一种煤巷内预设混凝土墙巷道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤巷内预设混凝土墙巷道，包括在煤层内掘进的宽断面煤层巷道和切顶线，所述宽断面煤层巷道的下方设有底板，所述宽断面煤层巷道的上方设有顶板，所述底板设有承载体，所述承载体的上端设有混凝土墙，所述混凝土墙的一侧设置为瓦斯巷，所述混凝土墙的另一侧设置为回风巷。本实用新型专利技术优点在于：本实用新型专利技术能够实现无煤柱开采和解决瓦斯排放的目的；由于巷道掘进过程中，只需掘一条宽断面巷道，减少了巷道掘进工程量，缓解了采掘接替工序紧张问题；混凝土墙体是提前浇筑好的，在工作面回采时，混凝土墙体强度已能够达到承载上覆岩层运动所带来的压力，有效隔绝采空区，减少巷道的维护成本。减少巷道的维护成本。减少巷道的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤巷内预设混凝土墙巷道


[0001]本技术属于煤矿开采
，尤其涉及一种煤巷内预设混凝土墙巷道。

技术介绍

[0002]煤层工作面巷道掘进过程中，为了解决瓦斯排放问题，常采用双巷掘进方法，两条巷道一般留设15
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30m的保护煤柱，这样能使相邻巷道避开支承压力高应力区，降低巷道支护强度，但这样留设较大尺寸的护巷煤柱也给矿井生产带来一些问题：(1)区段煤柱无法回收，降低煤炭资源采出率；(2)需要掘进两条长距离巷道和多条联络巷，巷道掘进工程量大；(3)宽煤柱容易发生应力集中现象，引发煤柱型冲击地压灾害，影响相邻巷道的稳定；因此，亟需一种煤巷内预设混凝土墙巷道来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种煤巷内预设混凝土墙巷道，以解决
技术介绍
中提出的问题，本技术采用技术方案如下：
[0004]本技术提供一种煤巷内预设混凝土墙巷道，包括在煤层内掘进的宽断面煤层巷道和切顶线，所述宽断面煤层巷道的下方设有底板，所述宽断面煤层巷道的上方设有顶板，所述底板设有承载体，所述承载体的上端设有混凝土墙，所述混凝土墙的一侧设置为瓦斯巷，所述混凝土墙的另一侧设置为回风巷，工作面回采时，超前工作面施工切顶线，工作面回采后顶板沿切顶线垮落，所述回风巷形成采空区，同时对混凝土墙作巷旁支护保留瓦斯巷为下一个工作面服务。
[0005]优选地，所述承载体由钢筋混凝土制成。
[0006]优选地，所述混凝土墙由矿用高性能柔模混凝土浇筑而成。
[0007]优选地，所述混凝土墙每隔一个来压周期留设联络巷。
[0008]优选地，所述瓦斯巷由宽面煤层巷道扩巷形成。
[0009]优选地，所述切顶线超前布置在回采工作面，通过爆破断顶或水力压裂切顶。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术能够实现无煤柱开采和解决瓦斯排放的目的；由于巷道掘进过程中，只需掘一条宽断面巷道，减少了巷道掘进工程量，缓解了采掘接替工序紧张问题；混凝土墙体是提前浇筑好的，在工作面回采时，混凝土墙体强度已能够达到承载上覆岩层运动所带来的压力，有效隔绝采空区，减少巷道维护成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的宽断面煤层巷道掘进示意图；
[0013]图2为本技术的承载体施工示意图；
[0014]图3为本技术的混凝土墙浇筑示意图；
[0015]图4为本技术的瓦斯巷扩巷示意图；
[0016]图5为本技术的切顶线布置示意图；
[0017]图6为本技术的切顶后留巷示意图。
[0018]图中标注：10、煤层；20、宽断面煤层巷道；21、瓦斯巷；22、回风巷；30、底板；40、顶板；50、承载体；60、混凝土墙；70、切顶线；80、采空区。
具体实施方式
