一种锂电池极片斑马涂布设备及涂布方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池极片斑马涂布设备及涂布方法。本发明专利技术的锂电池极片斑马涂布设备包括隔膜放卷机构、基材放卷机构、贴合机构、涂布机构、烘干机构、极片收卷机构以及隔膜收卷机构；所述贴合机构用于将所述隔膜放卷机构放卷的若干条隔膜贴合在所述基材放卷机构放卷的基材上；所述贴合机构、所述涂布机构及所述烘干机构沿涂布进料方向依次设置；所述隔膜收卷机构用于收卷基材上撕下的若干条隔膜，所述极片收卷机构用于收卷极片。本发明专利技术的锂电池极片斑马涂布设备能够实现斑马涂层锂电池极片的高效生产，其中斑马涂层的尺寸和定位精度调节可控性高。本发明专利技术的锂电池极片斑马涂布方法能够高效生产斑马涂层精度高的高质量斑马涂层锂电池极片。涂层锂电池极片。涂层锂电池极片。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片斑马涂布设备及涂布方法


[0001]本专利技术涉及锂电池极片生产
，具体涉及一种锂电池极片斑马涂布设备及涂布方法。

技术介绍

[0002]正、负极极片是锂电池的重要核心组成部分，根据电池产品及其应用场景的不同，其涂布方式分为连续涂布、间歇涂布、斑马涂布、混合涂布等，不同的涂布方式的优、劣势特点各不相同，例如以特斯拉公司领衔的4680大规格动力型圆柱电池，就需要斑马涂布方式来执行生产作业，同时对斑马涂布的尺寸和定位一致性以及生产效率提出了极高的要求。
[0003]现有技术中的斑马涂布方法主要通过在涂布模头添加垫片等方式来调节斑马涂布时每条涂层的定位和尺寸，此种方式的好处是只针对涂布模头一个部件进行调节即可，涉及范围小。但是，其缺点也尤为明显，如只有涂层的整体定位可以通过CCD检测等方式在线闭环控制和调节，对于涂层范围内的若干条斑马涂层，却无法实现控制和调节，只能停机人工调节模头。另外，由于涂布浆料是一种非牛顿流体，在涂布模头将其涂覆在基材表面时有波动，使得斑马涂层之间的尺寸和定位不稳定，尤其在提高生产速度的时候更为明显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片斑马涂布设备，其特征在于，包括隔膜放卷机构、基材放卷机构、贴合机构、涂布机构、烘干机构、极片收卷机构以及隔膜收卷机构；所述贴合机构用于在工作时将所述隔膜放卷机构放卷的若干条隔膜贴合在所述基材放卷机构放卷的基材上；所述贴合机构、所述涂布机构及所述烘干机构沿涂布进料方向依次设置，工作时，所述涂布机构用于在贴合隔膜的基材上涂布浆料，所述烘干机构用于对涂布浆料进行烘干；所述隔膜收卷机构用于在工作时收卷从涂布浆料烘干后的基材上撕下的若干条隔膜，所述极片收卷机构用于在工作时收卷涂布浆料烘干并去除隔膜后的极片。2.根据权利要求1所述的锂电池极片斑马涂布设备，其特征在于，所述隔膜放卷机构包括隔膜放卷轴，可同步放卷多个隔膜卷料；和/或，所述隔膜收卷机构包括隔膜收卷轴，可同步收卷多条隔膜。3.根据权利要求1所述的锂电池极片斑马涂布设备，其特征在于，所述隔膜放卷机构与所述贴合机构之间设置有隔膜纠偏机构，所述隔膜纠偏机构包括隔膜纠偏辊；和/或，所述贴合机构与所述涂布机构之间设置有基材纠偏机构，所述基材纠偏机构包括基材纠偏辊。4.根据权利要求1所述的锂电池极片斑马涂布设备，其特征在于，所述极片收卷机构的进料侧设置有极片纠偏机构，所述极片纠偏机构包括极片纠偏辊。5.根据权利要求1所述的锂电池极片斑马涂布设备，其特征在于，所述贴合机构的出料侧设置有贴合检测机构，所述贴合检测机构包括视觉检测相机。6.根据权利要求1所述的锂电池极片斑马涂布设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：代英男，唐存福，邹胜，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：