一种颗粒剂加工用制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒剂加工用制粒机，涉及制粒机技术领域,包括底板，底板上固定安装有多个安装架，安装架之间固定安装有下料斗，位于下料斗下方位置的两个安装架之间固定安装有第一安装板，两个第一安装板之间固定安装有螺旋送料机，螺旋送料机的输入轴通过皮带与外部驱动电机的带轮连接，位于第一安装板下方位置的安装架固定安装有第二安装板，第二安装板上固定安装有制粒模块。借助在导料盘底部安装的可拆装的灰斗，能够对颗粒的粉末进行回收，同时，配合导料盘底部的漏灰通槽、限位块与限位条以及L形弹板能够对堆积在导料盘内底部的粉末进行震动，进而使得导料盘内的颗粒粉末完全进入到灰斗内收集。完全进入到灰斗内收集。完全进入到灰斗内收集。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂加工用制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，特别涉及一种颗粒剂加工用制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机；
[0003]在制粒机将原料粉末制粒完成后，会通过制粒模块一侧的出料口进行下料，由于是粉末压制而成，因此，会导致在下料时，颗粒上附着的粉末堆积在收集容器中，或者直接通过下料盘底部的漏孔落入到专门的收集容器中，而该种方式，会导致下落的粉末弥散至周边环境，进而造成周边环境的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颗粒剂加工用制粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种颗粒剂加工用制粒机，包括底板，所述底板上固定安装有多个安装架，所述安装架之间固定安装有下料斗，位于所述下料斗下方位置的两个安装架之间固定安装有第一安装板，两个所述第一安装板之间固定安装有螺旋送料机，所述螺旋送料机的输入轴通过皮带与外部驱动电机的带轮连接，位于所述第一安装板下方位置的安装架固定安装有第二安装板，所述第二安装板上固定安装有制粒模块，所述底板上固定安装有减速电机，所述制粒模块下端活动安装有压轮轴，所述制粒模块的出料口一侧固定安装有导料盘，所述导料盘下端固定安装有灰斗，位于所述导料盘下方位置的两个安装架固定连接有安装杆，所述安装杆内开设有嵌入槽，所述安装杆前端活动安装有L形弹板。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述减速电机的输出端固定安装有链轮，所述压轮轴外侧也固定安装有链轮，所述压轮轴外侧的链轮与减速电机的输出端链轮通过固定块连接，所述链轮外侧固定安装有多个固定块。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，位于所述嵌入槽两侧位置的安装杆前端均固定安装有轴座，所述L形弹板折弯处固定安装有转轴，所述转轴转动安装在轴座内，且所述L形弹板通过转轴转动安装在两个轴座之间，所述转轴上还套装有扭转弹簧。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述导料盘一侧固定安装在制粒模块出料口一侧，所述导料盘底部开设有多个漏灰孔，所述导料盘底部前端位置还开设有漏灰通槽，所述漏灰通槽内固定安装有多个限位条，所述导料盘底部开设有灰斗。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述灰斗顶部固定安装有两个卡条，所述灰斗通过卡条固定安装在导料盘底部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种颗粒剂加工用制粒机，借助在导料盘底部安装的可拆装的
灰斗，能够对颗粒的粉末进行回收，同时，配合导料盘底部的漏灰通槽、限位块与限位条以及L形弹板能够对堆积在导料盘内底部的粉末进行震动，进而使得导料盘内的颗粒粉末完全进入到灰斗内收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术的导料盘与灰斗结构拆分图；
[0016]图4为图3中B处的放大图。
