一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，包括罐体，所述罐体的上方设置有进料口，所述罐体的上方设置有驱动电机，所述罐体的下方两侧均设置有加热管，所述罐体的下方设置有出料口，所述出料口的一侧开设有插槽，所述插槽的内部活动连接插板，所述罐体的下方两侧均固定安装有支架；该一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，通过罐体和加热管的设置，混凝土需要及时的进行养护，如果不进行养护的话会造成混凝土强度降低，因水分过早的蒸发产生较大的收缩变形，从而影响后续使用混凝土的效果，通过加热管对罐体内部进行加热，使混凝土在罐体内防止凝固，或者水分过早的蒸发产生较大的收缩变形。早的蒸发产生较大的收缩变形。早的蒸发产生较大的收缩变形。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐


[0001]本技术涉及搅拌站相关
，具体为一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所，搅拌站内的混凝土需要临时进行储存，这时需要使用到储存罐，混凝土倒入储存罐中临时储存，以便施工的需求，因此混凝土储存罐是搅拌站施工过程中较为重要的设备。
[0003]在现有的中国授权专利公告号CN215094590U中，施工现场用混凝土储存罐，包括罐体、安装在罐体上的安装板、设置在安装板上的电机、处于罐体内且连接在电机的输出轴上的螺旋反向叶片；罐体上设有出料口，罐体上在出料口的位置处固定连接有用于向混凝土拉灰车投料的投料口，投料口与出料口连通，出料口所在的高度高于罐体的罐底所在的高度；安装板上设有进料口，电机为正反转电机；螺旋反向叶片在电机的输出轴正向旋转时用于搅拌混凝土，在电机的输出轴反向旋转时用于将混凝土自下至上输送至出料口处，上述技术方案能够解决传统混凝土储存罐下空间浪费的问题，还能实现小方量的混凝土大方量储存，对构造柱或风井等结构进行浇筑时能够节约时间和成本，但是该施工现场用混凝土储存罐，使用的过程需要对混凝土进行养护，而该施工现场用混凝土储存罐，储存过程中并没有对混凝土进行养护，这样会造成混凝土强度降低，因水分过早的蒸发产生较大的收缩变形，从而影响后续使用混凝土的效果，因此需要提出一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，包括罐体，所述罐体的上方设置有进料口，所述罐体的上方设置有驱动电机，所述罐体的下方两侧均设置有加热管，所述罐体的下方设置有出料口，所述出料口的一侧开设有插槽，所述插槽的内部活动连接插板，所述罐体的下方两侧均固定安装有支架。
[0006]优选的，所述驱动电机的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的外部活动连接有搅拌叶，所述传动杆的下端设置有刮板。
[0007]优选的，所述搅拌叶通过传动杆与罐体构成旋转结构，所述搅拌叶在传动杆上呈等间距分布。
[0008]优选的，所述刮板通过传动杆与罐体构成旋转结构，所述刮板以传动杆中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述出料口通过插板与插槽构成限位结构，所述插板与插槽配合使用。
[0010]优选的，所述罐体的一侧设置有水箱，所述水箱的上方设置有抽水泵，所述抽水泵的一端活动连接有输送管，所述输送管的外部活动连接有卡箍，所述卡箍的两侧均贯穿有螺栓，所述螺栓的一端活动连接有螺帽，所述卡箍的一侧固定安装有连接杆，所述输送管的一端设置有喷淋头。
[0011]优选的，所述输送管通过卡箍与螺栓构成限位结构，所述螺栓以卡箍中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，通过罐体和加热管的设置，混凝土需要及时的进行养护，如果不进行养护的话会造成混凝土强度降低，因水分过早的蒸发产生较大的收缩变形，从而影响后续使用混凝土的效果，通过加热管对罐体内部进行加热，使混凝土在罐体内防止凝固，或者水分过早的蒸发产生较大的收缩变形；
[0014]2.该一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，通过罐体、搅拌叶和刮板的设置，混凝土在存放的在罐体的过程中可能会出现凝固，而凝固的话会导致排放不出来混凝土，通过搅拌叶的设置可以充分的进行搅拌，使罐体不易凝固或蒸发，而刮板的设置，当需要用到混凝土时，防止混凝土粘在罐体内部，通过刮板将混凝土刮下来，这样的设置操作简单，也不用担心混凝土会粘在罐体的内壁；
[0015]3.该一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，通过水箱、输送管和喷淋头的设置，该装置内部长期存放混凝土，内部会残留很多混凝土残渣，如果不能及时进行清洗的话，会造成该装置的使用寿命，而且对后续混凝土和残渣混合在一起，会造成混凝土质量问题，通过水箱里的水抽出进入输送管与喷淋头进行喷淋，有效的进行清理，保障了该装置的使用效率和寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术柜体剖视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术出料口的结构示意图；
[0019]图4为本技术水箱的结构示意图；
[0020]图5为本技术卡箍的结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、进料口；3、驱动电机；4、传动杆；5、搅拌叶；6、刮板；7、加热管；8、出料口；9、插槽；10、插板；11、支架；12、水箱；13、抽水泵；14、输送管；15、卡箍；16、螺栓；17、螺帽；18、连接杆；19、喷淋头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，包括罐体1，罐体1的上方设置有进料口2，罐体1的上方设置有驱动电机3，罐体1的下方两侧均设置有加热管7，罐体1的下方设置有出料口8，出料口8的一侧开设有插槽9，插槽9的内部活动连接插板10，罐体1的下方两侧均固定安装有支架11。
[0024]本实施例，驱动电机3的一端固定安装有传动杆4，传动杆4的外部活动连接有搅拌叶5，传动杆4的下端设置有刮板6，通过该装置可以对罐体1内充分的进行搅拌，防止混凝土凝固。
[0025]本实施例，搅拌叶5通过传动杆4与罐体1构成旋转结构，搅拌叶5在传动杆4上呈等间距分布，通过驱动电机3带动搅拌叶5，快速的进行搅拌，使混凝土可以快速的排放。
[0026]本实施例，刮板6通过传动杆4与罐体1构成旋转结构，刮板6以传动杆4中轴线对称设置，刮板6的设置，当需要用到混凝土时，防止混凝土粘在罐体1内部，通过刮板6将混凝土刮下来，这样的设置操作简单，也不用担心混凝土会粘在罐体1的内壁。
[0027]本实施例，出料口8通过插板10与插槽9构成限位结构，插板10与插槽9配合使用，通过插板10可以对混凝土定量进行排放。
[0028]本实施例，罐体1的一侧设置有水箱12，水箱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方设置有进料口(2)，所述罐体(1)的上方设置有驱动电机(3)，所述罐体(1)的下方两侧均设置有加热管(7)，所述罐体(1)的下方设置有出料口(8)，所述出料口(8)的一侧开设有插槽(9)，所述插槽(9)的内部活动连接插板(10)，所述罐体(1)的下方两侧均固定安装有支架(11)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，其特征在于，所述驱动电机(3)的一端固定安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的外部活动连接有搅拌叶(5)，所述传动杆(4)的下端设置有刮板(6)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，其特征在于，所述搅拌叶(5)通过传动杆(4)与罐体(1)构成旋转结构，所述搅拌叶(5)在传动杆(4)上呈等间距分布。4.根据权利要求2所述的一种搅拌站用养护效果好的混凝土存放罐，其特征在于，所述刮板(6)通过传动杆(4)与罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪章平，裴庭华，于团，符开磊，马峰，陈文优，王春，陈玉强，林成禄，
申请(专利权)人：三亚华盛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：