一种丝印油墨固化设备制造技术

技术编号:37651299 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-25 10:22
本实用新型专利技术公开了一种丝印油墨固化设备,属于丝网印刷领域,包括固化箱,所述固化箱的上表面固定连接有动力圆箱,所述动力圆箱的内顶壁固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定连接有转动杆,所述转动杆的底端依次贯穿动力圆箱和固化箱并延伸至固化箱的内部,所述动力圆箱的内底壁固定连接有旋转电机,通过转动杆、主动齿轮、从动齿轮和转动横板的配合,利用转动杆的转动带动转动横板旋转,转动横板的旋转带动支撑竖板和紫外线固化灯旋转,使紫外线固化灯可以旋转着对丝印完成的成品油墨进行光照固化,从而达到对油墨可以全方位照射固化的效果,大大缩短了等待油墨固化的时间,具有固化油墨更加均匀和操作更方便的优点。油墨更加均匀和操作更方便的优点。油墨更加均匀和操作更方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印油墨固化设备


[0001]本技术涉及丝网印刷领域,具体是一种丝印油墨固化设备。

技术介绍

[0002]丝印是丝网印刷的简称,丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,丝网印刷也属于孔版印刷,孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等,孔版印刷是将印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字,油墨印刷后需要等待油墨冷却凝固。
[0003]公告号为CN216033113U的中国专利公开了一种丝印油墨固化设备,包括:固化腔,其内依次设第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室设入口,第三腔室设出口,第一腔室与第二腔室之间、第二腔室与第三腔室之间的下部设连通口;传送装置,安装于固化腔内下部,穿过第一腔室、第二腔室和第三腔室,用于传送物料,该设备可向固化腔内通入洁净的空气,减少落尘产生和附着,但上述专利中使油墨在自然温度下固化等待时间较长,并且在固化过程中还存在有固化丝印油墨不够均匀的问题,因此,本领域技术人员提供了一种丝印油墨固化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丝印油墨固化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种丝印油墨固化设备,包括固化箱,所述固化箱的上表面固定连接有动力圆箱,所述动力圆箱的内顶壁固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定连接有转动杆,所述转动杆的底端依次贯穿动力圆箱和固化箱并延伸至固化箱的内部,所述动力圆箱的内底壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述转动杆的外表面固定连接有从动齿轮,所述转动杆的底端固定连接有转动横板,所述转动横板的底面固定连接有两个支撑竖板,两个所述支撑竖板相互靠近的一侧面均固定连接有两个连接块,每组所述连接块的外表面均固定连接有紫外线固化灯,所述固化箱的内底壁固定连接有两组支撑块,四个所述支撑块的外表面共同固定连接有置物网板。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述固化箱的左右两侧面均固定连接有警示板,所述动力圆箱的外表面开设有等距离排列的散热孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固化箱的正面通过销轴铰接有两个隔离门,每个所述隔离门的正面均固定连接有把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述固化箱的内顶壁固定连接有圆滑轨,所述圆滑轨的内部滑动连接有两个滑动杆,每个所述滑动杆的底端均与转动横板的上表面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述固化箱的底面固定连通有两个通风筒,每
个所述通风筒的内壁均固定连接有通风扇。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固化箱的内壁固定连接有温度感应器,所述固化箱的正面固定连接有温度显示屏,且温度感应器通过导线与温度显示屏电连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述固化箱的底面固定连接有两组支撑腿,所述固化箱的正面固定连接有控制按钮。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该丝印油墨固化设备,通过转动杆、主动齿轮、从动齿轮、转动横板和支撑竖板的配合,利用转动杆的转动带动转动横板旋转,转动横板的旋转带动支撑竖板和紫外线固化灯旋转,使紫外线固化灯旋转着对丝印完成的成品油墨进行光照固化,从而达到了对油墨可以全方位照射固化的效果,大大缩短了等待油墨固化的时间,解决了固化丝印油墨不够均匀的问题,通过通风筒和通风扇的配合,能够对固化箱内起到散热通风的效果,保障了该设备使用时更加安全,具有固化油墨更加均匀和操作更方便的优点。
附图说明
[0015]图1为一种丝印油墨固化设备的正视立体结构示意图;
[0016]图2为一种丝印油墨固化设备的正剖图;
[0017]图3为一种丝印油墨固化设备中图2中A处结构放大示意图;
[0018]图4为一种丝印油墨固化设备的侧剖图。
[0019]图中:1、固化箱;2、动力圆箱;3、轴承;4、转动杆;5、旋转电机;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、转动横板;9、支撑竖板;10、连接块;11、紫外线固化灯;12、支撑块;13、置物网板;14、圆滑轨;15、滑动杆;16、散热孔;17、警示板;18、通风筒;19、通风扇;20、控制按钮;21、温度显示屏;22、支撑腿;23、隔离门;24、把手;25、温度感应器。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种丝印油墨固化设备,包括固化箱1,固化箱1的上表面固定连接有动力圆箱2,动力圆箱2的内顶壁固定镶嵌有轴承3,轴承3的内圈固
定连接有转动杆4,转动杆4的底端依次贯穿动力圆箱2和固化箱1并延伸至固化箱1的内部,动力圆箱2的内底壁固定连接有旋转电机5,旋转电机5的输出端固定连接有主动齿轮6,转动杆4的外表面固定连接有从动齿轮7,转动杆4的底端固定连接有转动横板8,转动横板8的底面固定连接有两个支撑竖板9,两个支撑竖板9相互靠近的一侧面均固定连接有两个连接块10,每组连接块10的外表面均固定连接有紫外线固化灯11,固化箱1的内底壁固定连接有两组支撑块12,四个支撑块12的外表面共同固定连接有置物网板13。
[0023]主动齿轮6与从动齿轮7相啮合,固化箱1的左右两侧面均固定连接有警示板17,动力圆箱2的外表面开设有等距离排列的散热孔16,开设有散热孔16,可以对动力圆箱2内旋转电机5运行产生的热量进行散热,具有实用性更高的优点,固化箱1的正面通过销轴铰接有两个隔离门23,每个隔离门23的正面均固定连接有把手24,在固化油墨时关闭隔离门23,防止了紫外线固化灯11会照射到其他位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印油墨固化设备,包括固化箱(1),其特征在于,所述固化箱(1)的上表面固定连接有动力圆箱(2),所述动力圆箱(2)的内顶壁固定镶嵌有轴承(3),所述轴承(3)的内圈固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的底端依次贯穿动力圆箱(2)和固化箱(1)并延伸至固化箱(1)的内部,所述动力圆箱(2)的内底壁固定连接有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(6),所述转动杆(4)的外表面固定连接有从动齿轮(7),所述转动杆(4)的底端固定连接有转动横板(8),所述转动横板(8)的底面固定连接有两个支撑竖板(9),两个所述支撑竖板(9)相互靠近的一侧面均固定连接有两个连接块(10),每组所述连接块(10)的外表面均固定连接有紫外线固化灯(11),所述固化箱(1)的内底壁固定连接有两组支撑块(12),四个所述支撑块(12)的外表面共同固定连接有置物网板(13)。2.根据权利要求1所述的一种丝印油墨固化设备,其特征在于,所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)相啮合,所述固化箱(1)的左右两侧面均固定连接有警示板(17),所述动力圆箱(2)的外表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雷华刘雅欣
申请(专利权)人:杭州力展科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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