[0019]本技术提供了一种煤巷内预设混凝土墙巷道，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图对技术进行详细说明：
[0022]实施例
[0023]结合图1至图6所示，本技术提供了一种煤巷内预设混凝土墙巷道，包括在煤层内10掘进的宽断面煤层巷道20和切顶线70，宽断面煤层巷道20的下方设有底板30，宽断面煤层巷道20的上方设有顶板40，底板30设有承载体50，承载体50的上端设有混凝土墙60，混凝土墙60将宽断面煤层巷道20隔离成双巷(即瓦斯巷21和回风巷22)，混凝土墙60的一侧设置为瓦斯巷21，混凝土墙60的另一侧设置为回风巷22，工作面回采时，超前工作面施工切顶线70，工作面回采后顶板40沿切顶线70垮落，形成采空区80，同时对混凝土墙60作巷旁支护并保留瓦斯巷21为下一个工作面服务。
[0024]需要说明的是：宽面煤层巷道20采用高强左旋螺纹钢锚杆、钢筋梁、钢筋金属网和锚索联合支护形式。
[0025]进一步的，承载体50由钢筋混凝土制成。
[0026]进一步的，混凝土墙60为矿用高性能柔模混凝土浇筑而成，混凝土要满足密实、快硬、早强、高强要求，混凝墙浇筑完成后混凝土浇筑成型后14天内必须每班安排专人对墙体进行洒水降温养护。
[0027]进一步的，混凝土墙60每隔一个来压周期留设联络巷，供行人通过和通风需要。
[0028]进一步的，瓦斯巷21由宽面煤层巷道扩巷形成。
[0029]进一步的，切顶线70超前布置在回采工作面，通过爆破断顶或水力压裂切顶，施工切顶线时，应对作业范围前后10m范围内的巷道采用单体液压支柱进行临时加强支护。
[0030]结合实施例煤巷内预设混凝土墙巷道的成巷方法为：
[0031]第一步：在巷道掘进时，在煤层10内掘进宽断面煤层巷道20，巷道宽7.6m，巷道高4m，并用锚杆(索)进行永久支护(如图1)。
[0032]第二步：滞后掘进工作面50m在巷道底板30施工混凝土墙承载体50，承载体50由钢
筋混凝土制成，尺寸大小长为3m，宽为2m，高为0.6m(如图2)；
[0033]第三步：待承载体50能够充分承载后，在上方浇筑混凝土墙60，通过泵压使柔模混凝土接顶，混凝土墙尺寸为长3m，宽1.6m，高4m，同时混凝土墙60每隔100m留设1.5m宽的联络巷(如图3)；
[0034]第四步：混凝土浇筑好后沿煤壁扩巷，扩巷宽度2m，高度4m，形成瓦斯巷21，并进行永久支护(如图4)；
[0035]第五步：回采工作面时，超前工作面50m通过爆破或水力压裂方式施工切顶线70(如图5)；
[0036]第六步：工作面回采后，顶板40沿切顶线70垮落形成采空区80，同时混凝土墙60作为巷旁支护保留瓦斯巷21为下一个工作面服务(如图6)。
[0037]需要说明的是，本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0038]采用煤巷内预设混凝土墙成巷方法，能够实现无煤柱掘巷和解决瓦斯排放的目的，可减少留设煤柱带来的经济损失，提高煤炭资源回收率；由于巷道掘进过程中，只需掘进一条宽面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤巷内预设混凝土墙巷道，其特征在于：包括在煤层内(10)掘进的宽断面煤层巷道(20)和切顶线(70)，所述宽断面煤层巷道(20)的下方设有底板(30)，所述宽断面煤层巷道(20)的上方设有顶板(40)，所述底板(30)设有承载体(50)，所述承载体(50)的上端设有混凝土墙(60)，所述混凝土墙(60)的一侧设置为瓦斯巷(21)，所述混凝土墙(60)的另一侧设置为回风巷(22)，工作面回采时，超前工作面施工切顶线(70)，工作面回采后顶板(40)沿切顶线(70)垮落，所述回风巷(22)形成采空区(80)。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫春虎，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：