一种PVC彩膜印刷用烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC彩膜印刷用烘干机，本实用新型专利技术包括机壳、上调节组件和下调节组件，所述机壳的前后端均设置有两个导轨，所述导轨的前端设置有刻度线，所述上调节组件包括与所述导轨滑动连接的挡板、设置在所述挡板后侧的螺柱、与所述螺柱螺纹连接的螺母和被所述螺柱贯穿的调节板，所述下调节组件与上调节组件结构相同且对称。在本实用新型专利技术中，设置的上调节组件和下调节组件的螺母可拧松，拧松后可上下移动挡板，两挡板不断地靠近时可减小进出口的横截面积，而两挡板不断地远离时可增加进出口的横截面积，达到可调节进出口大小的效果，以便延缓热的散失，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC彩膜印刷用烘干机


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种PVC彩膜印刷用烘干机。

技术介绍

[0002]彩膜是一种新型的钢化玻璃装饰材料，常见于玻璃移门，玻璃橱柜，玻璃背景墙等玻璃装饰材料等市场。PVC彩膜是彩膜中的一种，PVC彩膜在印刷时为了能使油墨和PVC膜能快速结合，会用到烘干机。
[0003]经检索，公告号为CN215792557U的专利公开了PVC彩膜印刷生产用天然气烘干装置,其内容记载了“包括底座，上盖，电机箱，温度检测器，进水连接管，进气连接管，出水连接管，出气连接管，牵引器，轨道，烘干辊，支架，所述上盖设置在底座的上方，且上盖与底座采用一体式连接；所述电机箱呈对称的位置设置在底座的上方，且电机箱在上盖表面的一端。本技术底座，上盖，牵引器和烘干辊的设置，在使用时，通过外部天然气燃烧组的设置
……”
，由内容可知，该专利的烘干装置出口和进口较大，内部的热易快速散失，增加了能耗，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种PVC彩膜印刷用烘干机，包括机壳、上调节组件和下调节组件，所述机壳的前后端均设置有两个导轨，所述导轨的前端设置有刻度线，所述上调节组件包括与所述导轨滑动连接的挡板、设置在所述挡板后侧的螺柱、与所述螺柱螺纹连接的螺母和被所述螺柱贯穿的调节板，所述下调节组件与上调节组件结构相同且对称。
[0006]优选的，所述机壳的底端设置有支撑板，所述支撑板呈U型，所述支撑板上开设有若干个安装孔。
[0007]优选的，所述机壳的顶端设置有声光报警器，所述机壳的内壁中间位置设置有第一电加热棒和温度传感器，两个所述第一电加热棒对称分布，所述温度传感器和声光报警器均与外部的控制装置电性连接。
[0008]优选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括与所述机壳轴承连接的第一烘干辊、贯穿所述第一烘干辊的第二电加热棒和设置在所述第二电加热棒左侧的第一固定座，两个所述第一烘干辊通过齿轮啮合连接，两个所述第一烘干辊与第二电加热棒一一相对应，两个所述第二电加热棒的两侧均与第一固定座固定连接，两个所述第一固定座的底端均固定在机壳上。
[0009]优选的，所述驱动组件还包括设置在机壳顶部的驱动电机、设置在所述驱动电机输出端的转轮和与所述转轮套接的皮带，所述皮带与第一烘干辊套接连接。
[0010]优选的，还包括传送组件，所述传送组件包括与所述机壳轴承连接的的第二烘干辊、贯穿所述第二烘干辊的第三电加热棒和设置在所述第三电加热棒左侧的第二固定座，
两个所述第二烘干辊与第三电加热棒一一相对应，两个所述第三电加热棒的两侧均与第二固定座固定连接，两个所述第二固定座的底端均固定在机壳上。
[0011]优选的，所述固定板设置在机壳上，所述固定板上开设有调节孔。
[0012]优选的，所述上调节组件与相邻的下调节组件为一组，共对称设置两组。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的上调节组件和下调节组件的螺母可拧松，拧松后可上下移动挡板，两挡板不断地靠近时可减小进出口的横截面积，而两挡板不断地远离时可增加进出口的横截面积，达到可调节进出口大小的效果，以便延缓热的散失，降低能耗，同时移动两挡板时参考刻度线，以便精确调节挡板的高度，然后设置的第一电加热棒可提高机壳内部的温度，以便提高烘干的效率，而设置的温度传感器可实时检测机壳内部的温度并转化为信号传输给外部控制装置，当温度过高时，外部控制装置可断开第一电加热棒的电源，当温度过低，外部控制装置可接通第一电加热棒的电源，以便加热提高温度，即可达到可控温的效果，且当温度超出正常的范围时，外部控制装置可控制声光报警器发出声音，以便提醒人们，降低损失。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中机壳的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术驱动组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术传送组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术上调节组件的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、机壳；110、支撑板；120、声光报警器；130、导轨；140、刻度线；150、第一电加热棒；160、温度传感器；
