一种混凝土高效搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37652853 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 10:24
本实用新型专利技术公开了一种混凝土高效搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的上部设置有搅拌仓,所述搅拌仓内部设置有搅拌结构,所述搅拌结构连接有驱动装置,所述搅拌结构包括设置在搅拌仓中间位置的搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的上部设通过支杆设置有与搅拌仓内壁抵接的滚刷,所述搅拌仓的出料口设置在搅拌轴的下方,所述搅拌轴的下部设置有绞龙,滚刷会将粘附在搅拌仓内壁上的物料挤压混合,减少粘附量,能够更好的将在搅拌仓侧壁上的混凝土刷掉,并且在使用完成后对搅拌仓进行清理时减少人工参与,使用滚刷就能够对其进行清理,提高使用效果,降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土高效搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土
,尤其涉及一种能够快速搅拌混凝土的搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种复合的建筑材料,由细骨料和粗骨料与随时间硬化的流动水泥粘合在一起的使用材料。常见的混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,也是房屋建筑领域不可缺少的工具,给建筑过程中带来很大的方便。
[0003]现有的混凝土搅拌装置种类众多,针对不同的施工环境能够具有不同的功能,如加热、自动清洗等功能,但是现有的混凝土搅拌装置有的只是在中间位置具有搅拌功能,在搅拌的过程中会有部分混凝土的混合物粘附在搅拌装置的内壁上,不但造成了原材料的浪费,在内壁上的混凝土还不便于清洁,并且有的混凝土搅拌装置在出料时使用的是重力式卸料,容易造成卸料时卸不干净,留有残留的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中现有的混凝土搅拌装置会有部分混凝土粘附在内壁上及在搅拌完成后混凝土出料时留有残留的不足,提供一种混凝土高效搅拌装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:一种混凝土高效搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的上部设置有搅拌仓,所述搅拌仓内部设置有搅拌结构,所述搅拌结构连接有驱动装置,所述搅拌结构包括设置在搅拌仓中间位置的搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的上部设通过支杆设置有与搅拌仓内壁抵接的滚刷,所述搅拌仓的出料口设置在搅拌轴的下方,所述搅拌轴的下部设置有绞龙。
[0006]进一步地,所述搅拌仓的上部为圆柱形,所述搅拌仓的底部设置有倒圆台状的底座,所述搅拌仓的出料口设置在底座的底部,所述底座的内部设置有固定架,所述搅拌轴的底部设置在固定架上。
[0007]进一步地,所述绞龙设置在底座的内部,所述绞龙的叶片为上宽下窄随着底座的直径变化。
[0008]进一步地,所述底座的底部设置有外开的活动门,所述活动门的内壁上设置有密封垫。
[0009]进一步地,所述驱动装置包括设置在搅拌仓顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接。
[0010]进一步地,所述滚刷沿搅拌仓的竖直方向设置有两个,所述滚刷为在金属滚轴的侧面设置多个凸点,所述凸点与搅拌仓的内壁抵接。
[0011]进一步地,所述搅拌仓的顶部在滚刷的上方设置有水管喷头。
[0012]本技术的有益效果在于:搅拌轴的上部设通过支杆设置有与搅拌仓内壁抵接
的滚刷,滚刷沿搅拌仓的竖直方向设置有两个,滚刷为在金属滚轴的侧面设置多个凸点,凸点与搅拌仓的内壁抵接,使用两个滚刷上下分开设置,在使用时减少了滚刷在转动时产生的长应力,增强了滚刷的扭矩,提高搅拌效果,转轴带动滚刷沿着内壁转动,在搅拌时增加混凝土的搅拌程度,并且在转动时滚刷会将粘附在搅拌仓内壁上的物料挤压混合,减少粘附量,能够更好的将在搅拌仓侧壁上的混凝土刷掉,并且在使用完成后对搅拌仓进行清理时减少人工参与,使用滚刷就能够对其进行清理,提高使用效果,降低劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的活动门与出料口的结构示意图;
