【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装，具体涉及一种提升灌装装置。
技术介绍
1、现有技术当中，针对镁合金储氢材料的灌装上料，常规手段一般需要人工搬运物料并进行登高作业，这种作业过程一方面会产生操作风险，且无法对灌装质量进行准确判断，费时费力。
2、另外，传统灌装方式会使空气中大量的水汽与镁合金固体材料接触，容易导致镁合金固体材料表面与水反应产生氢气，安全风险很大，同时会使得固体储氢材料的吸放氢性能有所衰减。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种提升灌装装置，旨在解决人工搬运镁合金储氢材料容易造成操作风险、无法准确判断灌装质量等的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提出一种提升灌装装置，用于输送固态储氢材料，包括：
3、支撑架；
4、螺旋提升组件，以一定倾斜角度连接在所述支撑架上，所述螺旋提升组件包括驱动电机、与所述驱动电机连接的螺旋刮板和安装在所述螺旋刮板外的金属圆管，所述螺旋刮板适于在所述驱动电机的驱动作用下在所述金属圆管内旋转；
5、干燥机，通过干燥管路与所述螺旋提升组件的内部相连通；以及
6、称重计数组件，连接在所述金属圆管的底部且位于所述驱动电机的正上方，所述称重计数组件适于与所述金属圆管相连通，以将称重的固态储氢材料落入到所述金属圆管内，并在所述螺旋刮板的作用下螺旋提升。
7、可选地，还包括数显组件和声光报警组件，所述称重计数组件和所述声光报警组件均与所述数显组件电性连接。
8、可选地，所
9、可选地，所述称重计数组件包括底部与所述金属圆管连通的筒体、与所述筒体顶部一体连接的漏斗以及设在所述筒体内部的称重传感器和计数传感器，所述称重传感器和所述计数传感器均与所述数显组件电性连接，所述漏斗适于承接倾倒的固态储氢材料，经所述称重传感器和所述计数传感器计量后，从所述筒体落入到所述金属圆管内。
10、可选地，所述支撑架包括支撑在所述金属圆管中间部位的第一倾斜框架和支撑在所述金属圆管底部部位的第一方形框架，其中：
11、所述第一倾斜框架包括第一竖直架、第二竖直架、连接在所述第一竖直架与所述第二竖直架之间的第一水平架以及连接在所述第一竖直架与所述第二竖直架顶部的倾斜架，且所述倾斜架支撑在所述金属圆管的底部，并向下延伸至与所述第一方形框架的一侧顶部连接。
12、可选地，所述螺旋刮板包括架设在所述金属圆管中心的转动轴、均匀分布连接在所述转动轴外圆周上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的直径小于所述金属圆管的内径，且所述转动轴的底端转动连接到所述驱动电机的输出轴上。
13、可选地，所述数显组件包括显示面板、与所述显示面板电性连接的上位机及控制器，且所述控制器分别与所述上位机和所述显示面板电性连接。
14、可选地，所述控制器为可编程程序控制器。
15、可选地，还包括传送管道，所述传送管道连接在所述金属圆管的顶部。
16、可选地，所述金属圆管为不锈钢管。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
18、1、本技术的技术方案中，提升灌装装置提包括支撑架、螺旋提升组件、干燥机和称重计数组件，支撑架用于支撑螺旋提升组件，使得螺旋提升组件能以一定的倾斜角度摆放，其中螺旋提升组件的底端能够方便操作人员上料，而螺旋提升组件的顶端则位于待灌装的设备的正上方，便于固态储氢材料能够落入设备内；螺旋提升组件用于将固态储氢材料进行高度方向上的传送提升，且螺旋提升组件包括驱动电机、螺旋刮板和金属圆管，在驱动电机的作用下，可以使螺旋刮板螺旋旋转，从而将位于螺旋刮板内的固态储氢材料稳步螺旋提升；金属圆管安装在螺旋刮板的外部，螺旋刮板的两端架设在金属圆管，并且金属圆管与螺旋刮板之间具有容纳物料螺旋上升的间隙空间，这样螺旋刮板可以在驱动电机的驱动作用下在金属圆管内旋转，并带动物料螺旋上升；为避免镁合金固态储氢材料与水汽接触，产生化学反应，从而产生氢气，造成操作安全风险，干燥机通过干燥管路与螺旋提升组件的内部相连通，干燥机产生的热空气通过干燥管路进入到金属圆管内，对在金属圆管内螺旋提升的固态储氢材料进行气体干燥；为确保固态储氢材料的灌装质量，提高良品率，称重计数组件连接在金属圆管的底部，且位于驱动电机的正上方，并且称重计数组件与金属圆管相连通，这样可以将称重的固态储氢材料落入到金属圆管内，并在螺旋刮板的作用下螺旋提升。
