一种密集烤房冷风门性能参数采集电路及其快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密集烤房冷风门性能参数采集电路及其快速检测装置，包括继电器K1和三极管T1，三极管T1控制继电器K1线圈通断电，继电器K1的切换开关的常闭端经电阻R2接3.3V电源，切换开关的常开端接12V电源，切换开关的公共端作为供电端PWR依次经电阻R3、电阻R4接地，电阻R3和电阻R4的公共端作为电阻信号输出端；还包括三极管T2和继电器K2，三极管T2控制继电器K2线圈通断电，供电端PWR接继电器K2的第一换向开关的常闭端和第二换向开关的常开端，第一换向开关的公共端经冷风门接第二换向开关的公共端，第一换向开关的常开端并接第二换向开关常闭端后经电阻R5接地，电阻R5的首端作为电流信号输出端。本发明专利技术采集冷风门电阻和工作电流，用于冷风门故障检测。用于冷风门故障检测。用于冷风门故障检测。

【技术实现步骤摘要】
一种密集烤房冷风门性能参数采集电路及其快速检测装置


[0001]本技术涉及烟叶生产设备
，特别是涉及一种密集烤房冷风门性能参数采集电路及其快速检测装置。

技术介绍

[0002]密集烤房技术规范(试行)(国烟办综〔2009〕418号)对冷风门的技术参数做了明确规定，其中对于冷风门减速电机的规定主要包括，采用12V直流电动机，电动机额定功率6W，额定扭矩50Kgf.cm，输出转速空载时≥3.5r.p.m，额定负载时≥3r.p.m，电动机电流空载时≤120mA，额定负载时≤480mA。
[0003]冷风门故障是密集烤房常见的故障形式，而绝大部分故障发生在减速电机，常见原因包括产品质量不符合技术规范要求，日常保养欠缺造成磨损生锈，手动强制搬动冷风门造成电机、联轴器或转轴损坏等。部分劣质冷风门电机的转速与技术规范相差较大，比如为2r.p.m，造成密集烤房控制器不能够准确控制冷风门角度，使烤房内的湿度偏差过大，影响烟叶烘烤质量。
[0004]由于技术规范中没有规定对冷风门的检测手段，用于控制冷风门的密集烤房控制器也没有设计检测冷风门故障的功能，当冷风门故障时，会造成烤房湿度失控。但是由于缺少检测手段，烤房现场人员不能判断是冷风门故障还是控制器故障，只能采取更换冷风门或者更换控制器的办法来尝试解决。
[0005]如何在购置冷风门时，烘烤季节准备阶段的设备检修时，开始烘烤前的设备检修时，能够快速检测冷风门是否故障，及时维修或更换，对于帮助烟叶烘烤生产具有一定的实用性。

