本实用新型专利技术提供了一种用于UV印刷固化的LED灯，属于LED灯技术领域，它解决了目前的大部分UV印刷固化中使用的LED灯在使用时，一个灯珠损坏会影响整个LED灯使用，UV印刷固化作业也会因此降低的问题。本用于UV印刷固化的LED灯，包括外壳、电源线和灯珠，外壳内壁的底部固定连接有导电机构，导电机构的内壁可拆卸连接有若干组模组机构，模组机构的底部与外壳的顶部相接触，外壳内壁的表面固定连接有冷却机构，冷却机构的顶部与模组机构的底部相贴合，冷却机构贯穿至外壳的表面，外壳的顶部开设有定位槽，模组机构的顶部设置有固定螺栓。本实用新型专利技术通过可单独拆卸的模组机构的设置，工作人员可单独对损坏的灯珠进行检修。工作人员可单独对损坏的灯珠进行检修。工作人员可单独对损坏的灯珠进行检修。
【技术实现步骤摘要】
一种用于UV印刷固化的LED灯
[0001]本技术涉及LED灯
，涉及一种用于印刷固化的LED灯，特别是一种用于UV印刷固化的LED灯。
技术介绍
[0002]UV印刷是一种通过紫外线干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与LED固化灯相配合。
[0003]目前大部分UV印刷固化中使用的LED灯，其灯珠固定于灯体的表面，当UV印刷固化中使用的LED灯表面的灯珠其中一个出现损坏时，工作人员需要将整个LED灯拆卸下来，这会影响整个UV印刷固化作业的使用，延缓UV印刷固化作业的工作进程，从而影响UV印刷固化作业的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于UV印刷固化的LED灯，该用于UV印刷固化的LED灯通过可单独拆卸的模组机构的设置，工作人员可单独对损坏的灯珠进行检修，解决了目前的大部分UV印刷固化中使用的LED灯在使用时，一个灯珠损坏会影响整个LED灯使用，UV印刷固化作业也会因此降低的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种用于UV印刷固化的LED灯，包括外壳、电源线和灯珠，所述外壳内壁的底部固定连接有导电机构，所述导电机构的内壁可拆卸连接有若干组模组机构，所述模组机构的底部与外壳的顶部相接触，所述外壳内壁的表面固定连接有冷却机构，所述冷却机构的顶部与模组机构的底部相贴合，所述冷却机构贯穿至外壳的表面，所述外壳的顶部开设有定位槽，所述模组机构的顶部设置有固定螺栓，所述固定螺栓与定位槽的内壁螺纹连接，所述灯珠固定连接于模组机构的顶部，所述电源线贯穿外壳的表面，并与导电机构相连接。
[0007]本技术的工作原理是：工作人员在使用本LED灯进行UV印刷固化作业时，可将本LED灯安装于UV固化机中，并将电源线接通电源，随后电流可通过插接板传输至固定块中，固定块可将电流传输给灯珠，灯珠即可正常使用，当某个灯珠损坏时，工作人员可先切断电源，并通过拧动固定螺栓将损坏灯珠所在的底板取下。
[0008]所述模组机构包括底板、固定块和插接板，所述底板的底部与外壳的顶部相接触，所述灯珠固定连接于底板的顶部，所述固定块固定连接于底板的底部，所述固定块的表面与外壳的内壁滑动连接，所述插接板固定连接于固定块的底部，所述插接板与固定块线性连接。
[0009]采用以上结构，以便工作人员将模组机构安装至外壳中后，灯珠可正常使用。
[0010]所述冷却机构包括冷却板、进水管和排水管，所述冷却板的表面与外壳的内壁固定连接，所述进水管和排水管均贯穿至冷却板的内部，所述冷却板的顶部与固定块的底部相接触。
[0011]采用以上结构，延长灯珠的使用寿命。
[0012]所述导电机构包括导电板和卡槽，所述导电板固定连接于外壳内壁的底部，所述卡槽开设于导电板的顶部，所述插接板的表面与卡槽的内壁活动连接。
[0013]采用以上结构，以便灯珠的使用。
[0014]所述外壳的顶部开设有存放槽，所述存放槽内壁的底部固定有压缩弹簧，所述底板的底部固定连接有立杆，所述立杆的底部与压缩弹簧的顶部相接触。
[0015]采用以上结构，便于工作人员取下灯珠。
[0016]所述压缩弹簧的直径与存放槽的直径相等。
[0017]采用以上结构，以便压缩弹簧的正常使用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过可单独拆卸的模组机构的设置，当某个模组机构表面的灯珠出现损坏时，工作人员可通过拧动固定螺栓，将损坏灯珠所在的模组机构拆下，随后工作人员可单独对这个灯珠进行检修，而其他的模组机构还可继续进行UV印刷固化作业，以便整个UV印刷固化作业的工作可继续进行，同时本装置通过冷却机构的设置，还可对灯珠在使用时产生的热量进行吸收，以延长灯珠的使用寿命，解决了目前的大部分UV印刷固化中使用的LED灯在使用时，一个灯珠损坏会影响整个LED灯使用，UV印刷固化作业也会因此降低的问题。
