一种可快速拆装的水槽导辊结构制造技术

本实用新型专利技术涉及水槽导辊技术领域，尤其涉及一种可快速拆装的水槽导辊结构。包括导辊体，导辊体设置于水槽体内部，导辊体的两端分别固定有轴承一和轴承二，轴承一的外侧还设置有固定导辊轴套和固定导辊压套，固定导辊轴套与固定导辊压套转动连接，固定导辊轴套与固定导辊压套之间通过锁紧螺丝一锁紧固定，轴承一位于固定导辊轴套内侧，轴承二外侧还设置有游动导辊轴套与游动导辊压套，游动导辊轴套与游动导辊压套转动连接。本实用新型专利技术通过导辊体与导辊安装支架之间的连接结构设计，使得导辊体的安装拆卸较为方便快捷，有效降低传统连接结构导致在维修过程中带来的极大的不便，不仅结构简单，并且成本低，而且操作简单。而且操作简单。而且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装的水槽导辊结构


[0001]本技术涉及水槽导辊
，尤其涉及一种可快速拆装的水槽导辊结构。

技术介绍

[0002]在现代铝塑膜涂布设备中，基材在进入涂布前往往需要进行碱洗钝化处理，然后再经过水洗处理后方可进入下一道工序。而在设备工作过程中，由于碱洗水槽或水洗水槽(以下统称水槽)中导辊的轴承需采用陶瓷轴承防止腐蚀，因此损坏的风险大。常规导辊在拆装的过程中需将水槽中的液体排走后方可进行拆装，在维修过程中带来了极大的不便。因此迫切的需要专利技术一种可快速拆装的导辊结构。
[0003]为此，本申请提出一种可快速拆装的水槽导辊结构，为解决上述技术中提到的中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可快速拆装的水槽导辊结构，总的来说，是针对技术问题：常规导辊在拆装的过程中需将水槽中的液体排走后方可进行拆装，在维修过程中带来了极大的不便。
[0005]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可快速拆装的水槽导辊结构，包括导辊体，导辊体设置于水槽体内部，所述导辊体的两端分别固定有轴承一和轴承二，所述轴承一的外侧还设置有固定导辊轴套和固定导辊压套，所述固定导辊轴套与固定导辊压套转动连接，所述固定导辊轴套与固定导辊压套之间通过锁紧螺丝一锁紧固定，所述轴承一位于固定导辊轴套内侧，所述轴承二外侧还设置有游动导辊轴套与游动导辊压套，所述游动导辊轴套与游动导辊压套转动连接，所述游动导辊轴套与游动导辊压套之间通过锁紧螺丝二锁紧固定，所述轴承二位于游动导辊轴套内侧，所述固定导辊轴套和游动导辊轴套均通过导辊安装支架固定在水槽体内部。
[0007]优选的，所述固定导辊轴套和游动导辊轴套上均开设有固定槽，所述轴承一通过固定导辊轴套开设的固定槽放置在固定导辊轴套内部，所述轴承二通过游动导辊轴套开设的固定槽放置在游动导辊轴套内部。
[0008]优选的，所述固定导辊压套和游动导辊压套内部均开设有U形槽，所述固定导辊轴套位于固定导辊压套开设的U形槽内，所述游动导辊轴套位于游动导辊压套开设的U形槽内。
[0009]优选的，所述固定导辊压套和游动导辊压套上均开设有限位槽，所述锁紧螺丝一穿过固定导辊压套上开设的限位槽与固定导辊轴套相连接，所述锁紧螺丝二穿过游动导辊压套上开设的限位槽与游动导辊轴套相连接。
[0010]优选的，所述固定导辊轴套和游动导辊轴套均与导辊安装支架固定连接。
[0011]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0012]通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过导辊体与导辊安装支架之间的连接结构设计，使得导辊体的安装拆卸较为方便快捷，有效降低传统连接结构导致在维修过程中带来的极大的不便，不仅结构简单，并且成本低，而且操作简单。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种可快速拆装的水槽导辊结构的整体结构示意图；
[0016]图2为一种可快速拆装的水槽导辊结构的锁定状态示意图；
[0017]图3为一种可快速拆装的水槽导辊结构的解锁状态示意图。
[0018]图中：1、导辊体；21、固定导辊轴套；22、游动导辊轴套；31、固定导辊压套；32、游动导辊压套；41、轴承一；42、轴承二；51、锁紧螺丝一；52、锁紧螺丝二；6、导辊安装支架；7、水槽体。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
