【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，具体为一种全装配式钢结构楼梯。
技术介绍
1、钢结构楼梯作为建筑物中楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系，在建筑中是至关重要的，所以提供了一种全装配式钢结构楼梯。
2、现在常用楼梯装配式楼梯多分为混凝土楼梯和钢楼梯，两者多为工厂预制整体或分段运输至现场进行安装，安装节点繁琐，工期时间长久。
3、但是现有的楼体无法真正实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工，降低了运输效率，增加了使用费用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种全装配式钢结构楼梯，解决了现有的楼体无法真正实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工，降低了运输效率，增加了使用费用的问题。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全装配式钢结构楼梯，包括梯梁，所述梯梁的内侧活动相连有多个踏步，所述梯梁的一侧通过螺栓固接有平台板，所述平台板的一侧通过螺栓固接有连接板，所述连接板的一侧设置有楼层混凝土板，所述楼层混凝土板和连接板的下方设置有楼层钢梁。
3、优选的，所述踏步的内部设置有花纹钢板，所述踏步的外侧设置有钢板封口。
4、优选的，所述踏步的形状为梯形。
5、优选的，所述踏步的形状为矩形。
6、优选的，所述梯梁的内侧固接有凸块，所述凸块的一侧加工有弧面，所述凸块的外壁一侧与踏步的一侧凹槽活动相连，所述凸块的顶部凹槽活动相连有圆轮，所述圆轮的内侧通过销轴转动相连有竖杆，所
7、有益效果
8、本技术提供了一种全装配式钢结构楼梯。具备以下有益效果：该全装配式钢结构楼梯通过梯梁、螺栓和平台板之间的配合，实现了真正实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工，提高运输效率，节约费用，且整个装配过程环保低碳。
9、通过梯梁、弹簧和凸块之间的配合，实现了对踏步的定位，避免在连接螺栓时出现横向错位的情况，便于使用者操作。
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1.一种全装配式钢结构楼梯，包括梯梁(1)，其特征在于：所述梯梁(1)的内侧活动相连有多个踏步(2)，所述梯梁(1)的一侧通过螺栓(7)固接有平台板(3)，所述平台板(3)的一侧通过螺栓(7)固接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧设置有楼层混凝土板(6)，所述楼层混凝土板(6)和连接板(4)的下方设置有楼层钢梁(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全装配式钢结构楼梯，其特征在于：所述踏步(2)的内部设置有花纹钢板(15)，所述踏步(2)的外侧设置有钢板封口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种全装配式钢结构楼梯，其特征在于：所述踏步(2)的形状为梯形。
4.根据权利要求2所述的一种全装配式钢结构楼梯，其特征在于：所述踏步(2)的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种全装配式钢结构楼梯，其特征在于：所述梯梁(1)的内侧固接有凸块(12)，所述凸块(12)的一侧加工有弧面(13)，所述凸块(12)的外壁一侧与踏步(2)的一侧凹槽活动相连，所述凸块(12)的顶部凹槽活动相连有圆轮(11)，所述圆轮(11)的内侧通过销轴转动相连有
...【技术特征摘要】
1.一种全装配式钢结构楼梯，包括梯梁(1)，其特征在于：所述梯梁(1)的内侧活动相连有多个踏步(2)，所述梯梁(1)的一侧通过螺栓(7)固接有平台板(3)，所述平台板(3)的一侧通过螺栓(7)固接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧设置有楼层混凝土板(6)，所述楼层混凝土板(6)和连接板(4)的下方设置有楼层钢梁(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全装配式钢结构楼梯，其特征在于：所述踏步(2)的内部设置有花纹钢板(15)，所述踏步(2)的外侧设置有钢板封口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种全装配式钢结构楼梯，其特征在于：所述踏步(2)的形状为梯形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连军，李智，
申请(专利权)人：中铁装配式建筑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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