一种高效率加工中心工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率加工中心工作台，涉及加工中心技术领域。包括框架，所述框架的顶端固定连接有工作台本体，所述工作台本体的顶端开设有T型槽，所述工作台本体的底端开设有矩形槽，T型槽的底端和矩形槽的顶端互通，所述框架的内部安装有皮带输送机，所述皮带输送机的外壁固定连接有清理带，所述框架底部的一端固定连接有输送道。本实用新型专利技术通过矩形槽和皮带输送机的设置，当碎屑进入T型槽的内部时，会从T型槽落到矩形槽，再从矩形槽落到清理带的顶部，由清理带将碎屑和冷却液移到输送道的内部，通过直接将碎屑和冷却液移到输送道的方式，使得碎屑和冷却液无法在T型槽的内部聚集，减少了对工作台清理时工作量。减少了对工作台清理时工作量。减少了对工作台清理时工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率加工中心工作台


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种高效率加工中心工作台。

技术介绍

[0002]加工中心一般指数控铣床，在数控铣床对零件进行加工时，通常需要将零件固定在工作台的顶部。
[0003]部分的工作台，其顶端开设有T型槽，该T型槽的设计是为了通过夹具使得零件和工作台固定，在加工中心对零件进行加工时，会有碎屑和冷却液进入T型槽的内部，由于T型槽的长度过长，使得对T型槽内部的碎屑和冷却液难以清理，为此提出了一种高效率加工中心工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率加工中心工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率加工中心工作台，包括框架，所述框架的顶端固定连接有工作台本体，所述工作台本体的顶端开设有T型槽，所述工作台本体的底端开设有矩形槽，T型槽的底端和矩形槽的顶端互通，所述框架的内部安装有皮带输送机，所述皮带输送机的外壁固定连接有清理带，所述框架底部的一端固定连接有输送道，所述输送道的出料端固定连接有收集盒，所述收集盒内部的底端开设有过滤孔，所述收集盒的底端安装有存储盒，所述框架的外壁固定连接有保持架，所述保持架的出料端位于输送道的顶部。
[0006]优选的，清理带的顶端和矩形槽内部的底端之间留有空隙，所述T型槽顶端的垂直高度大于工作台本体顶端的垂直高度。
[0007]优选的，所述工作台本体的顶端开设有圆孔，圆孔内部的底端和矩形槽内部的顶端相通。
[0008]优选的，所述保持架的底端固定连接有出料管，出料管位于收集盒的顶部。
[0009]优选的，清理带的出料端位于输送道的顶部，所述清理带的横截面为凹形结构，工作台本体的两端和保持架内部的两端固定。
[0010]优选的，所述收集盒的底端开设有凹槽，存储盒的顶端通过凹槽和收集盒活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该高效率加工中心工作台，通过矩形槽和皮带输送机的设置，当碎屑进入T型槽的内部时，会从T型槽落到矩形槽，再从矩形槽落到清理带的顶部，由清理带将碎屑和冷却液移到输送道的内部，通过直接将碎屑和冷却液移到输送道的方式，使得碎屑和冷却液无法在T型槽的内部聚集，减少了对工作台清理时工作量。
[0013]该高效率加工中心工作台，通过收集盒、过滤孔和存储盒的设置，通过过滤孔将碎
屑和冷却液进行分离，人员可直接对收集盒内的碎屑进行收集处理，对存储盒的冷却液可使其参与循环过滤，使得冷却液能够循环使用，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴测图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术工作台的等轴测图。
[0017]图中：1、框架；2、工作台本体；3、T型槽；4、矩形槽；5、皮带输送机；6、清理带；7、输送道；8、收集盒；9、过滤孔；10、保持架；11、存储盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效率加工中心工作台，包括框架1，框架1的顶端固定连接有工作台本体2，工作台本体2的顶端开设有T型槽3，工作台本体2的底端开设有矩形槽4，T型槽3的底端和矩形槽4的顶端互通，框架1的内部安装有皮带输送机5，皮带输送机5的外壁固定连接有清理带6，框架1底部的一端固定连接有输送道7，输送道7的出料端固定连接有收集盒8，收集盒8内部的底端开设有过滤孔9，收集盒8的底端安装有存储盒11，框架1的外壁固定连接有保持架10，保持架10的出料端位于输送道7的顶部。
[0023]清理带6的顶端和矩形槽4内部的底端之间留有空隙，T型槽3顶端的垂直高度大于工作台本体2顶端的垂直高度。
[0024]工作台本体2的顶端开设有圆孔，圆孔内部的底端和矩形槽4内部的顶端相通。
[0025]保持架10的底端固定连接有出料管，出料管位于收集盒8的顶部。
[0026]清理带6的出料端位于输送道7的顶部，清理带6的横截面为凹形结构，工作台本体2的两端和保持架10内部的两端固定。
[0027]收集盒8的底端开设有凹槽，存储盒11的顶端通过凹槽和收集盒8活动连接。
[0028]使用加工中心将框架1固定，再通过T型槽3和圆孔将工件固定，由于该工作台本体2的设计，该工作台本体2不可旋转，只能在加工中心的移动端移动，在加工中心对工件进行加工时，会有碎屑和冷却液，该碎屑和冷却液分别会落到保持架10和T型槽3的内部，皮带输送机5启动，落进T型槽3的碎屑和冷却液，由于矩形槽4和皮带输送机5的设计，使得碎屑和冷却液会落在皮带输送机5的顶部，皮带输送机5外壁的清理带6转动，碎屑和冷却液随着清理带6的移动而移动，而清理带6会将碎屑和冷却液移到输送道7的内部，清理带6的凹形设计，能够减小碎屑和冷却液落到清理带6以外的区域，再由输送道7移到收集盒8的内部，通过过滤孔9使得碎屑和冷却液分离，冷却液进入到存储盒11的内部，该冷却液会经过循环过滤系统，使得该冷却液能够重复利用，碎屑位于收集盒8的内部，可被人员进行集中收集和处理，而位于保持架10的碎屑和冷却液，冷却液会因为保持架10内部轮廓的设计，会自动流到输送道7的内部，经过过滤孔9，进入存储盒11的内部，而碎屑会暂存在保持架10的内部，等加工完成可直接人工清理，通过出料管可将碎屑移到输送道7的内部，输送道7为可拆卸式安装，可定期对输送道7进行拆卸，对输送道7、收集盒8和存储盒11进行清理，皮带输送机5和输送道7在安装时分别和水平面之间存在斜度，该设计便于出料，通过过滤孔9实现碎屑和冷却液的分离，并可将冷却液进行过滤，使得冷却液能够循环利用，通过保持架10能够减少碎屑或是冷却液移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率加工中心工作台，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的顶端固定连接有工作台本体（2），所述工作台本体（2）的顶端开设有T型槽（3），所述工作台本体（2）的底端开设有矩形槽（4），T型槽（3）的底端和矩形槽（4）的顶端互通，所述框架（1）的内部安装有皮带输送机（5），所述皮带输送机（5）的外壁固定连接有清理带（6），所述框架（1）底部的一端固定连接有输送道（7），所述输送道（7）的出料端固定连接有收集盒（8），所述收集盒（8）内部的底端开设有过滤孔（9），所述收集盒（8）的底端安装有存储盒（11），所述框架（1）的外壁固定连接有保持架（10），所述保持架（10）的出料端位于输送道（7）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种高效率加工中心工作台，其特征在于：清理带（6）的顶端和矩形槽（4）内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建芳，李洋，
申请(专利权)人：杭州沃勒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：