一种单双面线棒涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单双面线棒涂布机，其包括：机架；输入辊，转动设置于机架；涂布机构，设置于机架，并转动设置有涂布背辊，涂布背辊的轴线位置低于输入辊的轴线；滴胶装置，设置于机架，并位于涂布背辊的上方；浸胶装置，设置于机架，并设有位于涂布背辊底部的料盒，料盒适于盛放涂布材料，并可由浸胶装置驱动而升降；第一平胶机构，设置于机架，并转动设置有第一线棒，第一线棒的轴线位置高于涂布背辊的轴线；第二平胶机构，设置于机架，并转动设置有第二线棒，第二线棒的轴线位置高于第一线棒的轴线。如上述结构使得基材能够在完成双面涂布后输入烘箱一次烘干，从而可确保基材正反面的涂布效果一致，提高产品的合格率。提高产品的合格率。提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种单双面线棒涂布机


[0001]本技术涉及涂布设备
，特别涉及一种线棒涂布机。

技术介绍

[0002]目前针对光学膜涂布设备领域，常用的涂布方式有狭缝涂布、刮刀涂布、凹版涂布、微凹涂布等。其中，狭缝涂布、刮刀涂布与凹版涂布由于结构复杂且涂布结构占用空间大，难以将双面涂布方式集成在一起，因此常用的方式为涂布设备先将基材的一面涂完后进入烘箱烘烤，然后将基材进行第二面的涂布，并再次进入烘箱烘烤。此种涂布方式导致了设备的体积庞大，制造成本高。并且由于先涂的一面经过了两次烘烤干燥，因此正反面的涂布效果难以一致，容易致使生产出来的产品不合格。
[0003]此外，对于微凹涂布方式，虽然可以将正反面涂布集成在一起，但其结构也比较复杂，制造成本较高，并且后续烘烤干燥时需要配置双向气悬浮式的烘箱结构，此种烘箱结构复杂、维修困难、生产制造成本高，进而使得光学膜涂布生产的成本较高，而且采用此种涂布方式的涂布设备同样体积庞大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单双面线棒涂布机，能够将基材进行双面涂布，且能够便于简化烘箱的结构。
[0005]为实现上述目的，提供一种单双面线棒涂布机，其包括：机架；输入辊，转动设置于所述机架；涂布机构，设置于所述机架，并转动设置有涂布背辊，所述涂布背辊的轴线位置低于输入辊的轴线；滴胶装置，设置于所述机架，并位于所述涂布背辊的上方；浸胶装置，设置于所述机架，并设有位于涂布背辊底部的料盒，所述料盒适于盛放涂布材料，并可由浸胶装置驱动而升降；第一平胶机构，设置于所述机架，并转动设置有第一线棒，所述第一线棒的轴线位置高于涂布背辊的轴线；第二平胶机构，设置于所述机架，并转动设置有第二线棒，所述第二线棒的轴线位置高于第一线棒的轴线；所述第一线棒可由第一平胶机构驱动而移动；和/或，所述第二线棒可由第二平胶机构驱动而移动。
[0006]根据所述的一种单双面线棒涂布机，所述涂布机构包括：悬臂轴，与所述机架固接；悬臂杆，设置为两个，两悬臂杆的一端均转动套设于所述悬臂轴，所述涂布背辊转动设置于两悬臂杆的另一端之间；第一电机组件，设置于所述机架，并位于所述料盒的外侧；齿轮组，包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与第一电机组件的输出端连接，所述第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮沿悬臂杆依次排列，所述第二齿轮转动套设于悬臂轴，所述第三齿轮转动设置于悬臂杆，所述第四齿轮与涂布背辊连接。
[0007]根据所述的一种单双面线棒涂布机，所述浸胶装置包括：第一浸胶轴，转动设置于机架，并具有传动蜗杆部；传动蜗轮，转动设置于机架，并与所述传动蜗杆部啮合；第二浸胶轴，可上下滑动地设置于机架，并具有与所述传动蜗轮啮合的齿条部，所述料盒设置于第二浸胶轴的顶部。
[0008]根据所述的一种单双面线棒涂布机，所述第一平胶机构包括：两支座组，呈间隔布置，并均包括第一安装座、第一导轨、第二安装座、第三安装座、第一调节螺杆和调节气缸，所述第一安装座与机架固接，所述第一导轨设置于第一安装座，所述第二安装座滑动设置于第一导轨，所述第三安装座滑动设置于第二安装座，所述第一调节螺杆分别与第二安装座和第三安装座相连，并可驱动第三安装座沿第二安装座移动，所述调节气缸分别连接第一安装座和第二安装座，所述第一线棒转动设置于两第三安装座之间；接胶槽，与第三安装座相连，并位于所述第一线棒的下方；第二电机组件，设置于一所述第三安装座上；皮带组，分别与第二电机组件和第一线棒相连。
