本实用新型专利技术属于酒曲颗粒技术领域，具体为一种酒曲颗粒成型的喂料装置，包括壳体，所述壳体顶部连接有进料斗，所述壳体前端安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动结构连接壳体内底部左右分布的制粒轴，所述进料斗顶部右侧设置有封板，所述封板顶部安装有液压缸，所述液压缸底端连接有下压块，所述进料斗左侧安装有下压电机。本实用新型专利技术通过进料口将酒曲加入，通过下压电机带动下压搅拌叶转动，同时通过液压杆驱动下压块不断下压酒曲，使得酒曲在下压搅拌叶右端形成压实状态，进而酒曲进入制粒腔后其空隙很小，有利于保证的酒曲制粒过程中对酒曲进行加压，保证制粒的质量，同时大大降低安全隐患，提升效率。提升效率。提升效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酒曲颗粒成型的喂料装置
[0001]本技术涉及酒曲颗粒
，具体为一种酒曲颗粒成型的喂料装置。
技术介绍
[0002]酒粬一般写作酒曲，在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上便会茂盛地生长出菌丝，此即酒曲，曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉。
[0003]现有专利(公告号为CN212949082U)及一种喂料装置，此专利以减少工作人员频繁添加物料的情况，而后工作人员仅需定期开启启闭阀门以使储料斗内的物料进入到送料斗中，驱动件驱使送料螺杆转动以使送料斗内的物料稳定地通过送料管，从而实现对挤出机进料端所需物料的稳定输送，由此使得该喂料装置能够简化工作人员的物料添加工作，在酒曲制粒的过程中，由于酒曲外壁相对光滑，且自身相对较软，在制粒的过程中需要人工压实，避免制粒出现半空或者不成粒状的情况，依靠人工十分费力，同时存在安全隐患。
[0004]因此，我们提出一种酒曲颗粒成型的喂料装置，有利于保证的酒曲制粒过程中对酒曲进行加压，保证制粒的质量，同时大大降低安全隐患，提升效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种酒曲颗粒成型的喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在酒曲制粒的过程中，由于酒曲外壁相对光滑，且自身相对较软，在制粒的过程中需要人工压实，避免制粒出现半空或者不成粒状的情况，依靠人工十分费力，同时存在安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒曲颗粒成型的喂料装置，包括壳体，所述壳体顶部连接有进料斗，所述壳体前端安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动结构连接壳体内底部左右分布的制粒轴，所述进料斗顶部右侧设置有封板，所述封板顶部安装有液压缸，所述液压缸底端连接有下压块，所述进料斗左侧安装有下压电机，所述下压电机连接有倾斜状的下压搅拌叶。
[0007]优选的，所述制粒轴和下压搅拌叶之间形成有制粒腔。
[0008]优选的，所述壳体底部设置有倾斜状的引导坡，所述壳体右端底部开设有出粒口。
[0009]优选的，所述下压块右端贴合于进料斗和壳体右内壁。
[0010]优选的，所述下压搅拌叶向右下方倾斜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的酒曲颗粒成型的喂料装置，通过下压电机、液压缸、下压块和下压搅拌叶的设置，通过进料口将酒曲加入，通过下压电机带动下压搅拌叶转动，同时通过液压杆驱动下压块不断下压酒曲，使得酒曲在下压搅拌叶右端形成压实状态，进而酒曲进入制粒腔后其空隙很小，有利于保证的酒曲制粒过程中对酒曲进行加压，保证制粒的质量，同时大大降低安全隐患，提升效率。
附图说明
[0013]图1为本技术酒曲颗粒成型的喂料装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术酒曲颗粒成型的喂料装置的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术酒曲颗粒成型的喂料装置的液压缸结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、进料斗；3、封板；4、液压缸；5、进料口；6、驱动电机；7、引导坡；8、出粒口；9、制粒腔；10、下压电机；11、下压块；12、下压搅拌叶；13、制粒轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种酒曲颗粒成型的喂料装置，包括壳体1，所述壳体1顶部连接有进料斗2，所述壳体1前端安装有驱动电机6，所述驱动电机6通过传动结构连接壳体1内底部左右分布的制粒轴13，所述进料斗2顶部右侧设置有封板3，所述封板3顶部安装有液压缸4，所述液压缸4底端连接有下压块11，所述进料斗2左侧安装有下压电机10，所述下压电机10连接有倾斜状的下压搅拌叶12；
[0021]过进料口5将酒曲加入，通过下压电机10带动下压搅拌叶12转动，同时通过液压杆驱动下压块11不断下压酒曲，使得酒曲在下压搅拌叶12右端形成压实状态，进而酒曲进入制粒腔9后其空隙很小，进而驱动电机6启动带动制粒轴13转动，进而两组制粒轴13完成对酒曲的制粒。
[0022]其中，所述制粒轴13和下压搅拌叶12之间形成有制粒腔9；
[0023]制粒轴13和下压搅拌叶12之间形成有制粒腔9，通过下压搅拌叶12提供螺旋的下压力，使得制粒腔9内的酒曲间隙小。
[0024]其中，所述壳体1底部设置有倾斜状的引导坡7，所述壳体1右端底部开设有出粒口8；
[0025]通过引导坡7接取完成制粒的酒曲，同时制粒后的酒曲通过出粒口8排出。
[0026]其中，所述下压块11右端贴合于进料斗2和壳体1右内壁；
[0027]下压块11右端贴合于进料斗2和壳体1右内壁，使得下压块11贴合进料斗2和壳体1右内壁上下滑动。
[0028]其中，所述下压搅拌叶12向右下方倾斜；
[0029]下压搅拌叶12向右下方倾斜，通过下压搅拌叶12对加入的酒曲形成下压的引导力。
[0030]工作原理：通过进料口5将酒曲加入，通过下压电机10带动下压搅拌叶12转动，同
时通过液压杆驱动下压块11不断下压酒曲，使得酒曲在下压搅拌叶12右端形成压实状态，进而酒曲进入制粒腔9后其空隙很小，进而驱动电机6启动带动制粒轴13转动，进而两组制粒轴13完成对酒曲的制粒，通过引导坡7接取完成制粒的酒曲，同时制粒后的酒曲通过出粒口8排出。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒曲颗粒成型的喂料装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部连接有进料斗(2)，所述壳体(1)前端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过传动结构连接壳体(1)内底部左右分布的制粒轴(13)，其特征在于：所述进料斗(2)顶部右侧设置有封板(3)，所述封板(3)顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)底端连接有下压块(11)，所述进料斗(2)左侧安装有下压电机(10)，所述下压电机(10)连接有倾斜状的下压搅拌叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种酒曲颗粒成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭灵焱，
申请(专利权)人：湖北曲子香食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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