一种方便进行内部清理的蒸馏机制造技术

技术编号:37418873 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:42
本实用新型专利技术公开了一种方便进行内部清理的蒸馏机,包括蒸馏密封罐,所述蒸馏密封罐的左侧通过合页活动连接有密封盖,所述密封盖的左侧连通有折叠输送管,所述折叠输送管的左侧连通有收集箱,所述密封盖的右侧固定连接有卡板,所述蒸馏密封罐的右侧固定连接有传动箱,所述卡板的底部贯穿至传动箱的凹槽内部,所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板,所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至隔板的正面并固定连接有转盘。本实用新型专利技术增加了方便开启蒸馏机顶盖进行清理的功能性,使其具备对顶盖快速拆卸对蒸馏机内部进行清理的效果,防止每次清理蒸馏机内部时过于繁琐的情况发生。琐的情况发生。琐的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行内部清理的蒸馏机


[0001]本技术涉及蒸馏机
,具体为一种方便进行内部清理的蒸馏机。

技术介绍

[0002]蒸馏水机指用蒸馏方法制备纯水的机器,可分一次和多次蒸馏水,水经过一次蒸馏,不挥发的组分残留在容器中被除去,挥发的组分进入蒸馏水的初始馏分中,通常只收集馏分的中间部分。
[0003]对液体进行蒸馏时需要用到蒸馏机,但现有市面上大多数的蒸馏机顶盖通常是通过螺栓进行固定的,导致每次清理蒸馏机内部时过于繁琐,需要将螺栓拆卸后进行清理,费时费力,无法给使用者带来便利。
[0004]因此,需要对蒸馏机进行设计改造,有效的防止其每次清理蒸馏机内部时过于繁琐的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种方便进行内部清理的蒸馏机,具备方便进行蒸馏机内部清理工作的优点,解决了每次清理蒸馏机内部时过于繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便进行内部清理的蒸馏机,包括蒸馏密封罐,所述蒸馏密封罐的左侧通过合页活动连接有密封盖,所述密封盖的左侧连通有折叠输送管,所述折叠输送管的左侧连通有收集箱,所述密封盖的右侧固定连接有卡板,所述蒸馏密封罐的右侧固定连接有传动箱,所述卡板的底部贯穿至传动箱的凹槽内部,所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板,所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至隔板的正面并固定连接有转盘,所述转盘的正面通过转轴活动连接有活动板,所述活动板的正面通过转轴活动连接有传动杆,所述传动杆的顶部通过转轴与传动箱的内壁固定连接,所述传动杆的正面固定连接有传动柱,所述传动柱的表面滑动连接有传动板,所述传动板的顶部固定连接有限位板。
[0007]作为本技术优选的,所述电机的底部固定连接有固定板,所述固定板的正面与隔板的背面固定连接,所述固定板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述传动板的底部固定连接有滑块,所述传动箱内壁的底部开设有滑槽,所述滑块与滑槽配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述传动箱的内部固定连接有导杆,所述导杆贯穿限位板并与限位板配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述传动箱凹槽内壁的两侧均开设有开口,所述开口的宽度大于限位板的宽度,所述开口与限位板配合使用。
[0011]作为本技术优选的,所述蒸馏密封罐的表面设置有防锈涂层,所述防锈涂层与蒸馏密封罐配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术增加了方便开启蒸馏机顶盖进行清理的功能性,使其具备对顶盖快速拆卸对蒸馏机内部进行清理的效果,防止每次清理蒸馏机内部时过于繁琐的情况发生。
[0014]2、本技术通过固定板的设置,能够对电机进行辅助支撑,防止电机单点支撑不够稳定,在工作时产生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术蒸馏密封罐正视图;
[0017]图3为本技术传动箱剖视图;
[0018]图4为本技术电机左视图;
[0019]图5为本技术传动板立体图。