[0009]根据所述的一种单双面线棒涂布机，还包括设置于机架的衬辊机构，所述衬辊机构上转动设置有位于第一线棒和第二线棒之间的涂布衬辊，所述衬辊机构可驱使涂布衬辊移动。
[0010]根据所述的一种单双面线棒涂布机，所述衬辊机构包括：第一衬辊座，固设于所述机架；第二调节螺杆，转动设置于所述第二衬辊座；第二衬辊座，滑动设置于所述第一衬辊座，并配合套设于所述第二调节螺杆，所述涂布衬辊转动设置于第二衬辊座。
[0011]根据所述的一种单双面线棒涂布机，还包括设置于机架的调整机构，所述调整机构上转动设置有调整辊，所述调整机构可驱使调整辊移动，所述调整辊的轴线位置高于第二线棒的轴线；双面涂布时，基材依次绕设经过输入辊、涂布背辊、第一线棒、第二线棒和调整辊，且所述涂布衬辊与基材间隔布置；单面涂布时，基材依次绕设经过输入辊、涂布背辊、第二线棒和调整辊，所述第一线棒与基材呈间隔布置，且所述涂布衬辊与基材接触。
[0012]根据所述的一种单双面线棒涂布机，所述机架的上方设置有烘箱，所述烘箱具有呈竖向布置的加热通道，所述加热通道的底部具有开口，且开口位于调整辊的上方。
[0013]根据所述的一种单双面线棒涂布机，所述料盒上设置有排料阀。
[0014]上述方案具有如下至少一个有益效果：如上述结构，本技术的单双面线棒涂布机能够将基材进行双面涂布，使得基材能够在完成双面涂布后输入烘箱一次烘干，从而可确保基材正反面的涂布效果一致，提高产品的合格率；且本技术的单双面线棒涂布机还可根据需要进行调整，以满足将基材进行单面涂布的生产需求；此外，完成涂布的基材可以向上移动输入烘箱，因此可以不需要采用双向气悬浮式的烘箱结构，能够便于简化烘箱的结构，降低成本。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术实施例进行单面涂布时的剖视状态图；
[0018]图2为本技术实施例进行双面涂布时的剖视状态图；
[0019]图3为涂布机构的结构图；
[0020]图4为衬辊机构的剖视图；
[0021]图5为第一平胶机构的结构图。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单双面线棒涂布机，其特征在于，包括：机架；输入辊，转动设置于所述机架；涂布机构，设置于所述机架，并转动设置有涂布背辊，所述涂布背辊的轴线位置低于输入辊的轴线；滴胶装置，设置于所述机架，并位于所述涂布背辊的上方；浸胶装置，设置于所述机架，并设有位于涂布背辊底部的料盒，所述料盒适于盛放涂布材料，并可由浸胶装置驱动而升降；第一平胶机构，设置于所述机架，并转动设置有第一线棒，所述第一线棒的轴线位置高于涂布背辊的轴线；第二平胶机构，设置于所述机架，并转动设置有第二线棒，所述第二线棒的轴线位置高于第一线棒的轴线；所述第一线棒可由第一平胶机构驱动而移动；和/或，所述第二线棒可由第二平胶机构驱动而移动。2.根据权利要求1所述的一种单双面线棒涂布机，其特征在于，所述涂布机构包括：悬臂轴，与所述机架固接；悬臂杆，设置为两个，两悬臂杆的一端均转动套设于所述悬臂轴，所述涂布背辊转动设置于两悬臂杆的另一端之间；第一电机组件，设置于所述机架，并位于所述料盒的外侧；齿轮组，包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与第一电机组件的输出端连接，所述第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮沿悬臂杆依次排列，所述第二齿轮转动套设于悬臂轴，所述第三齿轮转动设置于悬臂杆，所述第四齿轮与涂布背辊连接。3.根据权利要求1所述的一种单双面线棒涂布机，其特征在于，所述浸胶装置包括：第一浸胶轴，转动设置于机架，并具有传动蜗杆部；传动蜗轮，转动设置于机架，并与所述传动蜗杆部啮合；第二浸胶轴，可上下滑动地设置于机架，并具有与所述传动蜗轮啮合的齿条部，所述料盒设置于第二浸胶轴的顶部。4.根据权利要求1所述的一种单双面线棒涂布机，其特征在于，所述第一平胶机构包括：两支座组，呈间隔布置，并均包括第一安装座、第一导轨、第二安装座、第三安装座、第一调节螺杆和调节气缸，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡磊，葛志贤，
申请(专利权)人：广东新诺兰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：