模块化装配式集成房屋的生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域，公开了一种模块化装配式集成房屋的生产线，包括装配流水线、平台车和AGV小车；装配流水线设置有多个组装工位与待组装的多个标准模块一一对应，平台车设置为能够在多个组装工位之间移动以用于承载多个标准模块的组合体，AGV小车设置为能够携带多个标准模块并将多个标准模块转运至一一对应的多个组装工位处；本实用新型专利技术提供的生产线避免了大量搬吊装运容易对标准模块的本体结构强度和装饰材料表观造成破坏的问题，确保了模块化装配式集成房屋的整体质量；通过将多个标准模块对应的具有先后顺序的多道组装作业工序设置在多个组装工位上分别进行而互不干扰，极大地提高了标准模块的组装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
模块化装配式集成房屋的生产线


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体地涉及一种模块化装配式集成房屋的生产线。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂内进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(例如楼板、墙板、楼梯和阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。作为近些年来建筑行业逐渐兴起的建筑形式，装配式建筑的施工更加简单，成本更加节约，过程更加环保，受到广大建筑企业的重视和消费者的青睐。
[0003]在现有装配式建筑的基础上，技术人员又创新性地提出了一种模块化装配式集成房屋，即将正常居住的房屋按照一定的区域设计成模块，各个模块之间进行自由拼装组合，例如有竖向、横向串联、相交、打通、错位和悬吊等多种组合方式，该理念的提出可以让消费者根据自己的需求和喜好自行设计房屋，其虽然同样地属于装配式建筑，但在实用性和灵活性上远超传统的装配式房屋。
[0004]模块化装配式集成房屋的标准模块根据该模块所属的功能区域不同而适应性变化，例如卧式模块、厨房模块、卫生间模块和客厅模块的标准模块存在一定的差异。一般地，模块化装配式集成房屋的标准模块包括由螺栓快速连接的钢架构框架(底框、顶框、立柱和落水管等)、模块化的墙体、门窗、内外装饰和水电；在工厂进行拼装时，传统工艺是直接搬运吊装各个标准模块，拼装完成后得到模块化装配式集成房屋，接着吊装到运输车辆上，到现场后根据需求自由进行横向和纵向的组合或单独放置，以满足现场人员办公和住宿的需要，但是传统的制造工序存在自动化程度低的问题，人工投入较大，组装效率低，而且在标准模块的来回搬吊装运过程中极易对本体结构强度和装饰材料表观造成破坏，严重影响了模块化房屋的整体质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术采用来回搬吊装运标准模块的制造工艺容易对本体结构强度和装饰材料表观造成破坏的问题，提供一种模块化装配式集成房屋的生产线，该生产线能够实现模块化装配式集成房屋的自动化生产，避免对标准模块的本体结构强度和装饰材料的表观造成破坏。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种模块化装配式集成房屋的生产线，用于组装多个标准模块以形成所述模块化装配式集成房屋，所述生产线包括：
[0007]装配流水线，所述装配流水线设置有多个组装工位与待组装的所述多个标准模块一一对应；
[0008]平台车，所述平台车设置为能够在多个所述组装工位之间移动以用于承载所述多个标准模块的组合体；以及
[0009]AGV小车，所述AGV小车设置为能够携带所述多个标准模块并将所述多个标准模块转运至一一对应的所述多个组装工位处。
[0010]可选地，所述生产线包括多个所述平台车，所述装配流水线上设有回流轨道供多个所述平台车形成循环移动；
[0011]或所述装配流水线上设有吊装设备以用于吊装位于所述装配流水线末游且转运完所述模块化装配式集成房屋的所述平台车至初始的组装工位。
[0012]可选地，所述生产线还包括设置在所述装配流水线末游的吊机，所述吊机设置为能够起吊组装完成的所述模块化装配式集成房屋并将其转移至外部转运车上。
[0013]可选地，所述多个组装工位处分别设有物料呼叫系统，所述物料呼叫系统设置为能够在所述组装工位缺少对应的所述标准模块时呼叫所述AGV小车进行提供。
[0014]可选地，所述多个组装工位分别为框架组装工位、墙板组装工位、外装饰材料安装工位、门窗安装工位、内装饰材料安装工位和水电材料安装工位。
[0015]可选地，位于所述框架组装工位的上游还设有清理准备工位以用于清理准备所述平台车；
[0016]位于所述水电材料安装工位的下游还设有预拼装工位以用于检查所述模块化装配式集成房屋沿横向或纵向拼装的准确性。
