一种换热管串联水压试验装置制造方法及图纸

技术编号:41378788 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
本技术公开了一种换热管串联水压试验装置,所述试验装置包括固定支撑组件、集箱组件、密封固定组件和压力测量组件,固定支撑组件包括固定在换热管一侧的支撑角钢以及分别连接在支撑角钢两侧的第一型钢支撑结构和第二型钢支撑结构;集箱组件包括分别对应连接在第一型钢支撑结构和第二型钢支撑结构上的第一集箱和第二集箱;密封固定组件包括第一密封固定件和第二密封固定件,第一密封固定件用于将第一集箱与换热管的第一端密封连接,第二密封固定件用于将第二集箱与换热管的第二端密封连接;压力测量组件连接在集箱组件的一侧。本试验装置结构简易,解决现有水压试验装置对换热管造成焊接、切割等损伤以及性能变化的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热管试验,具体涉及一种换热管串联水压试验装置


技术介绍

1、在热交换器设计、制造过程中,广泛使用各种金属管材作为换热元件。按照压力容器相关标准、法规,以及设备使用要求,需对换热管、承压管材等进行水压强度试验,检验其耐压强度以及可靠性。

2、上述换热管的水压强度试验通常有以下几种方式:

3、第一种是针对直线形状换热管,相对来说较容易,将换热管安装于专用的水压试验机上进行试验,试验时将管材两头通过专用可拆卸密封装置进行密封,管身部位通过夹紧装置固定后进行水压试验,试验结束后,取下管材。这种方式需要专用的试验设备,此类设备由电气、机械、液压等多个部件组成,结构及控制较为复杂;其次这种方式大多只适合直线型管材试验,对于c型、u型等非规则换热管等,由于设备装卡、密封装置、压紧装置等固定不变,无法通过这种方式进行试验。

4、另外一种方法为水压试验前,在换热管两端头焊接堵头或盲板以及相关的接头,通过此种密封方式完成水压强度检测。试验结束后切割去除换热管端头的堵头、盲板等工装。

5、针对大批量、非规则换热管,试验前先将多个换热管以及连接工装焊接串联起来,两端焊接堵头或盲板等工装进行试验。试验结束后,将串联在一起的换热管从连接工装处逐个切断,修磨。

6、第二、三种方式要提前准备大量连接工装,消耗大量材料成本;堵头、连接装置等工装焊接工作量非常大;焊接过程会造成换热管端头性能变化,影响后续制造及使用;换热管及各个连接工装之间焊接不可靠,造成试验泄露无法进行;试验结束后需要切割、去除上述工连接装,浪费大量人力,且焊接、去除过程不符合环保要求等。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种换热管串联水压试验装置,旨在解决现有水压试验装置对换热管造成焊接、切割等损伤以及性能变化的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提出一种换热管串联水压试验装置,用于对换热管进行水压测试,所述换热管具有第一端和第二端,包括:

3、固定支撑组件,包括固定在所述换热管一侧的支撑角钢以及分别连接在所述支撑角钢长度方向两侧的第一型钢支撑结构和第二型钢支撑结构;

4、集箱组件,包括分别对应连接在所述第一型钢支撑结构和所述第二型钢支撑结构且远离所述支撑角钢的第一集箱和第二集箱;

5、密封固定组件,包括第一密封固定件和第二密封固定件,所述第一密封固定件用于将所述第一集箱与所述换热管的第一端密封连接,所述第二密封固定件用于将所述第二集箱与所述换热管的第二端密封连接;以及

6、压力测量组件,连接在所述集箱组件的一侧,以用于测量所述集箱组件内的压力。

7、可选地,所述第一密封固定件和所述第二密封固定件分别沿所述第一集箱和所述第二集箱的竖直方向均匀布设有多个。

8、可选地,所述第一密封固定件包括安装在所述第一集箱上的第一密封堵头、平行竖直设在所述第一集箱一侧的第一限位拉板、水平嵌设在所述第一限位拉板正面的第一夹紧接头、第一u型螺栓和第一螺母,所述第一u型螺栓的弧形端水平套设在所述第一集箱上,两个自由端分别水平穿过所述第一限位拉板的正面,并在所述第一限位拉板的背面通过所述第一螺母锁紧,以使所述换热管的第一端穿过所述第一夹紧接头和所述第一密封堵头与所述第一集箱的内部相连通锁紧。

9、可选地,所述第二密封固定件包括安装在所述第二集箱上的第二密封堵头、平行竖直设在所述第二集箱一侧的第二限位拉板、水平嵌设在所述第二限位拉板正面的第二夹紧接头、第二u型螺栓和第二螺母,所述第二u型螺栓的弧形端水平套设在所述第二集箱上,两个自由端分别水平穿过所述第二限位拉板的正面,并在所述第二限位拉板的背面通过所述第二螺母锁紧,以使所述换热管的第二端穿过所述第二夹紧接头和所述第二密封堵头与所述第二集箱的内部相连通锁紧。

