一种轴向端面O形密封圈槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向端面O形密封圈槽，包括轴向端面，其特征在于，所述轴向端面上开设有环形结构的密封圈槽，所述密封圈槽的基本槽宽为C，所述密封圈槽的槽深为E，所述密封圈槽的底径为D，所述密封圈槽的内壁距离轴向端面轴心的距离由密封圈槽的底部向开口处逐渐增加，本实用新型专利技术的轴向端面O形密封槽结构，可以有效保证O形圈不脱离，而且槽型的结构形式易于加工，装配O形密封圈方便。装配O形密封圈方便。装配O形密封圈方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向端面O形密封圈槽


[0001]本技术涉及O形密封圈轴向端面密封领域，具体是一种轴向端面O形密封圈槽。

技术介绍

[0002]O形密封圈密封，主要应用在各种动静径向与轴向密封。具有结构简单，安装方便，经济实惠的特点。但常用的O形密封圈沟槽是矩形结构，特殊的有三角形，半圆形，燕尾形。对于常用的矩形结构的O形密封圈，对于径向密封很好使用，而轴向端面密封，O形密封圈在密封圈沟槽内易脱离，特别是安装在孔中不便于观察的，不能发现O形密封圈脱离密封槽，造成密封圈损坏与密封效果降低，为了保证O形密封圈不脱离，通常采用胶粘方式，效果不好，还不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴向端面O形密封圈槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种轴向端面O形密封圈槽，包括轴向端面，其特征在于，所述轴向端面上开设有环形结构的密封圈槽，所述密封圈槽的基本槽宽为C，所述密封圈槽的槽深为E，所述密封圈槽的底径为D，所述密封圈槽的内壁距离轴向端面轴心的距离由密封圈槽的底部向开口处逐渐增加。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述密封圈槽包括槽底以及内壁，所述槽底为环形平面结构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述内壁设有两个，两个所述内壁平行布置，所述密封圈槽的截面为平行四边形结构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述内壁与轴线端面的轴线的倾斜夹角为α。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述倾斜夹角α的角度为8
‑
10
°
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述密封圈槽的开口处向远离轴向端面的轴线方向倾斜。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述密封圈槽的底径D比配合使用的O形密封圈底径大1
‑
2mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的轴向端面O形密封槽结构，可以有效保证O形圈不脱离，而且槽型的结构形式易于加工，装配O形密封圈方便。
附图说明
[0013]图1为本实施例结构示意图；
[0014]图2为本实施例密封圈槽安装密封圈状态示意图；
[0015]图3为本实施例使用状态示意图；
[0016]图中：1
‑
轴向端面、2
‑
密封圈槽、21
‑
内壁、22
‑
槽底、3
‑
配合端面。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图1，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种轴向端面O形密封圈槽，包括轴向端面1，其特征在于，轴向端面1上开设有环形结构的密封圈槽2，密封圈槽2的基本槽宽为C，密封圈槽2的槽深为E，密封圈槽2的底径为D，密封圈槽2的底径D比配合使用的O形密封圈底径大1
‑
2mm。
[0019]密封圈槽2包括槽底22以及内壁21，槽底22为环形平面结构，密封圈槽2的内壁21距离轴向端面轴心的距离由密封圈槽2的底部向开口处逐渐增加，在本实施例中，内壁21设有两个，两个内壁21平行布置，密封圈槽2的截面为平行四边形结构，密封圈槽2的开口处向远离轴向端面的轴线方向倾斜，内壁21与轴线端面的轴线的倾斜夹角为α，倾斜夹角α的角度为8
‑
10
°
。
[0020]本技术在使用时，将O形密封圈卡接在密封圈槽内即可，如图2
‑
3，将配合端面3与轴向端面1配合，密封圈槽2位于靠近配合端面3的一端，同时，密封圈槽2的底径D比配合使用的O形密封圈底径大1
‑
2mm，形成O形密封圈抱紧力，α倾斜角使O形密封圈往槽底滚动趋势，保证O形密封圈不脱离(国家标准的O形密封圈槽槽深，大于O形密封圈线径一半)。倾斜角太大，减低密封效果，倾斜角太小，不能有效保障O形圈不脱离，优选在8
‑
10
°
。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向端面O形密封圈槽，包括轴向端面(1)，其特征在于，所述轴向端面(1)上开设有环形结构的密封圈槽(2)，所述密封圈槽(2)的基本槽宽为C，所述密封圈槽(2)的槽深为E，所述密封圈槽(2)的底径为D，所述密封圈槽(2)的内壁(21)距离轴向端面轴心的距离由密封圈槽(2)的底部向开口处逐渐增加。2.根据权利要求1所述的一种轴向端面O形密封圈槽，其特征在于，所述密封圈槽(2)包括槽底(22)以及内壁(21)，所述槽底(22)为环形平面结构。3.根据权利要求1所述的一种轴向端面O形密封圈槽，其特征在于，所述内壁(21)设有两个，两个所述内壁(21)平行布置，所述密封圈槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德群，孟凡纪，蒋安全，杨超，
申请(专利权)人：合肥波林新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：