涂布工作进程变长，工作效率降低，也容易在涂布作业过程中沾染更多的环境灰尘。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自粘绷带双面涂布结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自粘绷带双面涂布结构，包括上下对称设置的下涂布辊和上涂布辊，以及装载下涂布辊的储放盒，所述储放盒内灌注有涂布液，所述下涂布辊半浸泡在涂布液内，所述下涂布辊和上涂布辊通过同一电机驱动，所述上涂布辊的上侧设置有第一电控滑块，所述第一电控滑块的底端通过滑块滑动连接有多个喷料嘴，多个所述喷料嘴均通过软管、抽吸装置和电磁阀与储液罐连接，所述第一电控滑块受到外部控制终端调控，对其上滑动连接的多个喷料嘴独立调控。
[0006]优选的，所述第一电控滑块的固定安装有第二电控滑轨，所述第二电控滑轨的顶端通过滑块滑动连接有一对第一支撑杆，一对所述第一支撑杆的底端前侧固定安装有激光测距尺。
[0007]优选的，所述激光测距尺的监测数据权限等级高于操作人员于外部控制终端内输入的数据权限等级。
[0008]优选的，所述下涂布辊在储放盒的前后端壁之间通过转轴转动连接，所述转轴贯穿储放盒并延伸至其外部，所述转轴通过架设在储放盒前端的电机驱动，所述储放盒的顶端前后侧均固定连接有支撑件，所述上涂布辊在一对支撑件之间通过转轴转动连接，所述电机在对下涂布辊的转轴驱动同时，通过锥齿轮和传动轴对上涂布辊的转轴驱动。
[0009]优选的，所述第一电控滑块的前后端对称固定连接有一对第二支撑杆，一对所述第二支撑杆的底端均固定安装有电控伸缩杆。
[0010]优选的，所述下涂布辊和上涂布辊的外端壁均粘合有弹性垫。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种自粘绷带双面涂布结构，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在原先进行单层涂布作业的下涂布辊基础上进行改进，在基材
上侧独立架设上涂布辊和第一电控滑块，通过第一电控滑块内滑动连接的多个喷料嘴在外部控制终端调控下的独立调度，能够根据当前待涂布自粘绷带基材实际宽度，对应调度合适数量的喷料嘴进行涂布作业，结构设计合理，在传统单面涂布机构基础上改进方便，且能够适应在一定范围内，对多种不同尺寸大小的基材的涂布作业，产品适用度高，使用便捷。
[0013]2、第一电控滑块的固定安装有第二电控滑轨，第二电控滑轨的顶端通过滑块滑动连接有一对第一支撑杆，一对第一支撑杆的底端前侧固定安装有激光测距尺，所述激光测距尺可在竖直和水平方向上发射激光，通过激光测距尺发出的激光回波对基材长度实时测量，且通过第一支撑杆在第二电控滑轨上的滑动使得激光测距尺能够在一定范围内，对多种不同宽度基材的宽度进行测量，利用激光测距尺对基材宽度的辅助监测效果，在操作人员于外部控制终端数据输入错误时，能够通过激光测距尺的检测数据自动调整，将多余的喷料嘴关闭，或者调度更多的喷料嘴使用，提高了该产品的使用可靠性，产品更具智能化。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是图1的A处结构示意图；
[0016]图3是本技术的整体仰视图。
[0017]图中：101、下涂布辊；102、上涂布辊；2、储放盒；3、支撑件；4、第一电控滑块；5、喷料嘴；6、第二电控滑轨；7、第一支撑杆；8、激光测距尺；9、第二支撑杆；10、电控伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的自粘绷带双面涂布结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了一种自粘绷带双面涂布结构，请参阅图1
