【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油液在线监测，具体为一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统。
技术介绍
1、随着现代科学技术的发展，在煤矿领域中，机械设备向着重载化、大型化、自动化迅猛发展，工作面朝着超长化发展，中厚煤层工作面超长化是提高产量的重要手段。超长化工作面对煤矿装备提出了更高的要求，使得设备故障率有所提升，这对设备的维护提出了更高的要求。润滑油油液状态是评估设备运行状况的重要依据，能够对设备的异常情况甚至可能发生的故障做出及时的预诊，从而对设备的运行维护做出指导，提高设备的可靠性和使用寿命。
2、因此，有必要开发一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，对设备油液状态进行监测，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，有效的解决了上述
技术介绍
中可靠性差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，包括壳体，所述壳体上方设有接电腔，所述接电腔上方通过螺栓固定连接有接电腔盖板，所述壳体前侧设有电器腔，所述电器腔前侧外表面通过螺栓固定有电器腔盖板，所述电器腔盖板外侧通过螺栓固定有工控机，所述壳体背部设有油腔，所述油腔背部通过螺栓固定连接有油腔盖板，所述壳体内部通过螺栓固定有传感器块，所述传感器上方设有介电常数传感器，所述介电常数传感器左侧设有粘度三合一传感器，所述粘度三合一传感器左侧设有及静电传感器，所述壳体内部前侧设有导轨
3、优选的，所述工控机通过螺栓与从所述电器腔盖板固定连接，所述介电常数传感器、所述粘度三合一传感器以及所述静电传感器通过螺纹与所述传感器块固定连接，所述交换机、所述串口服务器与所述壳体内部前侧导轨固定连接，所述电源通过螺栓与所述壳体固定连接。
4、优选的，所述电器腔盖板与所述壳体之间还通过销轴转动连接。
5、优选的，所述电源和所述电器腔之间设有供电线，所述电器腔和所述接电腔直接设有供电线，供电线从所述接电腔引入，通过穿墙端子进入所述电器腔，经过开关后连接到所述电源上。
6、优选的，所述电源与所述介电常数传感器、粘度三合一传感器、静电传感器、交换机、串口服务器、工控机电连接。
7、优选的，所述电常数传感器、粘度三合一传感器、静电传感器、与所述串口服务器之间还通过信号连接。
8、优选的，所述串口服务器与所述交换机通过信号连接，所述交换机与所述工控机通过信号连接。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、(1)本专利技术通过实时在线监测油液参数，并对所收集的数据进行精确处理和深入分析，能够及时获取超长工作面运行设备的健康状况信息，这为设备的维护管理提供了有力支持，有助于延长设备的使用寿命，提高其可靠性水平；
11、(2)本专利技术还能够显著减少煤矿生产因非计划停机所带来的生产中断次数，从而更好地确保了煤矿生产的安全稳定，通过本专利技术，可使得整个设备在保障生产安全的前提下，优化设备运行状态，为煤矿的持续高效运营提供有力支持；
12、(3)本专利技术通过在线对油液的介电常数、密度、粘度、温度以及油液磨粒进行实时监测，工控机对油液信息进行采集，并将数据上传至服务器，数据经过变分模态分解(vmd)后实现降噪，对降噪后的数据进行特征提取，基于随机森林算法对数据进行分类，判断其是否存在故障以及判断故障类型，从而实现自动化；
13、(4)本专利技术通过传感器监测油液状态，将油液参数通过串口服务器以及交换机上传至工控机以及服务器，以及通过上传的油液参数经过降噪、特征提取、以及随机森林模型对设备运行状况进行识别，根据模型分类结果判断煤矿装备是否发生故障，及时在设备故障前期阶段对故障进行预测，对设备的维护提供指导，为煤矿的持续高效运营提供有力支持，从而简化操作流程，提高工作效率；
14、(5)本专利技术通过介电常数传感器、粘度三合一传感器、静电传感器，可以实时监测包括含水率、粘度、密度、温度、各粒径颗粒数目等参数，通过测量油液的各种参数可以很好反应设备的运行状态，从而使得监测过程可视化。
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1.一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：包括壳体（15），所述壳体（15）上方设有接电腔（12），所述接电腔（12）上方通过螺栓固定连接有接电腔盖板（1），所述壳体（15）前侧设有电器腔（11），所述电器腔（11）前侧外表面通过螺栓固定有电器腔盖板（2），所述电器腔盖板（2）外侧通过螺栓固定有工控机（14），所述壳体（15）背部设有油腔（13），所述油腔（13）背部通过螺栓固定连接有油腔盖板（3），所述壳体（15）内部通过螺栓固定有传感器块（4），所述传感器（4）上方设有介电常数传感器（5），所述介电常数传感器（5）左侧设有粘度三合一传感器（6），所述粘度三合一传感器（6）左侧设有及静电传感器（7），所述壳体（15）内部前侧设有导轨，所述壳体（15）内部前侧导轨上设有交换机（9）和串口服务器（10），所述壳体（15）内部还设有电源（8）。
2.根据权利要求1所述的一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：所述工控机（14）通过螺栓与从所述电器腔盖板（2）固定连接，所述介电常数传感器（5）、所述粘度三合一传感器（6）以及所述静电传感器（
3.根据权利要求2所述的一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：所述电器腔盖板（2）与所述壳体（15）之间还通过销轴转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：所述电源（8）和所述电器腔（11）之间设有供电线，所述电器腔（11）和所述接电腔（12）直接设有供电线，供电线从所述接电腔（12）引入，通过穿墙端子进入所述电器腔（2），经过开关后连接到所述电源（8）上。
5.根据权利要求4所述的一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：所述电源（8）与所述介电常数传感器（5）、粘度三合一传感器（6）、静电传感器（7）、交换机（9）、串口服务器（10）、工控机（14）电连接。
6.根据权利要求5所述的一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：所述电常数传感器（5）、粘度三合一传感器（6）、静电传感器（7）、与所述串口服务器（10）之间还通过信号连接。
7.根据权利要求（6）所述的一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：所述串口服务器（10）与所述交换机（9）通过信号连接，所述交换机（9）与所述工控机（14）通过信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：包括壳体（15），所述壳体（15）上方设有接电腔（12），所述接电腔（12）上方通过螺栓固定连接有接电腔盖板（1），所述壳体（15）前侧设有电器腔（11），所述电器腔（11）前侧外表面通过螺栓固定有电器腔盖板（2），所述电器腔盖板（2）外侧通过螺栓固定有工控机（14），所述壳体（15）背部设有油腔（13），所述油腔（13）背部通过螺栓固定连接有油腔盖板（3），所述壳体（15）内部通过螺栓固定有传感器块（4），所述传感器（4）上方设有介电常数传感器（5），所述介电常数传感器（5）左侧设有粘度三合一传感器（6），所述粘度三合一传感器（6）左侧设有及静电传感器（7），所述壳体（15）内部前侧设有导轨，所述壳体（15）内部前侧导轨上设有交换机（9）和串口服务器（10），所述壳体（15）内部还设有电源（8）。
2.根据权利要求1所述的一种超长工作面煤矿装备油液智能在线监测系统，其特征在于：所述工控机（14）通过螺栓与从所述电器腔盖板（2）固定连接，所述介电常数传感器（5）、所述粘度三合一传感器（6）以及所述静电传感器（7）通过螺纹与所述传感器块（4）固定连接，所述交换机（9）、所述串口服务器（10）与所述壳体（15）内部前侧导轨固定连接，所述电源（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯龙，张强，殷逸冰，苏金鹏，顾颉颖，王阳，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：
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