本实用新型专利技术涉及分离设备技术领域，且公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机体，机体内部中空，机体的上表面固定连接有与机体内部相通的进料管，机体内设置有两个滑动块，两个滑动块与机体的左右两侧内壁滑动连接，两个滑动块的下表面开设有两个滑槽，滑槽的左右两侧内壁开设有两个定位槽，两个定位槽内滑动连接有两个定位块，两个定位块通过两个定位槽延伸进滑槽内，两个定位块之间固定连接有支撑板，该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，利用弹簧可以减少硬度较大的石块或者较大的凝结块掉落的冲击力，避免筛分板在硬度较大的石块或者较大的凝结块的冲击力下发生变形，增加筛分板的耐用性。的耐用性。的耐用性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备
[0001]本技术涉及分离设备
，具体为一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在现代建筑及工程中得到广泛的使用。
[0003]在混凝土加工时，会产生一些废弃混凝土，为了便于对废弃混凝土进行回收利用，往往需要对废弃混凝土进行破碎筛分，然后进行二次利用，进而需要使用到分离设备，但是现有的废弃混凝土分离设备在对破碎混凝土进行筛分时，混凝土中可能会含有硬度较大的石块或者较大的凝结块，在分离过程中凝结块和石块会直接从进料口掉落带筛分网上，长时间使用后，筛分网容易发生损坏变形，进而影响筛分网的筛分效果和筛分效率，并且筛分网在使用一段时间后，筛分网的网孔内会出现被碎石子堵塞的现象，因为筛分网安装在设备内部，所以对碎石子的清理较为麻烦，清理效率低，清理不方便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，具备利用弹簧可以减少硬度较大的石块或者较大的凝结块掉落的冲击力，避免筛分板在硬度较大的石块或者较大的凝结块的冲击力下发生变形，增加筛分板的耐用性，当过滤孔内会出现被碎石子堵塞的现象时，拆卸掉密封板，向前抽拉筛分板，使筛分板通过清理槽向前位，此时可以将筛分板上的过滤孔内堵塞的碎石子清理掉，清理过程方便，清理效率高等优点，解决了现有的废弃混凝土分离设备在对破碎混凝土进行筛分时，混凝土中可能会含有硬度较大的石块或者较大的凝结块，在分离过程中凝结块和石块会直接从进料口掉落带筛分网上，长时间使用后，筛分网容易发生损坏变形，进而影响筛分网的筛分效果和筛分效率，并且筛分网在使用一段时间后，筛分网的网孔内会出现被碎石子堵塞的现象，因为筛分网安装在设备内部，所以对碎石子的清理较为麻烦，清理效率低，清理不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机体，机体内部中空，机体的上表面固定连接有与机体内部相通的进料管，机体内设置有两个滑动块，两个滑动块与机体的左右两侧内壁滑动连接，两个滑动块的下表面开设有两个滑槽，滑槽的左右两侧内壁开设有两个定位槽，两个定位槽内滑动连接有两个定位块，两个定位块通过两个定位槽延伸进滑槽内，两个定位块之间固定连接有支撑板，支撑板与滑槽滑动连接，支撑板的前后两侧表面与机体的前后侧两侧内壁固定连接，支撑板的上表面与滑槽的顶壁之间固定连接有弹簧，
两个滑动块之间滑动连接有筛分板，筛分板呈向下倾斜设置，筛分板的上表面开设有延伸出其下表面的过滤孔。
[0008]优选的，所述筛分板的左右两侧表面开设有两个限制槽，两个滑动块相邻的外表面固定连接有两个与限制槽相适配的限制块，两个限制块与两个限制槽滑动连接。
[0009]优选的，所述机体的左侧表面开设有第一出料口，机体的左侧表面固定连接有与第一出料口相适配的导向板，第一出料口与筛分板相适配。
[0010]优选的，所述机体的左右两侧内壁之间固定连接有倾斜板，倾斜板位于筛分板的下侧，倾斜板呈倾斜设置，倾斜板与筛分板的倾斜方向相反。
[0011]优选的，所述机体的右侧表面开设有延伸进起内部的第二出料口，第二出料口与倾斜板相适配，机体的外表同样固定连接有与第二出料口相适配的导向板。
[0012]优选的，所述机体的前侧表面开设有与筛分板相适配的清理槽，清理槽与机体内部相通，清理槽内设置有密封板。
