【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加氢站储氢装置，具体为一种均衡压力的加氢站的储氢装置。
技术介绍
1、加氢站是给燃料电池汽车提供氢气的燃气站，随着清洁能源的大力发展，加氢站的数量也不断增长，而加氢站的氢气储存就是储氢装置，通过压缩机将气态氢压缩至液态氢并储存至储氢装置内部以便随取随用，加氢站的储氢装置为钢制单层或多层的圆柱壳压力容器，因液态氢需要高压压缩，导致储氢装置的内部实时处于高压状态下，因此需要根据实时的压力数值对超出预设数值上限的容器内部压力进行调节，而在降低压力时会导致一部分氢气排出，未防止浪费往往会将这部分氢气再次压缩并储存至另一容器内；
2、现有的储氢装置在排气调节压力时，若频繁小体量的排放氢气则需要频繁启动压缩机对排出的氢气加以重新压缩并传输，而若另设一中转空间暂存氢气，待氢气足量后再启动压缩机一次性压缩足量氢气，上述两种方法前者导致压缩机频繁启动、关停容易造成疲劳，后者需要另设中转空间从而占用一定的加氢站空间，且需要进行严密的密封检测作业，以防止氢气泄漏，导致成本较高。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种均衡压力的加氢站的储氢装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种均衡压力的加氢站的储氢装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种均衡压力的加氢站的储氢装置，包括常压外储氢罐和泄压储氢组件，所述常压外储氢罐的内壁顶部固定有高压内储氢罐，且高
3、进一步的，所述罐套套设滑动连接于高压内储氢罐的外表面，且高压内储氢罐的底部嵌入有泄压阀并通过泄压阀与常压波纹橡胶气囊内部相连通。
4、进一步的，所述罐套的底部从上至下依次固定连接有排气阀、排气管和吸附环，且吸附环的正下方设置有自动排气组件。
5、进一步的，所述自动排气组件包括插接管套、电磁环块、接触传感器和排气泵，所述插接管套固定于常压外储氢罐内壁底部，且插接管套的内部固定有电磁环块，所述电磁环块的表面均匀分布有接触传感器，所述插接管套底部贯穿常压外储氢罐底部的同时连接有排气泵。
6、进一步的，所述插接管套的内口结构尺寸与排气管的外口结构尺寸相适配，且排气管通过吸附环、电磁环块与插接管套磁性吸附固定。
7、进一步的，所述泄压储氢组件还包括弹性拉绳，所述罐套的内壁底部两侧等距固定有弹性拉绳，且弹性拉绳远离罐套的一端弹性连接有常压波纹橡胶气囊。
8、进一步的，所述罐套的底部两侧对称设置有复位弹簧，且复位弹簧远离罐套底部的一端与常压外储氢罐的内壁底部固定连接。
9、进一步的，所述高压内储氢罐的顶部固定有排注气管，且排注气管贯穿常压外储氢罐顶部的同时连接有排注气阀。
10、进一步的，所述常压外储氢罐内壁左侧的上部固定有氢气传感器，且氢气传感器无线远程连接有警报器。
11、进一步的，所述排气泵的右侧连接有压缩机，且压缩机的右侧连接有三通阀管，所述三通阀管远离压缩机的一端与排注气管相连接，且三通阀管远离压缩机的另一端连接有空闲储氢罐。
12、本专利技术提供了一种均衡压力的加氢站的储氢装置，具备以下有益效果：
13、1.该均衡压力的加氢站的储氢装置，常压波纹橡胶气囊接收泄压而排出的氢气，以此均衡高压内储氢罐内部的压力，随着气态氢的增多常压波纹橡胶气囊会逐渐膨胀从而推动罐套通过滑动件沿导轨内部下滑，而利用常压波纹橡胶气囊的扩展性可以频繁接收小体量的氢气，待接收的氢气足量后再一次性通过压缩机进行压缩传输，从而无需频繁启停压缩机导致其疲劳，同时亦无需额外设置中转空间以此大幅降低建设成本，且随着常压波纹橡胶气囊接收氢气而膨胀会推动排气管的向下运动与插接管套插接吸附，并基于此实现自动排气作业，无需人员介入从而大大提高工作效率。
14、2.该均衡压力的加氢站的储氢装置，复位弹簧因常压波纹橡胶气囊的注排氢气而随之伸缩，以便常压波纹橡胶气囊排气后重新恢复接收氢气的作业，且常压波纹橡胶气囊因因排气而由左右两侧向中部收缩，在排气结束后其复位收缩时，弹性拉绳随之收缩，从而有利于控制常压波纹橡胶气囊复位形状，避免左右两侧仍保持向中部收缩的状态，以便常压波纹橡胶气囊得以正常上下收缩。
15、3.该均衡压力的加氢站的储氢装置，排气泵抽取常压波纹橡胶气囊内部的氢气并经过压缩机加以重新压缩，若高压内储氢罐内部的压力低于阈值下限时压缩机将压缩后的氢气通过三通阀管重新注入至高压内储氢罐内部进行补充，若高压内储氢罐内部压力数值位于阈值内则三通阀管将压缩后的氢气注入至空闲储氢罐内部，由此可以根据现有高压内储氢罐内部的压力选择是否将压缩后的氢气注入其内部或注入空闲储氢罐内部，实现智能化选择，并防止氢气浪费。
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1.一种均衡压力的加氢站的储氢装置，包括常压外储氢罐(1)和泄压储氢组件(3)，其特征在于：所述常压外储氢罐(1)的内壁顶部固定有高压内储氢罐(2)，且高压内储氢罐(2)的内壁右侧固定有压力传感器(4)，所述泄压储氢组件(3)固定于常压外储氢罐(1)的内壁两侧，所述泄压储氢组件(3)包括导轨(301)、滑动件(302)、罐套(303)、常压波纹橡胶气囊(304)和泄压阀(305)，所述导轨(301)的内部滑动连接有滑动件(302)，且滑动件(302)的表面固定有罐套(303)，所述罐套(303)的内壁底部固定有常压波纹橡胶气囊(304)，且常压波纹橡胶气囊(304)的顶部连接有泄压阀(305)。