19、2、通过机械传送的方式，替代原先人工操作作业方式，将灌装的固态储氢材料由地面提升至装置的物料装填口进行标高，进行落料灌装，改善了灌装材料的工况及操作环境，大大降低了人员的作业风险；通过设计称重、计数提醒组件，有效确保生产质量，提高良品率，省时省力。
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1.一种提升灌装装置，用于输送固态储氢材料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提升灌装装置，其特征在于，还包括数显组件(5)和声光报警组件(6)，所述称重计数组件(4)和所述声光报警组件(6)均与所述数显组件(5)电性连接。
3.根据权利要求2所述的提升灌装装置，其特征在于，所述干燥机(3)包括安装在所述螺旋提升组件(2)正下方的干燥机本体(32)，所述干燥管路(31)包括与所述干燥机本体(32)一侧连通的进风管路(311)和与所述干燥机本体(32)另一侧连通的出风管路(312)，所述进风管路(311)与所述出风管路(312)远离所述干燥机本体(32)的一端均与所述金属圆管(23)相连通，且所述进风管路(311)的顶部高于所述出风管路(312)的顶部。
4.根据权利要求2所述的提升灌装装置，其特征在于，所述称重计数组件(4)包括底部与所述金属圆管(23)连通的筒体、与所述筒体顶部一体连接的漏斗以及设在所述筒体内部的称重传感器和计数传感器，所述称重传感器和所述计数传感器均与所述数显组件(5)电性连接，所述漏斗适于承接倾倒的固态储氢材料，
5.根据权利要求4所述的提升灌装装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括支撑在所述金属圆管(23)中间部位的第一倾斜框架(11)和支撑在所述金属圆管(23)底部部位的第一方形框架(12)，其中：
6.根据权利要求5所述的提升灌装装置，其特征在于，所述螺旋刮板(22)包括架设在所述金属圆管(23)中心的转动轴(221)、均匀分布连接在所述转动轴(221)外圆周上的螺旋叶片(222)，所述螺旋叶片(222)的直径小于所述金属圆管(23)的内径，且所述转动轴(221)的底端转动连接到所述驱动电机(21)的输出轴上。
7.根据权利要求5所述的提升灌装装置，其特征在于，所述数显组件(5)包括显示面板(51)、与所述显示面板(51)电性连接的上位机及控制器(52)，且所述控制器(52)分别与所述上位机和所述显示面板(51)电性连接。
8.根据权利要求7所述的提升灌装装置，其特征在于，所述控制器(52)为可编程程序控制器。
9.根据权利要求1所述的提升灌装装置，其特征在于，还包括传送管道(7)，所述传送管道(7)连接在所述金属圆管(23)的顶部。
10.根据权利要求1-9任一项所述的提升灌装装置，其特征在于，所述金属圆管(23)为不锈钢管。
...【技术特征摘要】
1.一种提升灌装装置，用于输送固态储氢材料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提升灌装装置，其特征在于，还包括数显组件(5)和声光报警组件(6)，所述称重计数组件(4)和所述声光报警组件(6)均与所述数显组件(5)电性连接。
3.根据权利要求2所述的提升灌装装置，其特征在于，所述干燥机(3)包括安装在所述螺旋提升组件(2)正下方的干燥机本体(32)，所述干燥管路(31)包括与所述干燥机本体(32)一侧连通的进风管路(311)和与所述干燥机本体(32)另一侧连通的出风管路(312)，所述进风管路(311)与所述出风管路(312)远离所述干燥机本体(32)的一端均与所述金属圆管(23)相连通，且所述进风管路(311)的顶部高于所述出风管路(312)的顶部。
4.根据权利要求2所述的提升灌装装置，其特征在于，所述称重计数组件(4)包括底部与所述金属圆管(23)连通的筒体、与所述筒体顶部一体连接的漏斗以及设在所述筒体内部的称重传感器和计数传感器，所述称重传感器和所述计数传感器均与所述数显组件(5)电性连接，所述漏斗适于承接倾倒的固态储氢材料，经所述称重传感器和所述计数传感器计量后，从所述筒体落入到所述金属圆管(23)内。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：方沛军，宣锋，张鹏，宋四兵，曹俊，
申请(专利权)人：上海氢枫能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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