[0015]其中:1、支撑架;101、搅拌仓;102、底座;2、驱动电机;201、搅拌轴;202、搅拌叶片;3、支杆;301、滚刷;302、水管喷头;4、绞龙;401、活动门;402、固定架。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1

2所示:一种混凝土高效搅拌装置,包括支撑架1,支撑架1的上部设置有搅拌仓101,搅拌仓101内部设置有搅拌结构,搅拌结构连接有驱动装置,支撑架1具有一定高度,在使用时便于运输车进入搅拌仓101的下部进行输送,提高输送效率。其中驱动装置包括设置在搅拌仓101顶部的驱动电机2,驱动电机2的输出端与搅拌轴201连接,驱动电机2为搅拌轴201提供动力,安装在驱动电机2的顶部减少了占用空间,提高了整体设备的紧凑性。搅拌结构包括设置在搅拌仓101中间位置的搅拌轴201,搅拌轴201的侧壁设置有搅拌叶片202,搅拌仓101的进料口设置在顶部通过上料装置将各种物料输送到搅拌仓101内部,提高容纳量,防止在搅拌的过程中物料飞溅。
[0020]搅拌轴201的上部设通过支杆3设置有与搅拌仓101内壁抵接的滚刷301,滚刷301沿搅拌仓101的竖直方向设置有两个,滚刷301为在金属滚轴的侧面设置多个凸点,凸点与搅拌仓101的内壁抵接,使用两个滚刷301上下分开设置,在使用时减少了滚刷301在转动时产生的长应力,增强了滚刷301的扭矩,提高搅拌效果,使用滚刷301时,转轴带动滚刷301沿着内壁转动,在搅拌时增加混凝土的搅拌程度,并且在转动时滚刷301会将粘附在搅拌仓101内壁上的物料挤压混合,减少粘附量,并且搅拌仓101的顶部在滚刷301的上方设置有水管喷头302,水管喷头302里喷出的水直接作用到滚刷301上,使得滚刷301保持湿润,减少粘
连,能够更好的将在搅拌仓101侧壁上的混凝土刷掉,并且在使用完成后对搅拌仓101进行清理时减少人工参与,使用滚刷301就能够对其进行清理,提高使用效果,降低劳动强度。
[0021]搅拌仓101的出料口设置在搅拌轴201的下方,搅拌仓101的上部为圆柱形,搅拌仓101的底部设置有倒圆台状的底座102,搅拌仓101与底座102之间设置有斜台面进行过度,减少混凝土的堆积,提高使用效果,在搅拌仓101的出料口设置在底座102的底部,底座102的内部设置有固定架402,搅拌轴201的底部设置在固定架402上,使用固定架402将搅拌轴201的底部固定,增加使用时的稳定性,并且固定架402设置在出口处通过多个金属杆固定,不妨碍混凝土的出料,增加输送效果。
[0022]搅拌轴201的下部设置有绞龙4,绞龙4设置在底座102的内部,绞龙4的叶片为上宽下窄随着底座102的直径变化,在搅拌轴201的下部安装绞龙4,在使用时绞龙4转动将在底座102内部的混凝土料向上翻起,进而保证混凝土的搅拌效果,在进行出料时,反转搅拌轴201使得绞龙4将内部的搅拌好的混凝土输出,加快使用效果,较少混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土高效搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的上部设置有搅拌仓,所述搅拌仓内部设置有搅拌结构,所述搅拌结构连接有驱动装置,其特征在于:所述搅拌结构包括设置在搅拌仓中间位置的搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的上部设通过支杆设置有与搅拌仓内壁抵接的滚刷,所述搅拌仓的出料口设置在搅拌轴的下方,所述搅拌轴的下部设置有绞龙。2.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓的上部为圆柱形,所述搅拌仓的底部设置有倒圆台状的底座,所述搅拌仓的出料口设置在底座的底部,所述底座的内部设置有固定架,所述搅拌轴的底部设置在固定架上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂林宋圈堂王冬顺王喜林房颖
申请(专利权)人:河南三林建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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