一种电池片施胶装置及电池成串设备制造方法及图纸

技术编号:37235713 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 23:17
本发明专利技术提供了一种电池片施胶装置及电池成串设备,其中的电池片施胶装置包括输送机构及施胶机构,其中:输送机构用于接收待施胶的电池片,以及将电池片输送至位于输送机构的输送路径上的施胶工位;施胶机构设置在施胶工位;施胶机构用于向被输送至施胶工位的电池片的第一表面和/或第二表面施胶;输送机构还用于输出完成施胶的电池片。本发明专利技术提供的电池片施胶装置,由输送机构将待施胶的电池片输送至施胶机构所处的施胶工位,施胶机构完成对电池片的施胶后,输送机构将完成施胶的电池片输出。与现有技术相比,本发明专利技术在施胶过程中无需采用电池片抓手抓放电池片,从而大大减少了对电池片的抓放次数,有效降低了电池片的隐裂风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片施胶装置及电池成串设备


[0001]本专利技术涉及光伏电池串生产领域,具体地说是一种电池片施胶装置及电池成串设备。

技术介绍

[0002]为了解决高温焊接容易引起的裂片问题,业内出现了一种低温焊接工艺,其先在电池片上的指定位置施胶,再将焊带与电池片进行布串,然后低温加热,使电池片与焊带通过胶粘接实现定位性接触,形成电池串,再在组件层压时使焊带和电池片实现欧姆接触。
[0003]目前在向电池片上施胶的过程中,需要多次抓放电池片,以双面施胶为例,需要使用电池片抓手(例如吸盘手)先将电池片抓放到施胶装置进行电池片第一面施胶,然后翻转机构翻转电池片,再将电池片从翻转机构抓放到施胶装置进行电池片第二面施胶,最后将电池片从施胶装置抓放到指定位置。这种多次抓放电池片的施胶方式,不仅降低了施胶效率,而且还会增加电池片的隐裂风险。尤其是在电池片逐渐趋于薄片化的今天,如何减少对电池片的抓放交接以降低隐裂、碎片率,已经成为业内关注的焦点问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种电池片施胶装置,其采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片施胶装置包括输送机构及施胶机构,其中:所述输送机构用于接收待施胶的电池片,以及将电池片输送至位于所述输送机构的输送路径上的施胶工位;所述施胶机构设置在所述施胶工位;所述施胶机构用于向被输送至所述施胶工位的电池片的第一表面和/或第二表面施胶;所述输送机构还用于输出完成施胶的电池片。2.如权利要求1所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述输送机构包括输送带以及设置于所述输送带下方的吸附机构,所述输送带上设有吸附孔,所述吸附机构通过所述吸附孔将电池片吸附于所述输送带上;所述输送带还用于在所述施胶机构向电池片的第一表面和/或第二表面施胶时承载所述电池片。3.如权利要求2所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述输送带并排间隔设置有多根,所述输送带为金属带,每根所述输送带的宽度小于电池片上的相邻两排施胶点之间的距离。4.如权利要求3所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片施胶装置还包括电池片支撑机构,所述电池片支撑机构设置在所述施胶工位;所述电池片支撑机构用于在所述施胶机构向电池片的第一表面和/或第二表面施胶时与所述输送带共同承载所述电池片;或者,所述电池片支撑机构用于将被输送至所述施胶工位的电池片向上顶升出所述输送带,所述施胶机构用于向承载于所述电池片支撑机构上的电池片的第一表面和/或第二表面施胶,所述电池片支撑机构还用于将完成第一表面和/或第二表面施胶的电池片放回至所述输送带上。5.如权利要求4所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片支撑机构包括升降驱动机构、连接底板及若干支撑板,其中:所述连接底板连接在所述升降驱动机构的活动部件上,若干所述支撑板并排间隔连接在所述连接底板上,若干所述支撑板的支撑表面均设置有吸附孔且位于同一水平面上,相邻两个所述支撑板之间均形成用于避让至少一根所述输送带的避让通道;所述升降驱动机构用于驱动所述支撑板上升,以带动所述支撑板上升至与所述输送带的输送面齐平并与所述输送带共同支撑电池片,或者带动所述支撑板上升至高于所述输送带的输送面以将电池片向上顶升出所述输送带,所述升降驱动机构还用于驱动所述支撑板下降以将完成施胶的电池片放回至所述输送带上。6.如权利要求2所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述施胶工位包括沿所述输送机构的输送路径依次设置的第一施胶工位和第二施胶工位,所述施胶机构包括第一施胶机构和第二施胶机构,所述电池片施胶装置还包括翻转机构,其中:所述第一施胶机构设置在所述第一施胶工位,所述第一施胶机构用于对电池片的第一表面施胶,所述输送带用于在所述第一施胶机构施胶时承载所述电池片;所述翻转机构设置在所述第一施胶工位和所述第二施胶工位之间,所述翻转机构用于将完成第一表面施胶的电池片翻转后再放回所述输送带上,使得所述电池片的第二表面朝
上;所述第二施胶机构设置在所述第二施胶工位,所述第二施胶机构用于对电池片的第二表面施胶,所述输送带用于在所述第二施胶机构施胶时承载所述电池片。7.如权利要求6所述的电池片施胶装置,其特征在于:所述电池片施胶装置还包括第一检测机构和第二检测机构,其中:所述第一检测机构设置在所述第一施胶机构的后道,所述第一检测机构用于检测所述电池片的第一表面的施胶质量;所述第二检测机构设置在所述第二施胶机构的后道,所述第二检测机构用于检测所述电池片的第二表面的施胶质量。8.如权利要求1所述的电池片施胶装置,其特征在于:所述电池片施胶装置还包括设置在所述输送机构的输送路径上的定位机构,所述定位机构用于在每次施胶前实施对待施胶电池片的定位,以获得待施胶电池片的侧边位置信息或栅线位置信息;...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇科健冯康刘少杰
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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