一种具有自洁功能的搅拌机制造技术

技术编号:37647750 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-25 10:15
本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域,尤其是一种具有自洁功能的搅拌机,包括搅拌机主体、喷嘴与第一管道,所述搅拌机主体上设有顶盖,所述顶盖上方设有旋转电机,所述旋转电机下方设有主转轴,所述主转轴远离所述旋转电机的一端设有主搅拌叶,所述主搅拌叶一侧设有加强杆,所述主转轴一侧设有衔接杆,所述衔接杆远离所述主转轴的一侧设有副搅拌叶,所述副搅拌叶一侧设有衔接块,通过设置了喷嘴与刷毛,旋转电机带动主转轴旋转,主转轴控制衔接杆带动副搅拌叶旋转,副搅拌叶对附着在搅拌机主体内壁的化妆品原料残渣进行刮蹭,同时衔接杆带动刷毛对搅拌机主体内壁进行刷洗,达到清洗搅拌机主体内壁的效果。体内壁的效果。体内壁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自洁功能的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
,尤其涉及一种具有自洁功能的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,人们在生产化妆品时会用到搅拌机,化妆品在生产时会将多种化妆品原料加入搅拌机内进行搅拌,搅拌机对化妆品原料搅拌混合后,罐内会残留原料残渣,这些残留在搅拌机内部的原料残渣会影响搅拌机对下一批次化妆品原料的搅拌,影响下一批次化妆品的生产,因此生产工人需要对搅拌机内壁进行清洗,同时还需要对这些原料残渣进行手动收集并进行统一处理,这一过程增大了化妆品生产的人工投入成本,同时增加了生产工人的劳动强度,降低了生产工人的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种具有自洁功能的搅拌机。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]一种具有自洁功能的搅拌机,包括搅拌机主体、喷嘴与第一管道,所述搅拌机主体下方设有支架,所述搅拌机主体上设有顶盖,所述顶盖上方设有旋转电机,所述旋转电机下方设有主转轴,所述主转轴远离所述旋转电机的一端设有主搅拌叶,所述主搅拌叶一侧设有加强杆,所述主转轴一侧设有衔接杆,所述衔接杆远离所述主转轴的一侧设有副搅拌叶,所述副搅拌叶一侧设有衔接块,所述衔接块上开设有半圆槽,所述半圆槽一侧设有刷毛,所述第一管道上方设有第二管道,所述第一管道内部设有活塞,所述活塞下方设有滤网,所述第一管道下方设有导管。
[0006]优选的,所述搅拌机主体的外壁固定连接在所述支架的内壁,所述顶盖的底端嵌合连接在所述搅拌机主体的顶端,所述喷嘴贯穿所述顶盖与其固定连接,所述喷嘴呈对称分布形式。
[0007]优选的,所述衔接杆位于所述搅拌机主体内部,所述衔接杆的一端固定连接在所述主转轴的一侧,所述衔接杆远离所述主转轴的一侧固定连接在所述副搅拌叶的一侧,所述衔接杆呈对称分布形式。
[0008]优选的,所述主转轴贯穿所述顶盖与其活动连接,所述主转轴的顶端活动连接在所述旋转电机的输出端,所述主转轴的底端固定连接在所述主搅拌叶的顶端,所述加强杆的一端固定连接在所述主搅拌叶的一侧,所述加强杆远离所述主搅拌叶的一端固定连接在所述副搅拌叶的一侧,所述加强杆呈对称分布形式。
[0009]优选的,所述刷毛通过所述半圆槽与所述衔接块嵌合连接,所述衔接块远离所述搅拌机主体内壁的一侧固定连接所述衔接杆与所述加强杆。
[0010]优选的,所述第二管道位于所述搅拌机主体底部,所述第二管道的顶端固定连接
在所述搅拌机主体的底端,所述活塞的顶端嵌合连接在所述搅拌机主体的底端,所述活塞的底端固定连接在所述第一管道的底端,所述第一管道的内壁螺纹连接在所述第二管道的外壁。
[0011]优选的,所述滤网固定连接在所述第一管道的内壁,所述导管的顶端固定连接在所述第一管道的底端,所述导管呈均匀分布形式。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0013]1、通过设置了喷嘴与刷毛,工人通过喷嘴向搅拌机主体内喷洒清洁剂,旋转电机带动主转轴旋转,主转轴控制衔接杆带动副搅拌叶旋转,副搅拌叶对附着在搅拌机主体内壁的化妆品原料残渣进行刮蹭,同时衔接杆带动刷毛对搅拌机主体内壁进行刷洗,达到清洗搅拌机主体内壁的效果,避免了残留的原料残渣影响搅拌机对下一批次化妆品原料的搅拌,同时由机器代替人工对搅拌机主体进行清洗,这一过程降低了化妆品生产的人工投入成本,同时降低了生产工人的劳动强度,提升了生产工人的工作效率。