[0017]可选地，所述生产线还包括：
[0018]仓储系统，所述仓储系统包括能够存取所述多个标准模块的多个货架；和
[0019]RGV穿梭车，所述RGV穿梭车设置在所述仓储系统与所述装配流水线之间以用于接收自所述多个货架出库的所述标准模块并将所述标准模块转运至所述AGV小车上。
[0020]可选地，所述多个货架为立体货架且配备有堆垛机设备以用于存取所述多个标准模块。
[0021]可选地，所述多个标准模块分别通过托盘托承并一一对应地存放在所述多个货架的存储位中。
[0022]可选地，所述生产线还包括拆码盘机构，所述拆码盘机构设置为能够将所述AGV小车输送来的空托盘码盘并通过所述RGV穿梭车和所述堆垛机设备输送至所述多个货架的存储位中待用。
[0023]与现有技术相比，本技术提供的生产线通过将构成所述模块化装配式集成房屋的所述多个标准模块的组装工序分开并设置固定的装配区域，即设置多个组装工位，配合能够在多个所述组装工位之间移动的平台车来承载所述多个标准模块的组合体，形成了模块化装配式集成房屋的组装流水线。通过AGV小车对各个组装工位进行供料，提高了模块化装配式集成房屋的组装自动化水平。
[0024]此外，相较于传统全部组装工序均在同一固定点位的组装工艺，本技术提供的流水线式生产线避免了大量搬吊装运容易对标准模块的本体结构强度和装饰材料表观造成破坏的问题，确保了模块化装配式集成房屋的整体质量；通过将多个标准模块对应的具有先后顺序的多道组装作业工序设置在所述多个组装工位上分别进行而互不干扰，极大地提高了标准模块的组装效率。
附图说明
[0025]图1是本技术提供的一种模块化装配式集成房屋的生产线的示意图；
[0026]图2是本技术提供的一种仓储系统的侧视图。
[0027]附图标记说明
[0028]10、装配流水线；11、组装工位；111、框架组装工位；112、墙板组装工位；113、外装饰材料安装工位；114、门窗安装工位；115、内装饰材料安装工位；116、水电材料安装工位；117、清理准备工位；118、预拼装工位；12、平台车；20、AGV小车；30、仓储系统；31、货架；32、堆垛机设备；40、RGV穿梭车。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0030]如前所述，结合图1所示，本技术提供了一种模块化装配式集成房屋的生产线，用于组装多个标准模块以形成所述模块化装配式集成房屋。
[0031]所述生产线包括装配流水线10、平台车12和AGV小车20。所述装配流水线10设置有多个组装工位11与待组装的所述多个标准模块一一对应，所述平台车12设置为能够在多个所述组装工位11之间移动以用于承载所述多个标准模块的组合体；所述AGV小车20设置为能够携带所述多个标准模块并将所述多个标准模块转运至一一对应的所述多个组装工位11处。
[0032]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化装配式集成房屋的生产线，用于组装多个标准模块以形成所述模块化装配式集成房屋，其特征在于，所述生产线包括：装配流水线(10)，所述装配流水线(10)设置有多个组装工位(11)与待组装的所述多个标准模块一一对应；平台车(12)，所述平台车(12)设置为能够在多个所述组装工位(11)之间移动以用于承载所述多个标准模块的组合体；以及AGV小车(20)，所述AGV小车(20)设置为能够携带所述多个标准模块并将所述多个标准模块转运至一一对应的所述多个组装工位(11)处。2.根据权利要求1所述的模块化装配式集成房屋的生产线，其特征在于，所述生产线包括多个所述平台车(12)，所述装配流水线(10)上设有回流轨道供多个所述平台车(12)形成循环移动；或所述装配流水线(10)上设有吊装设备以用于吊装位于所述装配流水线(10)末游且转运完所述模块化装配式集成房屋的所述平台车(12)至初始的组装工位(11)。3.根据权利要求1所述的模块化装配式集成房屋的生产线，其特征在于，所述生产线还包括设置在所述装配流水线(10)末游的吊机，所述吊机设置为能够起吊组装完成的所述模块化装配式集成房屋并将其转移至外部转运车上。4.根据权利要求1所述的模块化装配式集成房屋的生产线，其特征在于，所述多个组装工位(11)处分别设有物料呼叫系统，所述物料呼叫系统设置为能够在所述组装工位(11)缺少对应的所述标准模块时呼叫所述AGV小车(20)进行提供。5.根据权利要求1所述的模块化装配式集成房屋的生产线，其特征在于，所述多个组装工位(11)分别为框架组装工位(111)、墙板组装工位(112)、外装饰材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，汤荣伟，
申请(专利权)人：中铁装配式建筑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：