[0021]200、驱动组件；210、第一烘干辊；220、第二电加热棒；230、第一固定座；240、驱动电机；250、转轮；260、皮带；
[0022]300、传送组件；310、第二烘干辊；320、第三电加热棒；330、第二固定座；
[0023]400、上调节组件；410、挡板；420、螺柱；430、螺母；440、固定板；450、调节孔；
[0024]500、下调节组件。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种PVC彩膜印刷用烘干机。
[0027]实施例一：
[0028]参照图1
‑
5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种PVC彩膜印刷用烘干机，包括机壳100、驱动组件200、传送组件300、上调节组件400和下调节组件500。
[0029]具体的，机壳100的前后端均设置有两个导轨130，导轨130的前端设置有刻度线140，刻度线140作为参考，通过刻度线140可精确调节上调节组件400和下调节组件500的高
度，使得进出口的正中间正好对着驱动组件200中间的缝隙，以便输送，机壳100的底端设置有支撑板110，支撑板110呈U型，支撑板110上开设有若干个安装孔，支撑板110可通过螺栓固定，支撑板110可支撑机壳100。
[0030]具体的，驱动组件200包括与机壳100轴承连接的第一烘干辊210、贯穿第一烘干辊210的第二电加热棒220和设置在第二电加热棒220左侧的第一固定座230，两个第一烘干辊210通过齿轮啮合连接，两个第一烘干辊210与第二电加热棒220一一相对应，两个第一烘干辊210为中空结构，两个第一烘干辊210旋转时不会带动第二电加热棒220转动，第一烘干辊210与第二电加热棒220是两个独立的结构，两个第二电加热棒220的两侧均与第一固定座230固定连接，两个第一固定座230的底端均固定在机壳100上，两个第二电加热棒220可提高两个第一烘干辊210的温度，以便利用两个第一烘干辊210烘干PVC膜。
[0031]进一步地，驱动组件200还包括设置在机壳100顶部的驱动电机240、设置在驱动电机240输出端的转轮250和与转轮250套接的皮带26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC彩膜印刷用烘干机，其特征在于，包括：机壳（100），所述机壳（100）的前后端均设置有两个导轨（130），所述导轨（130）的前端设置有刻度线（140）；上调节组件（400），包括与所述导轨（130）滑动连接的挡板（410）、设置在所述挡板（410）后侧的螺柱（420）、与所述螺柱（420）螺纹连接的螺母（430）和被所述螺柱（420）贯穿的固定板（440）；下调节组件（500），所述下调节组件（500）与上调节组件（400）结构相同且对称。2.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜印刷用烘干机，其特征在于，所述机壳（100）的底端设置有支撑板（110），所述支撑板（110）呈U型，所述支撑板（110）上开设有若干个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜印刷用烘干机，其特征在于，所述机壳（100）的顶端设置有声光报警器（120），所述机壳（100）的内壁中间位置设置有第一电加热棒（150）和温度传感器（160），两个所述第一电加热棒（150）对称分布，所述温度传感器（160）和声光报警器（120）均与外部的控制装置电性连接。4.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜印刷用烘干机，其特征在于，还包括驱动组件（200），所述驱动组件（200）包括与所述机壳（100）轴承连接的第一烘干辊（210）、贯穿所述第一烘干辊（210）的第二电加热棒（220）和设置在所述第二电加热棒（220）左侧的第一固定座（230），两个所述第一烘干辊（210）通过齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云，
申请(专利权)人：江苏金贝装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：