[0014]2、通过设置了第一管道与滤网,在搅拌机主体清洗完成后,向下旋转第一管道,清洗废液经搅拌机主体底部的通槽流入第一管道内部,在重力作用下,清洗废液通过滤网经导管流出,清洗废液内的固体化妆品原料残渣留在滤网上,将第一管道从第二管道上旋出,即可统一收集固体的化妆品原料残渣,这一过程可帮助生产工人统一收集固体的化妆品原料残渣,使清洗废液固液分离,便于后续对其进行统一处理。
附图说明
[0015]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种具有自洁功能的搅拌机外部的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种具有自洁功能的搅拌机其中搅拌机主体组件的剖视图;
[0018]图3为本技术提出的一种具有自洁功能的搅拌机其中第一管道组件的剖视图;
[0019]图4为本技术提出的一种具有自洁功能的搅拌机其中刷毛组件的结构示意图。
[0020]上述附图标记表示:搅拌机主体1、喷嘴2、第一管道3、导管4、顶盖5、支架6、刷毛7、旋转电机8、主转轴9、衔接杆10、副搅拌叶11、加强杆12、主搅拌叶13、衔接块14、第二管道15、活塞16、滤网17、半圆槽18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1

4,一种具有自洁功能的搅拌机,包括搅拌机主体1、喷嘴2与第一管道3,搅拌机主体1下方设有支架6,搅拌机主体1上设有顶盖5,顶盖5上方设有旋转电机8,旋转电机8下方设有主转轴9,主转轴9远离旋转电机8的一端设有主搅拌叶13,主搅拌叶13一侧设有加强杆12,主转轴9一侧设有衔接杆10,衔接杆10远离主转轴9的一侧设有副搅拌叶11,副搅拌叶11一侧设有衔接块14,衔接块14上开设有半圆槽18,半圆槽18一侧设有刷毛7,第一管道3上方设有第二管道15,第一管道3内部设有活塞16,活塞16下方设有滤网17,第一管道3下方设有导管4,通过设置了喷嘴2与刷毛7,工人通过喷嘴2向搅拌机主体1内喷洒清洁剂,旋转电机8带动主转轴9旋转,主转轴9控制衔接杆10带动副搅拌叶11旋转,副搅拌叶11对附着在搅拌机主体1内壁的化妆品原料残渣进行刮蹭,同时衔接杆10带动刷毛7对搅拌机主体1内壁进行刷洗,达到清洗搅拌机主体1内壁的效果,避免了残留的原料残渣影响搅拌机对下一批次化妆品原料的搅拌,同时由机器代替人工对搅拌机主体1进行清洗,这一过程降低了化妆品生产的人工投入成本,同时降低了生产工人的劳动强度,提升了生产工人的工作效率。
[0025]进一步的,搅拌机主体1的外壁固定连接在支架6的内壁,顶盖5的底端嵌合连接在搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自洁功能的搅拌机,其特征在于:包括搅拌机主体(1)、喷嘴(2)与第一管道(3),所述搅拌机主体(1)下方设有支架(6),所述搅拌机主体(1)上设有顶盖(5),所述顶盖(5)上方设有旋转电机(8),所述旋转电机(8)下方设有主转轴(9),所述主转轴(9)远离所述旋转电机(8)的一端设有主搅拌叶(13),所述主搅拌叶(13)一侧设有加强杆(12),所述主转轴(9)一侧设有衔接杆(10),所述衔接杆(10)远离所述主转轴(9)的一侧设有副搅拌叶(11),所述副搅拌叶(11)一侧设有衔接块(14),所述衔接块(14)上开设有半圆槽(18),所述半圆槽(18)一侧设有刷毛(7),所述第一管道(3)上方设有第二管道(15),所述第一管道(3)内部设有活塞(16),所述活塞(16)下方设有滤网(17),所述第一管道(3)下方设有导管(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的搅拌机,其特征在于:所述搅拌机主体(1)的外壁固定连接在所述支架(6)的内壁,所述顶盖(5)的底端嵌合连接在所述搅拌机主体(1)的顶端,所述喷嘴(2)贯穿所述顶盖(5)与其固定连接,所述喷嘴(2)呈对称分布形式。3.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的搅拌机,其特征在于:所述衔接杆(10)位于所述搅拌机主体(1)内部,所述衔接杆(10)的一端固定连接在所述主转轴(9)的一侧,所述衔接杆(10)远离所述主转轴(9)的一侧固定连接在所述副搅拌叶(11)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金张军林旭东管晓辉禤昭敏
申请(专利权)人:广州市拓瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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