一种用于混凝土生产的配料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于混凝土生产的配料设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的左右两侧均固定安装有水箱，所述容纳箱的内部固定安装有集料箱，所述容纳箱的内部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部活动安装有搅拌轴。该用于混凝土生产的配料设备，当需要加工混凝土时，首先控制器控制第一电动推杆伸展带动活塞向下移动，此时物料会从集料箱掉入重力感应器上，重力感应器会对物料进行称重，当达到指定重量时，控制器控制第一电动推杆停止，然后第二电动推杆回缩带动卡板转动，此时不同的物料即可从下料斗进入搅拌箱中，此时控制器控制增压泵启动将水导入搅拌箱内部。入搅拌箱内部。入搅拌箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的配料设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种用于混凝土生产的配料设备。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有的混凝土生产设备应用十分广泛，目前市场上现有的预拌混凝土在加工过程中通常需要将不同的配料按照一定比例混合，但现有的配料设备大多存在智能化程度低，需要人工反复向生产设备内部加料，配料精准度不足，且需要消耗大量人力的问题，难以满足现有混凝土生产需求，故而提出一种用于混凝土生产的配料设备，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混凝土生产的配料设备，具备精准配比节约人力的优点，解决了现有的配料设备大多存在智能化程度低，需要人工反复向生产设备内部加料，配料精准度不足，且需要消耗大量人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的配料设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的左右两侧均固定安装有水箱，所述容纳箱的内部固定安装有集料箱，所述容纳箱的内部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部活动安装有搅拌轴，所述容纳箱的内部活动安装有配料机构，所述集料箱的底部固定安装有下料斗。
[0006]进一步，所述配料机构包括第一电动推杆、活塞、固定板、卡板、第二电动推杆、重力感应器和刻度尺，所述集料箱的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有活塞，所述下料斗的内部固定安装有固定板，所述下料斗的内部铰接有卡板，所述卡板的底部铰接有第二电动推杆，所述卡板的顶部固定安装有重力感应器，所述水箱的外部固定安装有刻度尺。
[0007]进一步，所述容纳箱的前侧固定安装有观察窗，所述容纳箱的前侧固定安装有控制器，两个所述水箱的相对一侧均固定连接有导水管，两个所述导水管的外部均固定安装有增压泵。
[0008]进一步，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴远离电机的一侧与搅拌箱的内底壁转动连接。
[0009]进一步，两个所述集料箱的相背一侧均固定连接有补料管，两个所述固定板分别与两个下料斗的相对一侧内壁固定连接。
[0010]进一步，两个所述固定板的相背一侧分别与两个卡板相互卡合，两个所述卡板的底部分别与两个第二电动推杆的顶部相互铰接。
[0011]进一步，两个所述第二电动推杆远离卡板的一侧分别与容纳箱是左右两侧内壁相互铰接，所述重力感应器的数量为两个，两个所述重力感应器分别位于两个卡板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于混凝土生产的配料设备，通过在容纳箱的外部设置支撑架，通过支撑架对容纳箱进行固定，水箱的作用是方便向搅拌箱内部加水，通过设置数量为两个的集料箱，方便不同材料的放置，电机带动搅拌轴转动，方便不同材料充分混合，通过设置配料机构，配料机构的各结构相互配合，能够提高配料的配比精准度同时节约人力。
[0014]2、该用于混凝土生产的配料设备，通过在集料箱的内部设置第一电动推杆，第一电动推杆带动活塞向下移动，将料推入下料斗，固定板通过与卡板卡合保持卡板的稳定，方便重力感应器对物料进行称重，第二电动推杆的作用是通过第二电动推杆的伸缩带动卡板调整角度，从而使物料进入搅拌箱内部，刻度尺的作用是方便确定加水量。
附图说明
[0015]图1为本技术三维示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术配料机构示意图
[0018]图4为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1支撑架、2容纳箱、3水箱、4集料箱、5搅拌箱、6搅拌轴、7配料机构、701第一电动推杆、702活塞、703固定板、704卡板、705第二电动推杆、706重力感应器、707刻度尺、8下料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种用于混凝土生产的配料设备，包括支撑架1，支撑架1的内部固定安装有容纳箱2，容纳箱2的左右两侧均固定安装有水箱3，容纳箱2的内部固定安装有集料箱4，容纳箱2的内部固定安装有搅拌箱5，搅拌箱5的内部活动安装有搅拌轴6，容纳箱2的内部活动安装有配料机构7，集料箱4的底部固定安装有下料斗8。
[0022]在图1和图2中，通过在容纳箱2的底部设置支撑架1对容纳箱2进行固定，集料箱4能够储存不同的物料，方便通过搅拌轴6使不同物料混合最终形成混凝土。
[0023]在图2和图3中，通过设置配料机构7，配料机构7包括第一电动推杆701、活塞702、固定板703、卡板704、第二电动推杆705、重力感应器706和刻度尺707，通过配料机构7的各结构相互配合，使进入搅拌箱5内部的物料配比更精准，混凝土的合格率更高。
[0024]在图2和图3中，搅拌箱5的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处与搅拌轴6的顶部固定连接，搅拌轴6远离电机的一侧与搅拌箱5的内底壁转动连接。
[0025]在图2和图3中，两个集料箱4的相背一侧均固定连接有补料管，两个固定板703分别与两个下料斗8的相对一侧内壁固定连接。
[0026]在图3和图4中，两个固定板703的相背一侧分别与两个卡板704相互卡合，两个卡板704的底部分别与两个第二电动推杆705的顶部相互铰接。
[0027]在图3和图4中，两个第二电动推杆705远离卡板704的一侧分别与容纳箱2是左右两侧内壁相互铰接，重力感应器706的数量为两个，两个重力感应器706分别位于两个卡板704的顶部，本专利中出现的电器元件均与控器及220V市电电连接，并且控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]综上，该用于混凝土生产的配料设备，通过在容纳箱2的外部设置支撑架1，通过支撑架1对容纳箱2进行固定，水箱3的作用是方便向搅拌箱5内部加水，通过设置数量为两个的集料箱4，方便不同材料的放置，电机带动搅拌轴6转动，方便不同材料充分混合，通过设置配料机构7，配料机构7的各结构相互配合，能够提高配料的配比精准度同时节约人力。
[0029]并且，当需要加工混凝土时，首先控制器控制第一电动推杆伸展带动活塞702向下移动，此时物料会从集料箱4掉入重力感应器706上，重力感应器706会对物料进行称重，当达到指定重量时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的配料设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定安装有容纳箱(2)，所述容纳箱(2)的左右两侧均固定安装有水箱(3)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有集料箱(4)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的内部活动安装有搅拌轴(6)，所述容纳箱(2)的内部活动安装有配料机构(7)，所述集料箱(4)的底部固定安装有下料斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的配料设备，其特征在于：所述配料机构(7)包括第一电动推杆(701)、活塞(702)、固定板(703)、卡板(704)、第二电动推杆(705)、重力感应器(706)和刻度尺(707)，所述集料箱(4)的内部固定安装有第一电动推杆(701)，所述第一电动推杆(701)的底部固定安装有活塞(702)，所述下料斗(8)的内部固定安装有固定板(703)，所述下料斗(8)的内部铰接有卡板(704)，所述卡板(704)的底部铰接有第二电动推杆(705)，所述卡板(704)的顶部固定安装有重力感应器(706)，所述水箱(3)的外部固定安装有刻度尺(707)。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的配料设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾茜媛，丁阳，贾昱昱，孙书国，
申请(专利权)人：青岛鑫宏源建筑环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：