10、可选地,所述第一型钢支撑结构包括依次连接的第一型钢框架、第二型钢框架和第三型钢框架,且所述第二型钢框架的一端水平连接在所述第一型钢框架的中间,另一端水平连接在所述第三型钢框架的中间,所述第三型钢框架通过第一螺栓紧固件连接在所述支撑角钢的顶部。

11、可选地,所述第二型钢支撑结构包括依次连接的第四型钢框架、第五型钢框架和第六型钢框架,且所述第五型钢框架的一端水平连接在所述第四型钢框架的中间,另一端水平连接在所述第六型钢框架的中间,所述第六型钢框架通过第一螺栓紧固件连接在所述支撑角钢的底部。

12、可选地,所述第一集箱包括连接在所述第一型钢框架上的第一集箱支座、设在所述第一集箱底部的第一排水结构和连接在所述第一集箱上的第一进水结构,所述第一进水结构包括连通在所述第一集箱上的第一进水管和设在所述第一进水管上的第一球阀。

13、可选地,所述第二集箱包括连接在所述第四型钢框架上的第二集箱支座和设在所述第二集箱底部的第二排水结构,所述第二排水结构包括连通在所述第二集箱底部的第二排水管和设在所述第二排水管上的第二球阀。

14、可选地,所述压力测量组件包括一端连接在所述第一集箱上的连接缓冲管和压力表,所述压力表连接在所述连接缓冲管的另一端。

15、可选地,所述换热管为c型、u型、s型和蛇形盘管中的任意一种。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

17、1、本技术的技术方案中,换热管串联水压试验装置,用于对换热管进行水压测试,该换热管串联水压试验装置包括固定支撑组件、集箱组件、密封固定组件和压力测量组件,固定支撑组件包括第一型钢支撑结构、第二型钢支撑结构和支撑角钢,支撑角钢固定在换热管的一侧,第一型钢支撑结构和第二型钢支撑结构分别连接在支撑角钢长度方向的两侧,通过第一型钢支撑结构和第二型钢支撑结构,分别对换热管的两个自由端进行固定支撑;集箱组件包括第一集箱和第二集箱,第一集箱和第二集箱分别对应连接在第一型钢支撑结构和第二型钢支撑结构且远离支撑角钢的一端,这样一方面分别用于与换热管的第一端和第二端连通,另一方面也对第一端和第二端分别与第一集箱和第二集箱的连接提供固定支撑;第一密封固定件用于将第一集箱与换热管的第一端密封连接,第二密封固定件用于将第二集箱与换热管的第二端密封连接,上述密封固定组件的设置,控制简单,操作方便,对换热管的密封可靠;压力测量组件连接在第一集箱或第二集箱的一侧,以用于测量第一集箱或第二集箱内的压力,由于第一集箱与第二集箱之间形成连通器,因此只需在第一集箱或第二集箱上设置一个压力测量组件,用于监测第一集箱或第二集箱内的水压,压力测量组件的设置保证了对换热管增压过程中的可监测性,使得外侧接入的试压泵对第一集箱与第二集箱的压力调节更加准确。

18、2、单次水压试验可以进行多根换热管的检测,大大提高了工作效率,且换热管的安装及更换较为简单,当出现单根换热管出现泄漏时,可将通过关闭密封固定组件前后的阀门,保证其它位置换热管水压试验压力不变,单独进行该处换热管的替换,对其他位置的换热管影响较小本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种换热管串联水压试验装置,用于对换热管(2)进行水压测试,所述换热管(2)具有第一端(21)和第二端(22),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第一密封固定件(41)和所述第二密封固定件(42)分别沿所述第一集箱(31)和所述第二集箱(32)的竖直方向均匀布设有多个。

3.根据权利要求2所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第一密封固定件(41)包括安装在所述第一集箱(31)上的第一密封堵头(411)、平行竖直设在所述第一集箱(31)一侧的第一限位拉板(414)、水平嵌设在所述第一限位拉板(414)正面的第一夹紧接头(412)、第一U型螺栓(413)和第一螺母(415),所述第一U型螺栓(413)的弧形端水平套设在所述第一集箱(31)上,两个自由端分别水平穿过所述第一限位拉板(414)的正面,并在所述第一限位拉板(414)的背面通过所述第一螺母(415)锁紧,以使所述换热管(2)的第一端(21)穿过所述第一夹紧接头(412)和所述第一密封堵头(411)与所述第一集箱(31)的内部相连通锁紧。</p>

