一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:37656552 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-25 10:31
本实用新型专利技术公开了一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置,包括抽油烟装置、烟气处理装置、冷却装置和吸附装置,所述抽油烟装置包括可拆装连接的烟气漏斗、排烟风机,以及与烟气漏斗、排烟风机接通的输送管道,所述烟气处理装置包括处理罐、分布在处理罐内部的烟气处理液;烟气在排烟风机的作用下排入处理罐的烟气处理液内部,消除烟气中有毒气体和粉尘,使排出的烟气环保、无污染,经过消除后的烟气上升,聚酯胎胎体过滤烟气中固体颗粒,烟气穿过排烟通道内部,烟气穿过活性炭,活性炭吸附烟气中的杂质,起到吸附烟气作用,排放的烟气得到处理,避免烟气污染环境,冷却管起到冷凝烟油的作用,可以对烟油进行收集。可以对烟油进行收集。可以对烟油进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置


[0001]本技术属于防水卷材的烟气处理
,具体涉及一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置。

技术介绍

[0002]改性沥青防水卷材是现行的主要防水材料,其生产过程中较为普遍的问题是改性沥青过程中产生的烟气排入大气会严重污染环境,可通过呼吸道进入人体,危害车间员工健康,需要烟气处理;
[0003]现有的改性沥青防水卷材车间烟气处理装置基本采用喷淋的方式方法,该方法过程较为复杂,操作繁琐,处理后的油水混合废液味道较大,处理十分困难的问题,为此我们提出一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置,包括抽油烟装置、烟气处理装置、冷却装置和吸附装置,所述抽油烟装置包括可拆装连接的烟气漏斗、排烟风机,以及与烟气漏斗、排烟风机接通的输送管道,所述烟气处理装置包括处理罐、分布在处理罐内部的烟气处理液,以及分隔烟气处理液的聚酯胎胎体,所述冷却装置包括安装在处理罐内部的支撑网和冷却管,所述吸附装置包括安装在处理罐顶部的排烟通道,以及安装在排烟通道内部的吸附组件,所述吸附组件包括同轴安装在排烟通道内部的内筒,以及安装在内筒内的填料。
[0006]优选的,所述输送管道远离排烟风机的端部贯穿处理罐顶部表面内部,所述输送管道的端部伸入烟气处理液内部,所述处理罐相背的表面上错位设有进液口和出液口。
[0007]优选的,所述聚酯胎胎体为多层结构,所述聚酯胎胎体、支撑网和处理罐同轴,所述支撑网的底部设有一体结构的收集槽,所述收集槽为弯曲形状,所述收集槽外表面设有一体结构的出油管。
[0008]优选的,所述冷却管为蛇管形状,所述冷却管上设有多个进水口和多个出水口,所述支撑网上设有支撑冷却管的支撑板。
[0009]优选的,所述处理罐的顶部设有出烟管,所述出烟管、排烟通道和内筒同轴,所述内筒位于出烟管、排烟通道之间,所述排烟通道与内筒、内筒与出烟管为分体式结构。
[0010]优选的,所述内筒内的填料由下往上依次分布底钢丝网、活性炭、聚酯胎胎基和顶钢丝网。
[0011]优选的,所述底钢丝网、聚酯胎胎基、顶钢丝网同轴,所述活性炭的厚度范围是5~15cm。
[0012]优选的,所述烟气漏斗的底部设有储油组件,所述储油组件包括与烟气漏斗底端
内壁螺旋连接的网板,可拆装的收集油槽,所述网板、收集油槽为上宽下窄的锥形形状,所述收集油槽内中心设有“T”型结构的限位杆,所述网板的底部螺旋连接有连接圆板,所述连接圆板上设有限位限位杆端部的卡槽,所述连接圆板上设有与限位杆端部间隙配合的穿行槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,烟气在排烟风机的作用下排入处理罐的烟气处理液内部,消除烟气中有毒气体和粉尘,使排出的烟气环保、无污染,经过消除后的烟气上升,聚酯胎胎体过滤烟气中固体颗粒,烟气穿过排烟通道内部,烟气穿过活性炭,活性炭吸附烟气中的杂质,起到吸附烟气作用,排放的烟气得到处理,避免烟气污染环境,冷却管起到冷凝烟油的作用,可以对烟油进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的处理罐的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的冷却管的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A部放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的收集油槽的俯视结构示意图;
