一种耐高温抗折的双面线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温抗折的双面线路板，包括矩形板，所述矩形板的顶部设置有空心压板，所述矩形板的正表面和后表面均开设有两个相对称的卡槽，每个所述卡槽的内部均通过第一螺丝安装有卡块，四个所述卡块的顶部均与空心压板的底部相固定，所述矩形板的顶部开设有安装孔。本实用新型专利技术通过在矩形板、空心压板和底板的配合下，可以有效地提高线路板本体的抗折能力，即有效地提高线路板本体的使用寿命，在第一螺丝、卡块和卡槽的配合下，可以将空心压板和矩形板紧紧地固定在一起，即将线路板本体稳定的固定在安装孔的内部，在L型块和第二螺丝的配合下，可以将底板稳定的固定在矩形板的底部。板的底部。板的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗折的双面线路板


[0001]本技术涉及双面线路板
，具体为一种耐高温抗折的双面线路板。

技术介绍

[0002]双面线路板是有两个走线层，且两个走线层之间有一层介质，在计算机与通信、消费电子、汽车、军事与航天和医疗等领域都被大量使用。
[0003]现有的部分双面线路板的传输效果虽然非常的好，但是其抗折能力较差，当双面线路板被物体挤压时，此时抗折能力效果差的双面线路板可能承受不住来自物体挤压的力而发生折断的现象，即导致双面线路板发生损坏的情况，即降低双面线路板的使用寿命，因此需要提出新型的一种耐高温抗折的双面线路板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温抗折的双面线路板，以解决上述
技术介绍
提出的部分双面线路板本体抗折能力较差，在受到外界物体挤压时可能因承受不住来自物体挤压的力而发生折断的现象，即导致双面线路板本体发生损坏的情况，即降低双面线路板本体使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温抗折的双面线路板，包括矩形板，所述矩形板的顶部设置有空心压板，所述矩形板的正表面和后表面均开设有两个相对称的卡槽，每个所述卡槽的内部均通过第一螺丝安装有卡块，四个所述卡块的顶部均与空心压板的底部相固定，所述矩形板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有线路板本体，所述矩形板的底部设置有底板，所述矩形板的两侧均通过第二螺丝安装有两个相对称的L型块。
[0006]优选的，四个所述L型块共分为两组，两组所述L型块的相对一侧分别与底板的相背一侧相固定。
[0007]优选的，所述底板的底部等距分布开设有多个矩形孔，所述安装孔的内部设置有第一铜片。
[0008]优选的，所述安装孔的底部设置有导热硅胶层，所述导热硅胶层的底部设置有第二铜片。
[0009]优选的，所述底板的底部等距分布固定有三个矩形柱，每个所述矩形孔的内部均设置有导热块。
[0010]优选的，每个所述导热块的顶部均与第二铜片的底部相固定，所述矩形板的两侧均固定有安装块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在矩形板、空心压板和底板的配合下，可以有效地提高线路板本体的抗折能力，即有效地提高线路板本体的使用寿命，在第一螺丝、卡块和卡槽的配合下，可以将空心压板和矩形板紧紧地固定在一起，即将线路板本体稳定的固定在安装孔的内部，在L型块
和第二螺丝的配合下，可以将底板稳定的固定在矩形板的底部；
[0013]2、通过在矩形孔、第一铜片、导热硅胶层、第二铜片、矩形柱和导热块配合下，可以对线路板本体进行散热操作，即有效地提高线路板本体的使用寿命，在安装块的作用下，可以将矩形板固定在线路板本体所安装的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术一种耐高温抗折的双面线路板的立体图；
[0015]图2为本技术一种耐高温抗折的双面线路板的仰视角度立体图；
[0016]图3为本技术一种耐高温抗折的双面线路板的部分剖视立体图；