[0020]2、本技术通过底板、固定块和插接板的设置，工作人员将模组机构安装于外壳中时，插接板进入与卡槽的内部，插接板与卡槽之间的连接方式类似于插头与插排之间的连接方式，固定块与插接板和灯珠之间均为线性连接，固定块可将由插接板传输来的电流传送至灯珠，以便工作人员将模组机构安装至外壳中后，灯珠可正常使用。
[0021]3、本技术通过冷却板、进水管和排水管的设置，工作人员可将本LED灯的进水管和排水管与UV印刷固化机的水循环装置相连接，以便在灯珠使用时，固定块的底部与冷却板的顶部相接触，冷却板可对灯珠的热量进行吸收，避免灯珠因表面的温度过高而出现损坏，从而延长灯珠的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0026]图5为本技术的局部立体结构示意图。
[0027]图中：1、外壳；2、模组机构；21、底板；22、固定块；23、插接板；3、灯珠；4、固定螺栓；5、导电机构；51、导电板；52、卡槽；6、冷却机构；61、冷却板；62、进水管；63、排水管；7、定位槽；8、存放槽；9、压缩弹簧；10、电源线；11、立杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5所示，本用于UV印刷固化的LED灯，包括外壳1、电源线10和灯珠3，外壳1内壁的底部固定连接有导电机构5，导电机构5的内壁可拆卸连接有若干组模组机构2，模组机构2的底部与外壳1的顶部相接触，外壳1内壁的表面固定连接有冷却机构6，冷却机构6的顶部与模组机构2的底部相贴合，冷却机构6贯穿至外壳1的表面，外壳1的顶部开设有定位槽7，模组机构2的顶部设置有固定螺栓4，固定螺栓4与定位槽7的内壁螺纹连接，灯珠3固定连接于模组机构2的顶部，电源线10贯穿外壳1的表面，并与导电机构5相连接，本技术通过可单独拆卸的模组机构2的设置，当某个模组机构2表面的灯珠3出现损坏时，工作人员可通过拧动固定螺栓4，将损坏灯珠3所在的模组机构2拆下，随后工作人员可单独对这个灯珠3进行检修，而其他的模组机构2还可继续进行UV印刷固化作业，以便整个UV印刷固化作业的工作可继续进行，同时本装置通过冷却机构6的设置，还可对灯珠3在使用时产生的热量进行吸收，以延长灯珠3的使用寿命，解决了目前的大部分UV印刷固化中使用的LED灯在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于UV印刷固化的LED灯，包括外壳(1)、电源线(10)和灯珠(3)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接有导电机构(5)，所述导电机构(5)的内壁可拆卸连接有若干组模组机构(2)，所述模组机构(2)的底部与外壳(1)的顶部相接触，所述外壳(1)内壁的表面固定连接有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)的顶部与模组机构(2)的底部相贴合，所述冷却机构(6)贯穿至外壳(1)的表面，所述外壳(1)的顶部开设有定位槽(7)，所述模组机构(2)的顶部设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)与定位槽(7)的内壁螺纹连接，所述灯珠(3)固定连接于模组机构(2)的顶部，所述电源线(10)贯穿外壳(1)的表面，并与导电机构(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于UV印刷固化的LED灯，其特征在于：所述模组机构(2)包括底板(21)、固定块(22)和插接板(23)，所述底板(21)的底部与外壳(1)的顶部相接触，所述灯珠(3)固定连接于底板(21)的顶部，所述固定块(22)固定连接于底板(21)的底部，所述固定块(22)的表面与外壳(1)的内壁滑动连接，所述插接板(23)固定连接于固定块(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：涿州市蓝宇特灯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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