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3，包括上下对称设置的下涂布辊101和上涂布辊102，以及装载下涂布辊101的储放盒2，储放盒2内灌注有涂布液，下涂布辊101半浸泡在涂布液内，下涂布辊101和上涂布辊102通过同一电机驱动，上涂布辊102的上侧设置有第一电控滑块4，第一电控滑块4的底端通过滑块滑动连接有多个喷料嘴5，多个喷料嘴5均通过软管、抽吸装置和电磁阀与储液罐连接，第一电控滑块4受到外部控制终端调控，对其上滑动连接的多个喷料嘴5独立调控。
[0020]进一步的，请参阅图3，第一电控滑块4的固定安装有第二电控滑轨6，第二电控滑轨6的顶端通过滑块滑动连接有一对第一支撑杆7，一对第一支撑杆7的底端前侧固定安装有激光测距尺8，激光测距尺8可在竖直和水平方向上发射激光，通过激光测距尺8发出的激光回波对基材长度实时测量，且通过第一支撑杆7在第二电控滑轨6上的滑动使得激光测距尺8能够在一定范围内，对多种不同宽度基材的宽度进行测量，利用激光测距尺8对基材宽度的辅助监测效果，在操作人员于外部控制终端数据输入错误时，能够通过激光测距尺8的检测数据自动调整，将多余的喷料嘴5关闭，或者调度更多的喷料嘴5使用，提高了该产品的使用可靠性，产品更具智能化。
[0021]进一步的，请参阅图3，激光测距尺8的监测数据权限等级高于操作人员于外部控制终端内输入的数据权限等级，使得外部控制终端内程序能够根据激光测距尺8返回数据对喷料嘴5的调度情况确实的进行调整，进一步提高了该产品的使用可靠性。
[0022]进一步的，请参阅图1
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2，下涂布辊101在储放盒2的前后端壁之间通过转轴转动连接，转轴贯穿储放盒2并延伸至其外部，转轴通过架设在储放盒2前端的电机驱动，储放盒2的顶端前后侧均固定连接有支撑件3，上涂布辊102在一对支撑件3之间通过转轴转动连接，电机在对下涂布辊101的转轴驱动同时，通过锥齿轮和传动轴对上涂布辊102的转轴驱动，下涂布辊101和上涂布辊102通过同一电机驱动，能够保证下涂布辊101和上涂布辊102的转速始终保持一致，有效降低下涂布辊101和上涂布辊102转速不同，对基材涂布过程中造成撕扯的情况发生的可能性。
[0023]进一步的，请参阅图1，第一电控滑块4的前后端对称固定连接有一对第二支撑杆9，一对第二支撑杆9的底端均固定安装有电控伸缩杆10，通过电控伸缩杆10对第一电控滑块4、喷料嘴5提供支撑，同时，电控伸缩杆10的抬升效果，能够方便喷料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘绷带双面涂布结构，包括上下对称设置的下涂布辊(101)和上涂布辊(102)，以及装载下涂布辊(101)的储放盒(2)，其特征在于：所述储放盒(2)内灌注有涂布液，所述下涂布辊(101)半浸泡在涂布液内，所述下涂布辊(101)和上涂布辊(102)通过同一电机驱动，所述上涂布辊(102)的上侧设置有第一电控滑块(4)，所述第一电控滑块(4)的底端通过滑块滑动连接有多个喷料嘴(5)，多个所述喷料嘴(5)均通过软管、抽吸装置和电磁阀与储液罐连接，所述第一电控滑块(4)受到外部控制终端调控，对其上滑动连接的多个喷料嘴(5)独立调控。2.根据权利要求1所述的一种自粘绷带双面涂布结构，其特征在于：所述第一电控滑块(4)的固定安装有第二电控滑轨(6)，所述第二电控滑轨(6)的顶端通过滑块滑动连接有一对第一支撑杆(7)，一对所述第一支撑杆(7)的底端前侧固定安装有激光测距尺(8)。3.根据权利要求2所述的一种自粘绷带双面涂布结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟煌，赖文广，
申请(专利权)人：深圳市伟鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：