[0017]图4为本技术一种耐高温抗折的双面线路板的矩形板、安装孔和卡槽的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术一种耐高温抗折的双面线路板的底板和矩形孔的立体结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、矩形板；2、空心压板；3、卡槽；4、卡块；5、安装孔；6、线路板本体；7、底板；8、L型块；9、矩形孔；10、第一铜片；11、导热硅胶层；12、第二铜片；13、矩形柱；14、导热块；15、安装块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种耐高温抗折的双面线路板，包括矩形板1，所述矩形板1的顶部设置有空心压板2，所述矩形板1的正表面和后表面均开设有两个相对称的卡槽3，每个所述卡槽3的内部均通过第一螺丝安装有卡块4，四个所述卡块4的顶部均与空心压板2的底部相固定，所述矩形板1的顶部开设有安装孔5，所述安装孔5的内部设置有线路板本体6，所述矩形板1的底部设置有底板7，所述矩形板1的两侧均通过第二螺丝安装有两个相对称的L型块8，当需要增强线路板本体6的抗折能力时，此时直接将线路板本体6放置在安装孔5的内部，接着将空心压板2移动到矩形板1的顶部，这时移动的空心压板2会同时带动四个卡块4进行移动，当空心压板2的底部与矩形板1的顶部相接触时，此时四个卡块4刚好分别卡接在四个卡槽3的内部，这时在利用第一螺丝将卡块4固定在卡槽3的内部即可，接着将底板7移动到矩形板1的底部，这时移动的矩形板1会带动四个L型块8进行移动，当底板7的顶部与矩形板1的底部相接触时，此时直接利用第二螺丝将每个L型块8固定在矩形板1上即可，线路板本体6受到外界物体挤压时，此时在空心压板2、矩形板1和底板7的配合下，可以极大地提高线路板本体6的抗折能力。
[0023]如图1、图2和图5所示，四个所述L型块8共分为两组，两组所述L型块8的相对一侧分别与底板7的相背一侧相固定，方便在L型块8和第二螺丝的配合下，可以将底板7与矩形板1紧紧地固定在一起。
[0024]如图1
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5所示，所述底板7的底部等距分布开设有多个矩形孔9，所述安装孔5的内部设置有第一铜片10，方便在第一铜片10的作用下，可以将线路板本体6工作时产生的热量极大程度地导流走。
[0025]如图3和图4所示，所述安装孔5的底部设置有导热硅胶层11，所述导热硅胶层11的底部设置有第二铜片12，方便在导热硅胶层11和第二铜片12的配合下，可以将热量导流到导热块14上。
[0026]如图1
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3和图5所示，所述底板7的底部等距分布固定有三个矩形柱13，每个所述矩形孔9的内部均设置有导热块14，方便在矩形柱13和导热块14的配合下，可以将导热块14导流出来的热量散发出去。
[0027]如图1
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4所示，每个所述导热块14的顶部均与第二铜片12的底部相固定，所述矩形板1的两侧均固定有安装块15，方便在安装块15的作用下，可以将矩形板1固定在线路板本体6所安装的位置。
[0028]其中，线路板本体6为现有技术，在这里不做过多的解释。
[0029]本装置的使用方法及工作原理：当需要增强线路板本体6的抗折能力时，此时直接将线路板本体6放置在安装孔5的内部，接着将空心压板2移动到矩形板1的顶部，这时移动的空心压板2会同时带动四个卡块4进行移动，当空心压板2的底部与矩形板1的顶部相接触时，此时四个卡块4刚好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗折的双面线路板，包括矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)的顶部设置有空心压板(2)，所述矩形板(1)的正表面和后表面均开设有两个相对称的卡槽(3)，每个所述卡槽(3)的内部均通过第一螺丝安装有卡块(4)，四个所述卡块(4)的顶部均与空心压板(2)的底部相固定，所述矩形板(1)的顶部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部设置有线路板本体(6)，所述矩形板(1)的底部设置有底板(7)，所述矩形板(1)的两侧均通过第二螺丝安装有两个相对称的L型块(8)。2.根据权利要求1所述的耐高温抗折的双面线路板，其特征在于：四个所述L型块(8)共分为两组，两组所述L型块(8)的相对一侧分别与底板(7)的相背一侧相固定。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张单单，徐巍，
申请(专利权)人：迪展电子科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：