[0013]优选的，所述进料管的前后两侧内壁固定连接有两个分流板，两个分流板呈上下交错镜像设置，两个分流板的上表面固定连接有分流柱。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，当有硬度较大的石块或者较大的凝结块从进料管向下掉落时，硬度较大的石块或者较大的凝结块会掉落在筛分板的上表面，硬度较大的石块或者较大的凝结块会给筛分板向下的冲击力，使得筛分板向下位移，筛分板向下位移过程中会带动滑动块向下位移，并且使滑动块给弹簧挤压力，使弹簧发生挤压变形，弹簧会通过自身的压缩变形来吸收冲击力，进而同步弹簧会释放弹性势能，给筛分板以向上的推力，推动筛分板进行复位，利用弹簧可以减少硬度较大的石块或者较大的凝结块掉落的冲击力，避免筛分板在硬度较大的石块或者较大的凝结块的冲击力下发生变形，增加筛分板的耐用性。
[0017]2、该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，当向进料管内倾倒废弃混凝土时，会先与两个分流板接触，分流板上的分流柱会聚集将成堆的废弃混凝土分散下落，使废弃混凝土下降的速度减缓，减少废弃混凝土对筛分板的冲击力，并且使废弃混凝土分散下落，避免在筛分板的发生堆积，提高筛分效果和筛分效率。
[0018]3、该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，当从筛分板上筛分下来的小颗粒废弃混凝土会掉落在倾斜板上，在机体的震动下，倾斜板上的废弃混凝土会向下滚落，从第二出料口流出机体外，进而可以实现将不同体积的废弃混凝土的分离，较大体积的废弃混凝土从第一出料口流出，较小体积的废弃混凝土从第二出料口流出，实现废弃混凝土处理后的二次利用，节约环保。
[0019]4、该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，定位槽与定位块滑动连接对滑动块起限制作用，使滑动块只能上下位移，不会发生前后或者左右位移，避免滑动块向上位移过程中脱离滑槽，避免有石子进入滑槽与滑动块之间影响弹簧的压缩变形，增加设备的稳定性。
[0020]5、该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，当过滤孔内会出现被碎石子堵塞的现象时，拆卸掉密封板，向前抽拉筛分板，使筛分板通过清理槽向前位，此时可以将筛分板上的
过滤孔内堵塞的碎石子清理掉，清理过程方便，清理效率高。
附图说明
[0021]图1为本技术一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备整体结构示意图；
[0022]图2为本技术机体局部剖视图；
[0023]图3为本技术进料管竖截面剖视图；
[0024]图4为图2的A处放大图；
[0025]图5为本技术滑动块竖截面剖视图。
[0026]图中：1、底座；2、机体；3、进料管；4、分流板；5、分流柱；6、支撑板；7、滑动块；8、滑槽；9、弹簧；10、限制块；11、筛分板；12、限制槽；13、第一出料口；14、导向板；15、过滤孔；16、第二出料口；17、倾斜板；18、清理槽；19、密封板；20、定位槽；21、定位块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有机体(2)，机体(2)内部中空，机体(2)的上表面固定连接有与机体(2)内部相通的进料管(3)，机体(2)内设置有两个滑动块(7)，两个滑动块(7)与机体(2)的左右两侧内壁滑动连接，两个滑动块(7)的下表面开设有两个滑槽(8)，滑槽(8)的左右两侧内壁开设有两个定位槽(20)，两个定位槽(20)内滑动连接有两个定位块(21)，两个定位块(21)通过两个定位槽(20)延伸进滑槽(8)内，两个定位块(21)之间固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)与滑槽(8)滑动连接，支撑板(6)的前后两侧表面与机体(2)的前后侧两侧内壁固定连接，支撑板(6)的上表面与滑槽(8)的顶壁之间固定连接有弹簧(9)，两个滑动块(7)之间滑动连接有筛分板(11)，筛分板(11)呈向下倾斜设置，筛分板(11)的上表面开设有延伸出其下表面的过滤孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述筛分板(11)的左右两侧表面开设有两个限制槽(12)，两个滑动块(7)相邻的外表面固定连接有两个与限制槽(12)相适配的限制块(10)，两个限制块(10)与两个限制槽(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：昌英杰，范相峰，范鑫睿，王杨军，王录文，
申请(专利权)人：延安华阳建材科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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