[0017]图中：1、安装架；2、底板；3、下料斗；4、螺旋送料机；5、制粒模块；6、减速电机；7、第一安装板；8、第二安装板；9、嵌入槽；10、压轮轴；11、安装杆；12、L形弹板；13、导料盘；14、灰斗；15、链轮；16、固定块；17、轴座；18、转轴；19、扭转弹簧；20、漏灰孔；21、漏灰通槽；22、限位块；23、限位条；24、卡槽；25、卡条。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种颗粒剂加工用制粒机，包括底板2，底板2上固定安装有多个安装架1，安装架1之间固定安装有下料斗3，位于下料斗3下方位置的两个安装架1之间固定安装有第一安装板7，两个第一安装板7之间固定安装有螺旋送料机4，螺旋送料机4的输入轴通过皮带与外部驱动电机的带轮连接，位于第一安装板7下方位置的安装架1固定安装有第二安装板8，第二安装板8上固定安装有制粒模块5，底板2上固定安装有减速电机6，制粒模块5下端活动安装有压轮轴10，制粒模块5的出料口一侧固定安装有导料盘13，导料盘13下端固定安装有灰斗14，位于导料盘13下方位置的两个安装架1固定连接有安装杆11，安装杆11内开设有嵌入槽9，安装杆11前端活动安装有L形弹板12。
[0020]减速电机6的输出端固定安装有链轮15，压轮轴10外侧也固定安装有链轮15，压轮轴10外侧的链轮15与减速电机6的输出端链轮15通过固定块16连接，链轮15外侧固定安装有多个固定块16，位于嵌入槽9两侧位置的安装杆11前端均固定安装有轴座17，L形弹板12折弯处固定安装有转轴18，转轴18转动安装在轴座17内，且L形弹板12通过转轴18转动安装在两个轴座17之间，转轴18上还套装有扭转弹簧19，导料盘13一侧固定安装在制粒模块5出料口一侧，导料盘13底部开设有多个漏灰孔20，导料盘13底部前端位置还开设有漏灰通槽21，漏灰通槽21内固定安装有多个限位条23，导料盘13底部开设有灰斗14，灰斗14顶部固定安装有两个卡条25，灰斗14通过卡条25固定安装在导料盘13底部，灰斗14可将经过导料盘13的颗粒粉末进行收集，同时，可定时敲击灰斗14底部的L形弹板12能够将堆积在L形弹板12内底部的粉末抖入到灰斗14内。
[0021]需要说明的是，本技术为一种颗粒剂加工用制粒机，在使用时，先将灰斗14顶部的卡条25穿插安装在导料盘13底部的卡槽24内，进而将灰斗14固定安装在导料盘13底部，随后，在安装架1内倾倒原料粉末，并通过螺旋送料机4将下料斗3内的原料输送至制粒模块5内，进而通过制粒模块5将粉末压制成颗粒，并经过导料盘13收集至收集容器中，而下
料形成的粉末则经过导料盘13底部的漏灰孔20进入到灰斗14内，同时，转动的链轮15通过固定块16持续的将L形弹板12一端下压，且固定块16脱离L形弹板12一端后，L形弹板12通过扭转弹簧19回弹，进而L形弹板12的另一端敲击灰斗14底部，即可将堆积在导料盘13内底部前端位置的灰尘抖进灰斗14内。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂加工用制粒机，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)上固定安装有多个安装架(1)，所述安装架(1)之间固定安装有下料斗(3)，位于所述下料斗(3)下方位置的两个安装架(1)之间固定安装有第一安装板(7)，两个所述第一安装板(7)之间固定安装有螺旋送料机(4)，所述螺旋送料机(4)的输入轴通过皮带与外部驱动电机的带轮连接，位于所述第一安装板(7)下方位置的安装架(1)固定安装有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)上固定安装有制粒模块(5)，所述底板(2)上固定安装有减速电机(6)，所述制粒模块(5)下端活动安装有压轮轴(10)，所述制粒模块(5)的出料口一侧固定安装有导料盘(13)，所述导料盘(13)下端固定安装有灰斗(14)，位于所述导料盘(13)下方位置的两个安装架(1)固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)内开设有嵌入槽(9)，所述安装杆(11)前端活动安装有L形弹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒剂加工用制粒机，其特征在于：所述减速电机(6)的输出端固定安装有链轮(15)，所述压轮轴(10)外侧也固定安装有链轮(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永利，孙爱民，张晓玉，
申请(专利权)人：体为先北京生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：