技术实现思路

[0006]有鉴于现有技术的至少一个缺陷，本技术的目的是提供一种密集烤房冷风门性能参数采集电路，在无需连接密集烤房控制器的情况下，快速采集冷风门减速电机的电阻和工作电流，用于冷风门的故障检测。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种密集烤房冷风门性能参数采集电路，包括继电器K1和开关三极管T1，开关三极管T1的基极用于获取电阻电流切换信号，开关三极管T1控制继电器K1的线圈通断电，继电器K1的切换开关的常闭端经电阻R2连接3.3V直流电源，继电器K1的切换开关的常开端连接12V直流电源，继电器K1的切换开关的公共端作为冷风门电机的供电端PWR，供电端PWR经电阻R3连接电阻R4的一端，电阻R4的另一端接地，电阻R3和电阻R4的公共端作为冷风门电机的电阻检测信号输出端ADR；
[0008]还包括开关三极管T2和继电器K2，开关三极管T2的基极用于获取正反向切换信号，开关三极管T2控制继电器K2的线圈通断电，供电端PWR连接继电器K2的第一换向开关的常闭端和第二换向开关的常开端，继电器K2的第一换向开关的公共端连接冷风门电机的正极，冷风门电机的负极连接继电器K2的第二换向开关的公共端，第一换向开关的常开端并
接第二换向开关的常闭端之后连接电阻R5的一端，电阻R5的另一端接地，电阻R5的一端作为冷风门电机的电流检测信号输出端ADI。
[0009]所述电阻R4并联有电容C5，电阻R5的一端连接电阻R7的一端，电阻R7的另一端作为冷风门电机的电流检测信号输出端ADI；电阻R7的另一端经电容C6接地。
[0010]一种包含所述密集烤房冷风门性能参数采集电路的快速检测装置，还包括单片机，所述电阻检测信号输出端ADR连接单片机的采集管脚P1.2，电流检测信号输出端ADI连接单片机的采集管脚P1.3，单片机设置有第一切换管脚CTRL PWR，第一切换管脚CTRL PWR连接开关三极管T1的基极向其发送电阻电流切换信号；单片机设置有第二切换管脚CTRL MOT，第一切换管脚CTRL MOT连接开关三极管T2的基极向其发送正反向切换信号。
[0011]单片机连接有显示屏和按键。
[0012]显著效果:本技术提供了一种密集烤房冷风门性能参数采集电路，在无需连接密集烤房控制器的情况下，快速采集冷风门减速电机的电阻和工作电流，用于冷风门的故障检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的模块结构图；
[0014]图2为电源模块的电路图；
[0015]图3为冷风门性能参数采集电路的电路图；
[0016]图4为单片机及其外围电路的电路图；
[0017]图5为检测程序主流程图；
[0018]图6为周期检测流程图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]如图1
‑
图6所示，一种密集烤房冷风门性能参数采集电路，包括继电器K1和开关三极管T1，开关三极管T1的基极用于获取电阻电流切换信号，开关三极管T1控制继电器K1的线圈通断电，继电器K1的切换开关的常闭端经电阻R2连接3.3V直流电源，继电器K1的切换开关的常开端连接12V直流电源，继电器K1的切换开关的公共端作为冷风门电机的供电端PWR，供电端PWR经电阻R3连接电阻R4的一端，电阻R4的另一端接地，电阻R3和电阻R4的公共端作为冷风门电机的电阻检测信号输出端ADR；
[0021]还包括开关三极管T2和继电器K2，开关三极管T2的基极用于获取正反向切换信号，开关三极管T2控制继电器K2的线圈通断电，供电端PWR连接继电器K2的第一换向开关的常闭端和第二换向开关的常开端，继电器K2的第一换向开关的公共端连接冷风门电机的正极，冷风门电机的负极连接继电器K2的第二换向开关的公共端，第一换向开关的常开端并接第二换向开关的常闭端之后连接电阻R5的一端，电阻R5的另一端接地，电阻R5的一端作为冷风门电机的电流检测信号输出端ADI。
[0022]开关三极管T1的基极用于获取电阻电流切换信号也就是高低电平控制继电器K1的线圈通断电，当继电器K1的线圈、继电器K2的线圈断电时，继电器K1的切换开关的常闭端连接其公共端，3.3V直流电源经电阻R2、继电器K1的切换开关、第一换向开关、冷风门电机、
第二换向开关到地。
[0023]电阻R2和电机电阻RM串接，电阻R2的电阻已知，3.3V直流电源已知，因此，根据供电端PWR的电压即可算出电机电阻RM，电阻R3和电阻R4串接，电阻检测信号输出端ADR的电压由单片机获取，因此，可根据电阻检测信号输出端ADR的电压计算供电端PWR的电压，从而算出电机电阻RM。
[0024]当继电器K1的线圈通电、继电器K2的线圈断电时，继电器K1的切换开关的常开端连接其公共端，12V直流电源经继电器K1的切换开关、第一换向开关、冷风门电机、第二换向开关、电阻R5到地。
[0025]电阻R5和电机串接，电阻R5的电阻已知，12V直流电源已知，因此，根据电流检测信号输出端ADI的电压即可算出电机电流，电流检测信号输出端ADI的电压由单片机获取，因此，可根据电流检测信号输出端ADI的电压计算电机电流；继电器K2这时起换向作用，可控制冷风门电机正反转。
[0026]如图3所示，所述电阻R4并联有电容C5，电阻R5的一端连接电阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集烤房冷风门性能参数采集电路，其特征在于，包括继电器K1和开关三极管T1，开关三极管T1的基极用于获取电阻电流切换信号，开关三极管T1控制继电器K1的线圈通断电，继电器K1的切换开关的常闭端经电阻R2连接3.3V直流电源，继电器K1的切换开关的常开端连接12V直流电源，继电器K1的切换开关的公共端作为冷风门电机的供电端PWR，供电端PWR经电阻R3连接电阻R4的一端，电阻R4的另一端接地，电阻R3和电阻R4的公共端作为冷风门电机的电阻检测信号输出端ADR；还包括开关三极管T2和继电器K2，开关三极管T2的基极用于获取正反向切换信号，开关三极管T2控制继电器K2的线圈通断电，供电端PWR连接继电器K2的第一换向开关的常闭端和第二换向开关的常开端，继电器K2的第一换向开关的公共端连接冷风门电机的正极，冷风门电机的负极连接继电器K2的第二换向开关的公共端，第一换向开关的常开端并接第二换向开关的常闭端之后连接电阻R5的一端，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李致新，杨建新，王志军，赵永伟，吉贵峰，刘玲玲，张玉林，陈胜利，张博，王俊，马京民，薛松格，
申请(专利权)人：河南省烟草公司三门峡市公司，
类型：新型
国别省市：