灯笼插头组装一体式设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电路接头加工技术领域，尤其涉及灯笼插头组装一体式设备，包括连接柱上料机构、弹性体插接机构、绝缘帽插接机构以及下料机构，绝缘帽上料振动盘末端连接有绝缘帽输送轨道，绝缘帽输送轨道末端设置有绝缘帽待取料工位，绝缘帽待取料工位与转动盘之间设置有可横向、竖向运动的绝缘帽取料组件，连接柱上料机构将连接柱送入到插头定位夹具内，通过弹性体插接机构将弹性体插入到定位好的连接柱上，绝缘帽由绝缘帽上料振动盘以及绝缘帽输送轨道进入到绝缘帽待夹取工位上，通过绝缘帽夹料组件将连接柱待夹取工位上的绝缘帽装入至套有弹性体的连接柱端部，实现自动化组装，解决了人工插接麻烦的问题，大大提高了组装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
灯笼插头组装一体式设备


[0001]本技术涉及电路接头加工
，尤其涉及灯笼插头组装一体式设备。

技术介绍

[0002]香蕉插头(banana plug)是一种普遍装于音箱线两端的供插入香蕉插座的插头，由一个底座、一个铁钉、一个弹片组装而成，现有香蕉插头如公开号为CN209544673U的专利文献所公开的充放电用快速插头，其分为互相插接的连接柱和弹性体，弹性体呈灯笼状，包括上下两个圆环以及中间的弧形弹片，连接柱裸露的一端在实际使用时还套有绝缘帽。
[0003]现有的香蕉插头在组装时，弹性体插入到连接柱后为防止弹性体脱落，会在连接柱顶部插入一个绝缘帽实现进一步防脱落的效果，现有的绝缘帽组装方式都是人工摁进去的，由于连接柱和绝缘帽体积较小，插接时较为困难，导致效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种灯笼插头组装一体式设备。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]灯笼插头组装一体式设备，包括做间歇转动的转动盘，所述转动盘外围分别设置有连接柱上料机构、弹性体插接机构、绝缘帽插接机构以及下料机构，转动盘上安装有多个分别与连接柱上料机构、弹性体插接机构、绝缘帽插接机构以及下料机构配合的插头定位夹具；
[0007]绝缘帽插接机构包括绝缘帽上料振动盘，绝缘帽上料振动盘末端连接有绝缘帽输送轨道，绝缘帽输送轨道末端设置有绝缘帽待取料工位，绝缘帽待取料工位与转动盘之间设置有绝缘帽取料组件。
[0008]进一步的：绝缘帽取料组件为绝缘帽夹料组件，绝缘帽夹料组件包括平行于绝缘帽输送轨道上方的绝缘帽横向模组，绝缘帽横向模组上水平滑动安装有绝缘帽竖向模组，绝缘帽竖向模组上可竖直滑动地安装有绝缘帽夹块。
[0009]进一步的：连接柱上料机构、弹性体插接机构均包括弹性体上料振动盘，其中连接柱上料机构的弹性体上料振动盘末端设置有连接柱输送轨道，连接柱输送轨道上方设置有可横向、竖向运动的连接柱夹料组件。
[0010]进一步的：连接柱输送轨道与绝缘帽输送轨道横向对齐，插头定位夹具的数量为四个，相邻的两个插头定位夹具之间的夹角为90
°
，连接柱上料机构、弹性体插接机构、绝缘帽插接机构以及下料机构之间等距间隔布置于转动盘外围。
[0011]进一步的：连接柱输送轨道末端设置有连接柱待取料工位，连接柱夹料组件包括平行于连接柱输送轨道上方的连接柱横向模组，连接柱横向模组上滑动安装有连接柱竖向模组，连接柱竖向模组上安装有连接柱夹块。
[0012]进一步的：绝缘帽夹块和连接柱夹块均由手指气缸驱动做张合运动。
[0013]进一步的：弹性体上料振动盘末端连接有输送管，弹性体插接机构还包括与插头
定位夹具竖直对齐的插接柱，插接柱顶端与输送管的末端同轴对齐。
[0014]进一步的：插接柱的直径小于弹性体的孔径，插接柱尾端成型有截面面积不小于连接柱端部截面面积的圆台体结构，插接柱外围还设置有将弹性体推入至连接柱内的推料夹块。
[0015]本技术的有益效果：本技术的灯笼插头组装一体式设备，连接柱上料机构将连接柱送入到插头定位夹具内，通过弹性体插接机构将弹性体插入到定位好的连接柱上，绝缘帽由绝缘帽上料振动盘以及绝缘帽输送轨道进入到绝缘帽待夹取工位上，通过绝缘帽取料组件将连接柱待夹取工位上的绝缘帽装入至套有弹性体的连接柱端部，实现自动化组装，解决了人工插接麻烦的问题，大大提高了组装效率。
附图说明