[0020]图中:1、蒸馏密封罐;2、密封盖;3、折叠输送管;4、收集箱;5、卡板;6、传动箱;7、隔板;8、电机;9、转盘;10、活动板;11、传动杆;12、传动柱;13、传动板;14、限位板;15、固定板;16、滑块;17、滑槽;18、导杆;19、开口;20、防锈涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供的一种方便进行内部清理的蒸馏机,包括蒸馏密封罐1,蒸馏密封罐1的左侧通过合页活动连接有密封盖2,密封盖2的左侧连通有折叠输送管3,折叠输送管3的左侧连通有收集箱4,密封盖2的右侧固定连接有卡板5,蒸馏密封罐1的右侧固定连接有传动箱6,卡板5的底部贯穿至传动箱6的凹槽内部,传动箱6内壁的底部固定连接有隔板7,传动箱6内壁的后侧固定连接有电机8,电机8的输出端贯穿至隔板7的正面并固定连接有转盘9,转盘9的正面通过转轴活动连接有活动板10,活动板10的正面通过转轴活动连接有传动杆11,传动杆11的顶部通过转轴与传动箱6的内壁固定连接,传动杆11的正面固定连接有传动柱12,传动柱12的表面滑动连接有传动板13,传动板13的顶部固定连接有限位板14。
[0023]参考图3,电机8的底部固定连接有固定板15,固定板15的正面与隔板7的背面固定连接,固定板15的背面与传动箱6内壁的后侧固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过固定板15的设置,能够对电机8进行辅助支撑,防止电机8单点支撑不够稳定,在工作时产生晃动。
[0025]参考图3,传动板13的底部固定连接有滑块16,传动箱6内壁的底部开设有滑槽17,滑块16与滑槽17配合使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑块16和滑槽17的设置,能够对传动板13进行限位,防止传动板13在移动时出现倾斜的情况。
[0027]参考图3,传动箱6的内部固定连接有导杆18,导杆18贯穿限位板14并与限位板14
配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过导杆18的设置,能够对限位板14进行限位,限制了限位板14的移动范围。
[0029]参考图3,传动箱6凹槽内壁的两侧均开设有开口19,开口19的宽度大于限位板14的宽度,开口19与限位板14配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过开口19的设置,能够使限位板14完整的通过开口19进行机械传动,避免了开口19的宽度过窄导致限位板14在开口19处出现卡死的现象。
[0031]参考图2,蒸馏密封罐1的表面设置有防锈涂层20,防锈涂层20与蒸馏密封罐1配合使用。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过防锈涂层20的设置,能够对蒸馏密封罐1进行保护,提高了蒸馏密封罐1的使用寿命。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,启动电机8,电机8通过输出端带动转盘9转动,转盘9带动活动板10转动,活动板10拉动传动杆11向下移动,传动杆11带动传动柱12在传动板13的内部滑动,并带动传动板13向右移动,传动板13带动限位板14向右移动,限位板14位移出卡板5的内部,然后使用者翻转密封盖2,带动卡板5位移出传动箱6凹槽的内部,同时带动密封盖2通过折叠输送管3进行翻转,对蒸馏密封罐1内部进行清理,反向操作即可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进行内部清理的蒸馏机,包括蒸馏密封罐(1),其特征在于:所述蒸馏密封罐(1)的左侧通过合页活动连接有密封盖(2),所述密封盖(2)的左侧连通有折叠输送管(3),所述折叠输送管(3)的左侧连通有收集箱(4),所述密封盖(2)的右侧固定连接有卡板(5),所述蒸馏密封罐(1)的右侧固定连接有传动箱(6),所述卡板(5)的底部贯穿至传动箱(6)的凹槽内部,所述传动箱(6)内壁的底部固定连接有隔板(7),所述传动箱(6)内壁的后侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端贯穿至隔板(7)的正面并固定连接有转盘(9),所述转盘(9)的正面通过转轴活动连接有活动板(10),所述活动板(10)的正面通过转轴活动连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的顶部通过转轴与传动箱(6)的内壁固定连接,所述传动杆(11)的正面固定连接有传动柱(12),所述传动柱(12)的表面滑动连接有传动板(13),所述传动板(13)的顶部固定连接有限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种方便进行内部清理的蒸馏机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓峰郭润剑潘建周旭
申请(专利权)人:凯贤制药设备南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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