4.根据权利要求2所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第二密封固定件(42)包括安装在所述第二集箱(32)上的第二密封堵头(421)、平行竖直设在所述第二集箱(32)一侧的第二限位拉板(424)、水平嵌设在所述第二限位拉板(424)正面的第二夹紧接头(422)、第二U型螺栓(423)和第二螺母(425),所述第二U型螺栓(423)的弧形端水平套设在所述第二集箱(32)上,两个自由端分别水平穿过所述第二限位拉板(424)的正面,并在所述第二限位拉板(424)的背面通过所述第二螺母(425)锁紧,以使所述换热管(2)的第二端(22)穿过所述第二夹紧接头(422)和所述第二密封堵头(421)与所述第二集箱(32)的内部相连通锁紧。

5.根据权利要求3所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第一型钢支撑结构(11)包括依次连接的第一型钢框架(111)、第二型钢框架(112)和第三型钢框架(113),且所述第二型钢框架(112)的一端水平连接在所述第一型钢框架(111)的中间,另一端水平连接在所述第三型钢框架(113)的中间,所述第三型钢框架(113)通过第一螺栓紧固件(14)连接在所述支撑角钢(13)的顶部。

6.根据权利要求4所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第二型钢支撑结构(12)包括依次连接的第四型钢框架(121)、第五型钢框架(122)和第六型钢框架(123),且所述第五型钢框架(122)的一端水平连接在所述第四型钢框架(121)的中间,另一端水平连接在所述第六型钢框架(123)的中间,所述第六型钢框架(123)通过第一螺栓紧固件(14)连接在所述支撑角钢(13)的底部。

7.根据权利要求5所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第一集箱(31)包括连接在所述第一型钢框架(111)上的第一集箱支座(311)、设在所述第一集箱(31)底部的第一排水结构(312)和连接在所述第一集箱(31)上的第一进水结构(313),所述第一进水结构(313)包括连通在所述第一集箱(31)上的第一进水管(3131)和设在所述第一进水管(3131)上的第一球阀(3132)。

8.根据权利要求6所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第二集箱(32)包括连接在所述第四型钢框架(121)上的第二集箱支座(321)和设在所述第二集箱(32)底部的第二排水结构(322),所述第二排水结构(322)包括连通在所述第二集箱(32)底部的第二排水管(3221)和设在所述第二排水管(3221)上的第二球阀(3222)。

9.根据权利要求1所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述压力测量组件(5)包括一端连接在所述第一集箱(31)上的连接缓冲管(51)和压力表(52),所述压力表(52)连接在所述连接缓冲管(51)的另一端。

10.根据权利要求1-9任一项所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述换热管(2)为C型、U型、S型和蛇形盘管中的任意一种。

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【技术特征摘要】

1.一种换热管串联水压试验装置,用于对换热管(2)进行水压测试,所述换热管(2)具有第一端(21)和第二端(22),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第一密封固定件(41)和所述第二密封固定件(42)分别沿所述第一集箱(31)和所述第二集箱(32)的竖直方向均匀布设有多个。

3.根据权利要求2所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第一密封固定件(41)包括安装在所述第一集箱(31)上的第一密封堵头(411)、平行竖直设在所述第一集箱(31)一侧的第一限位拉板(414)、水平嵌设在所述第一限位拉板(414)正面的第一夹紧接头(412)、第一u型螺栓(413)和第一螺母(415),所述第一u型螺栓(413)的弧形端水平套设在所述第一集箱(31)上,两个自由端分别水平穿过所述第一限位拉板(414)的正面,并在所述第一限位拉板(414)的背面通过所述第一螺母(415)锁紧,以使所述换热管(2)的第一端(21)穿过所述第一夹紧接头(412)和所述第一密封堵头(411)与所述第一集箱(31)的内部相连通锁紧。

4.根据权利要求2所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第二密封固定件(42)包括安装在所述第二集箱(32)上的第二密封堵头(421)、平行竖直设在所述第二集箱(32)一侧的第二限位拉板(424)、水平嵌设在所述第二限位拉板(424)正面的第二夹紧接头(422)、第二u型螺栓(423)和第二螺母(425),所述第二u型螺栓(423)的弧形端水平套设在所述第二集箱(32)上,两个自由端分别水平穿过所述第二限位拉板(424)的正面,并在所述第二限位拉板(424)的背面通过所述第二螺母(425)锁紧,以使所述换热管(2)的第二端(22)穿过所述第二夹紧接头(422)和所述第二密封堵头(421)与所述第二集箱(32)的内部相连通锁紧。

5.根据权利要求3所述的换热管串联水压试验装置,其特征在于,所述第一型钢支撑结构(11)包括依次连接的第一型钢框架(111)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:方沛军宣锋冯志刚宋四兵
申请(专利权)人:上海氢枫能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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