‑
图3，一种可快速拆装的水槽导辊结构，包括导辊体1，导辊体1设置于水槽体7内部，导辊体1的两端分别固定有轴承一41和轴承二42，轴承一41的外侧还设置有固定导辊轴套21和固定导辊压套31，固定导辊轴套21与固定导辊压套31转动连接，固定导辊轴套21与固定导辊压套31之间通过锁紧螺丝一51锁紧固定，轴承一41位于固定导辊轴套21内侧，轴承二42外侧还设置有游动导辊轴套22与游动导辊压套32，游动导辊轴套22与游动导辊压套32转动连接，游动导辊轴套22与游动导辊压套32之间通过锁紧螺丝二52锁紧固定，轴承二42位于游动导辊轴套22内侧；其中，为了便于导辊体1的两端与固定导辊轴套21、游动导辊轴套22的连接，固定导辊轴套21和游动导辊轴套22上均开设有固定槽，轴承一41通过固定导辊轴套21开设的固定槽放置在固定导辊轴套21内部，轴承二42通过游动导辊轴套22开设的固定槽放置在游动导辊轴套22内部；其中，为了便于固定导辊压套31和游动导辊压套32的转动，固定导辊压套31和游动导辊压套32内部均开设有U形槽，固定导辊轴套21位于固定导辊压套31开设的U形槽内，游动导辊轴套22位于游动导辊压套32开设的U形槽内；其中，固定导辊压套31和游动导辊压套32上均开设有限位槽，锁紧螺丝一51穿过固定导辊压套31上开设的限位槽与固定导辊轴套21相连接，锁紧螺丝二52穿过游动导辊压套32上开设的限位槽与游动导辊轴套22相连接。
[0021]具体的，固定导辊轴套21和游动导辊轴套22均通过导辊安装支架6固定在水槽体7内部，固定导辊轴套21和游动导辊轴套22均与导辊安装支架6固定连接。
[0022]综合上述可知：
[0023]本技术针对技术问题：常规导辊在拆装的过程中需将水槽中的液体排走后方可进行拆装，在维修过程中带来了极大的不便；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
[0024]正常工作状态下，如图2所示，固定导辊轴套21、游动导辊轴套22、固定导辊压套31、游动导辊压套32左右对称安装，轴承一41、分别轴承二42卡在固定导辊轴套21、游动导辊轴套22中间，通过固定导辊压套31和游动导辊压套32对固定导辊轴套21和游动导辊轴套22开设的固定槽进行遮挡从而起到对轴承一41和轴承二42限位的效果。当需要拆卸导辊时，如图3所示。此时使用加长特制的内六角扳手伸入水槽体7中将两侧的锁紧螺丝一51和锁紧螺丝二52拧松，将固定导辊压套31和游动导辊压套32沿各自的U形槽旋转，然后使用吊钩即可将导辊体1轻松吊起，达到拆卸的目的。反之，安装导辊体1时，使用吊钩将导辊体1放置好，将固定导辊压套31和游动导辊压套32旋转至图2所示位置，再使用加长特制的内六角扳手锁紧螺丝一51和锁紧螺丝二52即可。
[0025]通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的水槽导辊结构，包括导辊体(1)，导辊体(1)设置于水槽体(7)内部，其特征在于，所述导辊体(1)的两端分别固定有轴承一(41)和轴承二(42)，所述轴承一(41)的外侧还设置有固定导辊轴套(21)和固定导辊压套(31)，所述固定导辊轴套(21)与固定导辊压套(31)转动连接，所述固定导辊轴套(21)与固定导辊压套(31)之间通过锁紧螺丝一(51)锁紧固定，所述轴承一(41)位于固定导辊轴套(21)内侧，所述轴承二(42)外侧还设置有游动导辊轴套(22)与游动导辊压套(32)，所述游动导辊轴套(22)与游动导辊压套(32)转动连接，所述游动导辊轴套(22)与游动导辊压套(32)之间通过锁紧螺丝二(52)锁紧固定，所述轴承二(42)位于游动导辊轴套(22)内侧，所述固定导辊轴套(21)和游动导辊轴套(22)均通过导辊安装支架(6)固定在水槽体(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的水槽导辊结构，其特征在于，所述固定导辊轴套(21)和游动导辊轴套(22)上均开设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡磊，葛志贤，
申请(专利权)人：广东新诺兰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：