涂胶装置及涂胶系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医用配件组装设备技术领域，具体为涂胶装置及涂胶系统，包括底座、涂胶座和涂胶柱，底座开设有开口朝上的容纳腔，底座上开设有进胶口和出胶口；涂胶座开设有开口朝上的内腔，涂胶座设置在容纳腔内，且内腔与进胶口相连通，涂胶座的上端设有围壁；涂胶柱安装在涂胶座上，涂胶柱开设有供胶通道，供胶通道与内腔相互连通；围壁与涂胶柱外侧壁之间具有一间隙以形成涂胶腔，涂胶座与容纳腔的侧壁之间具有一间隙以形成回胶腔，涂胶腔分别与供胶通道的回胶腔连通，回胶腔与出胶口连通。涂胶装置操作方便，涂胶作业效率高，且涂胶均匀；胶水一直处于流通状态，避免胶水不流动而凝固、影响涂胶作业，胶水不断流通也能更好地保证涂胶效果。保证涂胶效果。保证涂胶效果。

【技术实现步骤摘要】
涂胶装置及涂胶系统


[0001]本技术涉及医用配件组装设备
，具体为涂胶装置及涂胶系统。

技术介绍

[0002]医用输液器制备工程中首先将滴斗对内外不等高度进行涂胶，然后组装入端盖。而滴斗组装是输液接器生产的其中一个工序，目前该工序由人工和传统设备治具涂胶，先将端盖摆放好，然后人工将滴斗内外采用治具涂胶，或传统设备采用类似人工方式涂胶。
[0003]现有的滴斗组装涂胶方式较为传统，由一个槽装在一件平板圆柱突起的金属治具，加入适量胶水，该方式涂胶不均匀且胶水不流动容易凝固，滴斗配件组装过程要求内腔与外圈的涂胶位置高度不等，传统的方式无法实现工艺要求。这种组装方式，不仅效率低下，而且由于装配滴斗难以保证品质的一致性，组装时手工和传统的设备结构涂胶不均匀容易出现各种质量问题，例如导致滴斗缺胶使整套输液器在临床使用时发生漏液或安全事故，过多胶水会使滴斗腐蚀融化或堵孔等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种涂胶装置及涂胶系统，旨在解决现有技术中涂胶不均匀、胶水容易凝固的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种涂胶装置，包括底座、涂胶座和涂胶柱，所述底座开设有开口朝上的容纳腔，所述底座上开设有进胶口和出胶口；所述涂胶座开设有开口朝上的内腔，所述涂胶座设置在所述容纳腔内，且所述内腔与所述进胶口相连通，所述涂胶座的上端设有围壁；所述涂胶柱安装在所述涂胶座上，所述涂胶柱开设有供胶通道，所述供胶通道与所述内腔相互连通；所述围壁与所述涂胶柱外侧壁之间具有一间隙以形成涂胶腔，所述涂胶座与所述容纳腔的侧壁之间具有一间隙以形成回胶腔，所述涂胶腔分别与所述供胶通道的所述回胶腔连通，所述回胶腔与所述出胶口连通。
[0006]优选地，所述围壁上开设有溢流口。
[0007]优选地，所述涂胶腔的底部设有至少一个定位阶梯，所述定位阶梯用于支撑待涂胶工件。
[0008]优选地，所述围壁上设有导向部，所述导向部上设有导向面，所述导向面自上而下向所述涂胶腔所在一侧延伸。
[0009]优选地，所述涂胶柱的外侧壁上设有多个凸出部，且相邻两个所述凸出部间隔设置。
[0010]优选地，所述凸出部上开设有缺口，所述缺口连通相邻两个所述凸出部之间的间隙。
[0011]优选地，还包括调节件，所述调节件安装在所述供胶通道上以调节从所述供胶通道进入所述涂胶腔的胶水的流量。
[0012]优选地，所述调节件包括连接部和塔部，所述塔部设置在所述连接部的上端，所述
连接部的外侧壁上开设有至少一条直槽，所述连接部嵌设在所述供胶通道上，所述塔部位于所述供胶通道的正上方，且所述塔部的最大宽度大于所述供胶通道的宽度。
[0013]优选地，所述供胶通道包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道位于所述第二通道的上方、且宽度大于所述第二通道的宽度；所述连接部的外侧壁上设有外螺纹，所述第二通道的内侧壁上设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。
[0014]另一方面，本技术还提出一种涂胶系统，包括上述的涂胶装置，还包括胶水泵循环装置、进胶管和回胶管，所述进胶管的两端分别与所述进胶口和所述胶水泵循环装置的出口连通，所述回胶管的两端分别与所述出胶口和所述胶水泵循环装置的进口连通，所述胶水泵循环装置用于向所述涂胶装置输送胶水并回收所述涂胶装置排出的胶水。
