一种带预热机构的蒸馏罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带预热机构的蒸馏罐，包括蒸馏罐，蒸馏罐的左侧设置有盒体，盒体内壁的底部固定连接有管道，管道的输入端连通有收集罩，收集罩的内部设置有框架，框架的内部横向固定连接有滤网，盒体内部的前侧和后侧均设置有加热管，加热管的外侧固定连接有加热基座，加热基座的外侧与盒体的内部固定连接。本实用新型专利技术通过启动加热基座和加热管对盒体内部的导热油进行加热，然后把原料通过进料管输送到盒体内部中的收集罩和管道中，之后使加热后的导热油对管道和内部的原料进行预热，该带预热机构的蒸馏罐，具备预热的优点，提高了蒸馏罐的稳定性，同时减少原料加热时间，避免蒸馏罐蒸馏速度慢。蒸馏罐蒸馏速度慢。蒸馏罐蒸馏速度慢。

【技术实现步骤摘要】
一种带预热机构的蒸馏罐


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种带预热机构的蒸馏罐。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
[0003]蒸馏罐是机械设备的一种，化工原料在加工的过程中，为了对原料中的物质进行分离提取，因此需要用到蒸馏罐，但是现有的蒸馏罐在使用的过程中，无法对原料进行预热，原料在蒸馏时，原料加热时间过长，导致蒸馏罐蒸馏速度慢。
[0004]因此，需要对蒸馏罐进行设计改造，有效的防止其蒸馏罐加热时间过长，影响蒸馏罐蒸馏速度的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种带预热机构的蒸馏罐，具备预热的优点，解决了现有的蒸馏罐在使用的过程中，无法对原料进行预加热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带预热机构的蒸馏罐，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的左侧设置有盒体，所述盒体内壁的底部固定连接有管道，所述管道的输入端连通有收集罩，所述收集罩的内部设置有框架，所述框架的内部横向固定连接有滤网，所述盒体内部的前侧和后侧均设置有加热管，所述加热管的外侧固定连接有加热基座，所述加热基座的外侧与盒体的内部固定连接，所述盒体背面的顶部通过合页活动连接有盖板，所述盖板的顶部连通有进料管，所述管道的输出端贯穿至盒体的背面，所述盒体的背面固定连接有水泵，所述水泵的输入端与管道的输出端连通，所述水泵的输出端连通有支管，所述支管的右侧连通有单向阀，所述单向阀的左侧与蒸馏罐的左侧连通。
[0007]作为本技术优选的，所述盒体的内部横向固定连接有隔板，所述隔板的内壁与收集罩的表面固定连接，所述隔板位于收集罩的底部，所述收集罩表面的底部固定连接有第一密封环，所述第一密封环的底部与隔板的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述盒体的底部连通有控制阀，所述盒体左侧的顶部开设有进料孔，所述进料孔的内壁开设有内螺纹，所述进料孔的内壁螺纹连接有挡块。
[0009]作为本技术优选的，所述盒体的背面固定连接有第二密封环，所述第二密封环的内壁与管道的表面固定连接，所述盖板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与盒体的顶部接触。
[0010]作为本技术优选的，所述盒体的正面固定连接有温度计，所述温度计的测试端贯穿至盒体的内部，所述盒体的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧与蒸馏罐的
左侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述盖板顶部前侧的两侧均设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿至盖板的底部与盒体的顶部螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过启动加热基座和加热管对盒体内部的导热油进行加热，然后把原料通过进料管输送到盒体内部中的收集罩和管道中，之后使加热后的导热油对管道和内部的原料进行预热，该带预热机构的蒸馏罐，具备预热的优点，提高了蒸馏罐的稳定性，同时减少原料加热时间，避免蒸馏罐蒸馏速度慢。
[0014]2、本技术通过隔板的设置，能够对导热油的位置进行限位，通过第一密封环的设置，能够对隔板进行密封，防止导热油进入隔板的顶部。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中蒸馏罐的结构正视图；
[0017]图3为本技术图2中盒体的结构正视剖面图；
[0018]图4为本技术图2中盒体的结构左视剖面图；
[0019]图5为本技术图1中蒸馏罐的结构俯视剖面图；