[0016]图1为灯笼插头组装一体式设备的结构示意图。
[0017]图2为连接柱夹料组件的局部结构示意图。
[0018]图3为绝缘帽夹料组件的局部结构示意图。
[0019]图4为弹性体插接机构的局部结构示意图。
[0020]附图标记包括：
[0021]1‑
连接柱上料机构、
[0022]11
‑
连接柱上料振动盘、12
‑
连接柱输送轨道、13
‑
连接柱夹料组件、
[0023]14
‑
连接柱横向模组、15
‑
连接柱竖向模组、16
‑
手指气缸、17
‑
连接柱夹块、18
‑
连接柱待夹取工位、
[0024]2‑
弹性体插接机构、
[0025]21
‑
弹性体上料振动盘、22
‑
输送管、23
‑
插接柱、24
‑
圆台体、
[0026]25
‑
推料夹块、
[0027]3‑
绝缘帽插接机构、
[0028]31
‑
绝缘帽上料振动盘、32
‑
绝缘帽输送轨道、33
‑
绝缘帽夹料组件、
[0029]34
‑
绝缘帽横向模组、35
‑
绝缘帽竖向模组、36
‑
绝缘帽夹块、
[0030]37
‑
绝缘帽待夹取工位、
[0031]4‑
转动盘、
[0032]41
‑
插头定位夹具、42
‑
下料机构。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0034]如图1
‑
4所示，灯笼插头组装一体式设备，包括做间歇转动的转动盘4，所述转动盘4外围分别设置有连接柱上料机构1、弹性体插接机构2、绝缘帽插接机构3以及下料机构42，转动盘4上安装有多个分别与连接柱上料机构1、弹性体插接机构2、绝缘帽插接机构3以及下料机构42配合的插头定位夹具41；弹性体插接机构2设置在连接柱上料机构1与绝缘帽插接机构3之间；绝缘帽插接机构3包括绝缘帽上料振动盘31，绝缘帽上料振动盘31末端连接有绝缘帽输送轨道32，绝缘帽输送轨道32末端设置有与转动盘4上的插头定位夹具41横向对齐的待绝缘帽待夹取工位37，绝缘帽待夹取工位37与转动盘4之间设置有可横向、竖向运
动的绝缘帽夹料组件33。
[0035]连接柱上料机构1将连接柱送入到插头定位夹具41内，通过弹性体插接机构2将弹性体插入到定位好的连接柱上，绝缘帽由绝缘帽上料振动盘31以及绝缘帽输送轨道32进入到绝缘帽待夹取工位37上，通过绝缘帽夹料组件33将连接柱待夹取工位18上的绝缘帽装入至套有弹性体的连接柱端部，实现自动化组装，解决了人工插接麻烦的问题，大大提高了组装效率。
[0036]具体的，连接柱上料机构1包括连接柱上料振动盘11，连接柱上料振动盘11末端连接有连接柱输送轨道12，连接柱输送轨道12末端设置有连接柱待夹取工位18，该连接柱待夹取工位18与需要接收连接柱的插头定位夹具41水平对齐，连接柱输送轨道12上方设置有可横向、竖向运动的且可张合的连接柱夹料组件13。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯笼插头组装一体式设备，其特征在于：包括做间歇转动的转动盘，所述转动盘外围分别设置有连接柱上料机构、弹性体插接机构、绝缘帽插接机构以及下料机构，转动盘上安装有多个分别与连接柱上料机构、弹性体插接机构、绝缘帽插接机构以及下料机构配合的插头定位夹具；绝缘帽插接机构包括绝缘帽上料振动盘，绝缘帽上料振动盘末端连接有绝缘帽输送轨道，绝缘帽输送轨道末端设置有与转动盘上的插头定位夹具横向对齐的绝缘帽待取料工位，绝缘帽待取料工位与转动盘之间设置有绝缘帽取料组件。2.根据权利要求1所述的灯笼插头组装一体式设备，其特征在于：所述绝缘帽取料组件为绝缘帽夹料组件，绝缘帽夹料组件包括平行于绝缘帽输送轨道上方的绝缘帽横向模组，绝缘帽横向模组上水平滑动安装有绝缘帽竖向模组，绝缘帽竖向模组上可竖直滑动地安装有绝缘帽夹块。3.根据权利要求2所述的灯笼插头组装一体式设备，其特征在于：所述连接柱上料机构、弹性体插接机构均包括弹性体上料振动盘，其中连接柱上料机构的弹性体上料振动盘末端设置有连接柱输送轨道，连接柱输送轨道上方设置有可横向、竖向运动的连接柱夹料组件。4.根据权利要求3所述的灯笼插头组装一体式设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：石松安，
申请(专利权)人：东莞市承翔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：