一种混凝土生产用混凝土配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用混凝土配料机，涉及混凝土配料机技术领域，该混凝土生产用混凝土配料机，包括支撑座，所述支撑座的内部固定连接有配料罐，配料罐的底部连通有出料管，配料罐的顶部固定连接有电机，电机的底部延伸至配料罐的内部，电机的底部固定连接有连接杆，连接杆的前侧固定连接有推杆，推杆的形状为“L”形，通过电机启动进而带动推杆开始转动，推杆转动进而有效的推动两个滑板进行上下移动，通过滑板的移动进而防止位于出料管内的混凝土产生堵料的风险，进一步提高了整体装置的排料效果，有效的提高了配料罐对混凝土的生产以及整体使用效果。土的生产以及整体使用效果。土的生产以及整体使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用混凝土配料机


[0001]本技术涉及混凝土配料机
，特别涉及一种混凝土生产用混凝土配料机。

技术介绍

[0002]混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。
[0003]在对混凝土的生产中会使用到配料机，在配料机的使用中，需要使用对混凝土进行搅拌混合工作以便于完成对混凝土的混合配料工作，在配料机对混凝土完成配料工作之后，此时需要对混凝土完成排料工作，进而在对混凝土进行排料的工作中，由于混凝土的混合物料具有一定的粘性，进而在混凝土进行排料的情况下，现有大多能够便于对配料机内混凝土进行搅拌的同时不具备对混凝土便于排料的能力，因此在对混凝土排料的过程中，可能会由于混凝土粘黏在出料管的管壁进而产生堵塞的现象，进而降低整体装置在对混凝土加工的使用效果，以及对加工后混凝土的出料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决由于混凝土的混合物料具有一定的粘性，进而在混凝土进行排料的情况下，现有大多能够便于对配料机内混凝土进行搅拌的同时不具备对混凝土便于排料的能力，因此在对混凝土排料的过程中，可能会由于混凝土粘黏在出料管的管壁进而产生堵塞的现象，进而降低整体装置在对混凝土加工的使用效果，以及对加工后混凝土的出料效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用混凝土配料机，包括支撑座，所述支撑座的内部固定连接有配料罐，配料罐的底部连通有出料管，配料罐的顶部固定连接有电机，电机的底部延伸至配料罐的内部，电机的底部固定连接有连接杆，出料管的内壁前后均开设有凹槽，两个凹槽内的结构均相同，凹槽的内部固定连接有圆杆，圆杆的表面滑动套接有滑板，滑板的形状与出料管的内壁相贴合，滑板的顶部与底部均为倾斜面设置，两个滑板的相对一侧均开设有弧槽。
[0006]优选的，所述连接杆的外侧固定连接有搅拌杆，搅拌杆的前后均固定连接有刮板，刮板与配料罐的内壁相贴合，配料罐的内壁前后均开设有滑槽，两个滑槽内的结构均相同。
[0007]优选的，所述滑槽的内部滑动连接有半圆板，滑槽与半圆板的左侧截面形状同样为“中”字形，半圆板与滑槽之间固定连接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述配料罐的外侧开设有转动槽，转动槽内螺纹连接有连接环，连接环的内侧开设有弧槽，弧槽的形状为“S”形。
[0009]优选的，所述连接杆的前侧固定连接有推杆，推杆的形状为“L”形。
[0010]优选的，所述推杆的顶部与弧槽抵接，圆杆的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在凹槽与滑板之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该混凝土生产用混凝土配料机，通过电机启动进而带动推杆开始转动，推杆转动进而有效的推动两个滑板进行上下移动，通过滑板的移动进而防止位于出料管内的混凝土产生堵料的风险，进一步提高了整体装置的排料效果，有效的提高了配料罐对混凝土的生产以及整体使用效果。
[0013](2)、该混凝土生产用混凝土配料机，通过启动电机，进而有效的使配料罐内的物料进行更有效的混合，有效的提高了配料罐对物料的搅拌混合效果，同时使用刮板防止物料堆积在配料罐的内壁，进而有效的提高了配料罐对混凝土的生产效果，加强整体装置的使用效果。
[0014](3)、该混凝土生产用混凝土配料机，由于弧槽的形状为“S”形，进而在推杆转动时能够更加顺利的推动滑板进行移动，进一步提高了整体装置在运行中的流畅性，进而使整体装置在完成使用效果的同时更加稳定，进一步提高整体装置的使用稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种混凝土生产用混凝土配料机的结构示意图；