[0020]图6为本技术图3中管道的结构立体图。
[0021]图中：1、蒸馏罐；2、盒体；3、管道；4、收集罩；5、框架；6、滤网；7、加热管；8、加热基座；9、盖板；10、进料管；11、水泵；12、支管；13、单向阀；14、隔板；15、第一密封环；16、控制阀；17、进料孔；18、挡块；19、第二密封环；20、密封垫；21、温度计；22、连接块；23、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供的一种带预热机构的蒸馏罐，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1为市面上常见的蒸馏罐，蒸馏罐1的型号为BT
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01，温度计21的型号为WSS401，蒸馏罐1的左侧设置有盒体2，盒体2内壁的底部固定连接有管道3，管道3的输入端连通有收集罩4，收集罩4的内部设置有框架5，框架5的内部横向固定连接有滤网6，盒体2内部的前侧和后侧均设置有加热管7，加热管7的外侧固定连接有加热基座8，加热基座8的外侧与盒体2的内部固定连接，盒体2背面的顶部通过合页活动连接有盖板9，盖板9的顶部连通有进料管10，管道3的输出端贯穿至盒体2的背面，盒体2的背面固定连接有水泵11，水泵11的输入端与管道3的输出端连通，水泵11的输出端连通有支管12，支管12的右侧连通有单向阀13，单向阀13的左侧与蒸馏罐1的左侧连通。
[0024]参考图3，盒体2的内部横向固定连接有隔板14，隔板14的内壁与收集罩4的表面固定连接，隔板14位于收集罩4的底部，收集罩4表面的底部固定连接有第一密封环15，第一密封环15的底部与隔板14的顶部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过隔板14的设置，能够对导热油的位置进行限位，通过第一密封环15的设置，能够对隔板14进行密封，防止导热油进入隔板14的顶部。
[0026]参考图3，盒体2的底部连通有控制阀16，盒体2左侧的顶部开设有进料孔17，进料孔17的内壁开设有内螺纹，进料孔17的内壁螺纹连接有挡块18。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过控制阀16的设置，能够对导热油进行排出更换，通过挡块18的设置，能够防止盒体2内部的导热油出现泄漏的现象。
[0028]参考图5，盒体2的背面固定连接有第二密封环19，第二密封环19的内壁与管道3的表面固定连接，盖板9的底部固定连接有密封垫20，密封垫20的底部与盒体2的顶部接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过第二密封环19的设置，能够对盒体2进行密封，防止导热油从管道3与盒体2的连接处泄漏，通过密封垫20的设置，能够对盒体2进行密封，防止原料出现泄漏的现象。
[0030]参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带预热机构的蒸馏罐，包括蒸馏罐(1)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的左侧设置有盒体(2)，所述盒体(2)内壁的底部固定连接有管道(3)，所述管道(3)的输入端连通有收集罩(4)，所述收集罩(4)的内部设置有框架(5)，所述框架(5)的内部横向固定连接有滤网(6)，所述盒体(2)内部的前侧和后侧均设置有加热管(7)，所述加热管(7)的外侧固定连接有加热基座(8)，所述加热基座(8)的外侧与盒体(2)的内部固定连接，所述盒体(2)背面的顶部通过合页活动连接有盖板(9)，所述盖板(9)的顶部连通有进料管(10)，所述管道(3)的输出端贯穿至盒体(2)的背面，所述盒体(2)的背面固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端与管道(3)的输出端连通，所述水泵(11)的输出端连通有支管(12)，所述支管(12)的右侧连通有单向阀(13)，所述单向阀(13)的左侧与蒸馏罐(1)的左侧连通。2.根据权利要求1所述的一种带预热机构的蒸馏罐，其特征在于：所述盒体(2)的内部横向固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的内壁与收集罩(4)的表面固定连接，所述隔板(14)位于收集罩(4)的底部，所述收集罩(4)表面的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：段午昳，李建生，魏荣奇，杨勇，
申请(专利权)人：凯贤制药设备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：