[0020]图中:1、烟气漏斗;2、排烟风机;3、输送管道;4、处理罐;5、排烟通道;6、网板;7、收集油槽;8、烟气处理液;9、聚酯胎胎体;10、支撑网;11、冷却管;12、内筒;41、进液口;42、出液口;43、出烟管;71、连接圆板;72、限位杆;101、收集槽;102、出油管;111、进水口;112、出水口;121、底钢丝网;122、活性炭;123、聚酯胎胎基;124、顶钢丝网;711、穿行槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置,本实用在处理改性沥青防水卷材车间产生的烟气时,排烟风机2运行,烟气从烟气漏斗1处被吸收,并通过输送管道3排入处理罐4内,输送管道3插入烟气处理液8液面下30~60cm,处理罐4内烟气处理液8是环烷油、芳烃油、橡胶填充油和消泡剂的一种或多种混合,用来消除烟气中有毒气体和粉尘,经过消除后的烟气上升,聚酯胎胎体9过滤烟气中固体颗粒,烟气上升,冷却管11的铜管直径2~6cm,冷却管11起到冷凝烟气中烟油的作用,烟油冷凝下落在收集槽101内,出油管102与外界管道接通,冷凝烟油从出油管102流出管道外侧,可以对烟油进行收集,烟气上升,烟气穿过排烟通道5内部,烟气依次穿过底钢丝网121、活性炭122、聚酯胎胎基123和顶钢丝网124,活性炭122吸附烟气中的杂质,起到吸附烟气作用,排放的烟气得到处理,避免烟气污染环境。
[0023]本实施例中,排烟风机2由4个螺母固定,风扇叶片半径30~70cm。
[0024]本实施例中,处理罐4相背的表面上错位设有进液口41和出液口42,烟气处理液8
由进液口41导入,饱和后由出液口42排出。
[0025]本实施例中,冷却管11的铜管直径2~6cm,冷却管11起到冷凝烟气中烟油的作用,烟油冷凝下落在收集槽101内,出油管102与外界管道接通,冷凝烟油从出油管102流出管道外侧,可以对烟油进行收集。
[0026]本实施例中,冷却管11为蛇管形状,冷却管11上的进水口111和出水口112的数量在10~20的范围内,冷却管11的两端分别为进水端和出水端,冷却管11内冷却水流通,在进水口111处注入小股冷却水流,在出水口112出流出小股水流,可带走热量,实现冷却管11冷凝烟油的效果。
[0027]本实施例中,排烟通道5与内筒12、内筒12与出烟管43为分体式结构,可以在处理罐4罐体外更换排烟通道5内的活性炭122,避免活性炭122发生堵塞。
[0028]本实施例中,排烟风机2运行,烟气从烟气漏斗1处被吸收,烟气中含有烟油,烟气与网板6接触,烟油粘附在网板6上,烟油下落储存在收集油槽7内,可将收集油槽7竖直上移,使限位杆7的两端离开连接圆板71上的卡槽,将收集油槽7与限位杆7旋转适宜角度,之后将收集油槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置,包括抽油烟装置、烟气处理装置、冷却装置和吸附装置,其特征在于:所述抽油烟装置包括可拆装连接的烟气漏斗(1)、排烟风机(2),以及与烟气漏斗(1)、排烟风机(2)接通的输送管道(3),所述烟气处理装置包括处理罐(4)、分布在处理罐(4)内部的烟气处理液(8),以及分隔烟气处理液(8)的聚酯胎胎体(9),所述冷却装置包括安装在处理罐(4)内部的支撑网(10)和冷却管(11),所述吸附装置包括安装在处理罐(4)顶部的排烟通道(5),以及安装在排烟通道(5)内部的吸附组件,所述吸附组件包括同轴安装在排烟通道(5)内部的内筒(12),以及安装在内筒(12)内的填料。2.根据权利要求1所述的一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置,其特征在于:所述输送管道(3)远离排烟风机(2)的端部贯穿处理罐(4)顶部表面内部,所述输送管道(3)的端部伸入烟气处理液(8)内部,所述处理罐(4)相背的表面上错位设有进液口(41)和出液口(42)。3.根据权利要求1所述的一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置,其特征在于:所述聚酯胎胎体(9)为多层结构,所述聚酯胎胎体(9)、支撑网(10)和处理罐(4)同轴,所述支撑网(10)的底部设有一体结构的收集槽(101),所述收集槽(101)为弯曲形状,所述收集槽(101)外表面设有一体结构的出油管(102)。4.根据权利要求1所述的一种环保型改性沥青防水卷材车间烟气处理装置,其特征在于:所述冷却管(11)为蛇管形状,所述冷却管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛云尚席强
申请(专利权)人:渭南科顺新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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