2.根据权利要求1所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述罐套(303)套设滑动连接于高压内储氢罐(2)的外表面，且高压内储氢罐(2)的底部嵌入有泄压阀(305)并通过泄压阀(305)与常压波纹橡胶气囊(304)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述罐套(303)的底部从上至下依次固定连接有排气阀(5)
4.根据权利要求3所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述自动排气组件(8)包括插接管套(801)、电磁环块(802)、接触传感器(803)和排气泵(804)，所述插接管套(801)固定于常压外储氢罐(1)内壁底部，且插接管套(801)的内部固定有电磁环块(802)，所述电磁环块(802)的表面均匀分布有接触传感器(803)，所述插接管套(801)底部贯穿常压外储氢罐(1)底部的同时连接有排气泵(804)。
5.根据权利要求4所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述插接管套(801)的内口结构尺寸与排气管(6)的外口结构尺寸相适配，且排气管(6)通过吸附环(7)、电磁环块(802)与插接管套(801)磁性吸附固定。
6.根据权利要求1所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述泄压储氢组件(3)还包括弹性拉绳(306)，所述罐套(303)的内壁底部两侧等距固定有弹性拉绳(306)，且弹性拉绳(306)远离罐套(303)的一端弹性连接有常压波纹橡胶气囊(304)。
7.根据权利要求1所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述罐套(303)的底部两侧对称设置有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)远离罐套(303)底部的一端与常压外储氢罐(1)的内壁底部固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述高压内储氢罐(2)的顶部固定有排注气管(9)，且排注气管(9)贯穿常压外储氢罐(1)顶部的同时连接有排注气阀(10)。
9.根据权利要求1所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述常压外储氢罐(1)内壁左侧的上部固定有氢气传感器(11)，且氢气传感器(11)无线远程连接有警报器。
10.根据权利要求8所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述排气泵(804)的右侧连接有压缩机(13)，且压缩机(13)的右侧连接有三通阀管(14)，所述三通阀管(14)远离压缩机(13)的一端与排注气管(9)相连接，且三通阀管(14)远离压缩机(13)的另一端连接有空闲储氢罐(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种均衡压力的加氢站的储氢装置，包括常压外储氢罐(1)和泄压储氢组件(3)，其特征在于：所述常压外储氢罐(1)的内壁顶部固定有高压内储氢罐(2)，且高压内储氢罐(2)的内壁右侧固定有压力传感器(4)，所述泄压储氢组件(3)固定于常压外储氢罐(1)的内壁两侧，所述泄压储氢组件(3)包括导轨(301)、滑动件(302)、罐套(303)、常压波纹橡胶气囊(304)和泄压阀(305)，所述导轨(301)的内部滑动连接有滑动件(302)，且滑动件(302)的表面固定有罐套(303)，所述罐套(303)的内壁底部固定有常压波纹橡胶气囊(304)，且常压波纹橡胶气囊(304)的顶部连接有泄压阀(305)。
2.根据权利要求1所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述罐套(303)套设滑动连接于高压内储氢罐(2)的外表面，且高压内储氢罐(2)的底部嵌入有泄压阀(305)并通过泄压阀(305)与常压波纹橡胶气囊(304)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述罐套(303)的底部从上至下依次固定连接有排气阀(5)、排气管(6)和吸附环(7)，且吸附环(7)的正下方设置有自动排气组件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种均衡压力的加氢站的储氢装置，其特征在于：所述自动排气组件(8)包括插接管套(801)、电磁环块(802)、接触传感器(803)和排气泵(804)，所述插接管套(801)固定于常压外储氢罐(1)内壁底部，且插接管套(801)的内部固定有电磁环块(802)，所述电磁环块(802)的表面均匀分布有接触传感器(803)，所述插接管套(801)底部贯穿常压外储氢罐(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方沛军，宣锋，曹俊，
申请(专利权)人：上海氢枫能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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