[0015]本技术一种涂胶装置及涂胶系统，至少具有以下有益效果：涂胶装置操作方便，涂胶作业效率高，而且涂胶均匀；胶水一直处于流通状态，避免胶水不流动而凝固、影响涂胶作业，胶水不断流通也能更好地保证涂胶效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术涂胶装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术涂胶装置的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术涂胶装置的爆炸结构示意图；
[0020]图4为本技术涂胶座的结构示意图；
[0021]图5为本技术涂胶柱的结构示意图；
[0022]图6为本技术涂胶柱的剖面结构示意图；
[0023]图7为本技术调节件的结构示意图；
[0024]图8为本技术涂胶系统的结构示意图。
[0025]附图中：1
‑
底座、11
‑
容纳腔、12
‑
进胶口、13
‑
出胶口、2
‑
涂胶座、21
‑
内腔、22
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围壁、23
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溢流口、24
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定位阶梯、25
‑
导向部、26
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导向面、3
‑
涂胶柱、31
‑
供胶通道、311
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第一通道、312
‑
第二通道、32
‑
凸出部、33
‑
缺口、4
‑
涂胶腔、5
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回胶腔、6
‑
调节件、61
‑
连接部、62
‑
塔部、63
‑
直槽、64
‑
外螺纹、7
‑
胶水泵循环装置、8
‑
进胶管、9
‑
回胶管、10
‑
滴斗。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括底座(1)、涂胶座(2)和涂胶柱(3)，所述底座(1)开设有开口朝上的容纳腔(11)，所述底座(1)上开设有进胶口(12)和出胶口(13)；所述涂胶座(2)开设有开口朝上的内腔(21)，所述涂胶座(2)设置在所述容纳腔(11)内，且所述内腔(21)与所述进胶口(12)相连通，所述涂胶座(2)的上端设有围壁(22)；所述涂胶柱(3)安装在所述涂胶座(2)上，所述涂胶柱(3)开设有供胶通道(31)，所述供胶通道(31)与所述内腔(21)相互连通；所述围壁(22)与所述涂胶柱(3)外侧壁之间具有一间隙以形成涂胶腔(4)，所述涂胶座(2)与所述容纳腔(11)的侧壁之间具有一间隙以形成回胶腔(5)，所述涂胶腔(4)分别与所述供胶通道(31)的所述回胶腔(5)连通，所述回胶腔(5)与所述出胶口(13)连通。2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述围壁(22)上开设有溢流口(23)。3.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶腔(4)的底部设有至少一个定位阶梯(24)，所述定位阶梯(24)用于支撑待涂胶工件。4.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述围壁(22)上设有导向部(25)，所述导向部(25)上设有导向面(26)，所述导向面(26)自上而下向所述涂胶腔(4)所在一侧延伸。5.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶柱(3)的外侧壁上设有多个凸出部(32)，且相邻两个所述凸出部(32)间隔设置。6.根据权利要求5所述的涂胶装置，其特征在于，所述凸出部(32)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳潮，潘继，
申请(专利权)人：广东百合医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：