[0017]图2为本技术配料罐内部的剖视图；
[0018]图3为本技术滑板的示意图；
[0019]图4为本技术连接环的示意图。
[0020]附图标记：1、支撑座；2、配料罐；3、电机；4、连接杆；5、搅拌杆；6、刮板；7、滑槽；8、半圆板；9、第一弹簧；10、转动槽；11、连接环；12、推杆；13、凹槽；14、圆杆；15、滑板；16、弧槽；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用混凝土配料机，包括支撑座1，支撑座1的内部固定连接有配料罐2，支撑座1对配料罐2具有支撑作用，配料罐2的底部连通有出料管，配料罐2的顶部固定连接有电机3，电机3的底部延伸至配料罐2的内部，电机3的底部固定连接有连接杆4，连接杆4的前侧固定连接有推杆12，推杆12的形状为“L”形，连接杆4的外侧固定连接有多个搅拌杆5，具体数量根据实际情况来定，搅拌杆5的前后均固定连接有刮板6，刮板6与配料罐2的内壁相贴合。
[0022]配料罐2的内壁前后均开设有滑槽7，两个滑槽7内的结构均相同，滑槽7的内部滑动连接有半圆板8，滑槽7与半圆板8的左侧截面形状同样为“中”字形，半圆板8与滑槽7之间固定连接有第一弹簧9，配料罐2的外侧开设有转动槽10，转动槽10内螺纹连接有连接环11，连接环11的内侧开设有弧槽16，弧槽16的形状为“S”形。
[0023]初始状态下，连接环11的内侧挤压半圆板8的外侧，此时第一弹簧9处于拉伸状态，两个半圆板8处于相对吻合的状态，此时两个半圆板8能够对配料罐2的出口进行阻挡，当需要对混凝土进行配料加工的工作时，此时将混凝土生产用配料投入配料罐2的内部，之后启动电机3，电机3启动带动连接杆4转动，连接杆4转动带动多个搅拌杆5进行转动，搅拌杆5转动带动两个刮板6在配料罐2内进行转动，同时刮板6开始对配料罐2的内壁进行清理工作，
有效的防止配料罐2的内壁堆积过多混凝土物料进而影响对物料的搅拌效果。
[0024]当需要对配料罐2内的物料向出料管排出时，此时转动连接环11，连接环11转动带动弧槽16开始不在对半圆板8的外侧进行挤压，此时在第一弹簧9的弹力作用下，半圆板8开始向外移动复位，此时两个半圆板8开始相背移动，此时两个半圆板8不在完成贴合，进而使物料能够通过配料罐2向出料管排料。
[0025]通过启动电机3，进而有效的使配料罐2内的物料进行更有效的混合，有效的提高了配料罐2对物料的搅拌混合效果，同时使用刮板6防止物料堆积在配料罐2的内壁，进而有效的提高了配料罐2对混凝土的生产效果，加强整体装置的使用效果。
[0026]由于弧槽16的形状为“S”形，进而在推杆12转动时能够更加顺利的推动滑板15进行移动，进一步提高了整体装置在运行中的流畅性，进而使整体装置在完成使用效果的同时更加稳定，进一步提高整体装置的使用稳定性。
[0027]出料管的内壁前后均开设有凹槽13，两个凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用混凝土配料机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部固定连接有配料罐(2)，配料罐(2)的底部连通有出料管，配料罐(2)的顶部固定连接有电机(3)，电机(3)的底部延伸至配料罐(2)的内部，电机(3)的底部固定连接有连接杆(4)，出料管的内壁前后均开设有凹槽(13)，两个凹槽(13)内的结构均相同，凹槽(13)的内部固定连接有圆杆(14)，圆杆(14)的表面滑动套接有滑板(15)，滑板(15)的形状与出料管的内壁相贴合，滑板(15)的顶部与底部均为倾斜面设置，两个滑板(15)的相对一侧均开设有弧槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土配料机，其特征在于：所述连接杆(4)的外侧固定连接有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)的前后均固定连接有刮板(6)，刮板(6)与配料罐(2)的内壁相贴合，配料罐(2)的内壁前后均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)内的结构均相同。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：昌英杰，范相峰，范鑫睿，王杨军，王录文，
申请(专利权)人：延安华阳建材科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：