一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，包括装置本体，所述装置本体包括底座及设置在底座上的工作台，所述工作台顶部对称设置有夹具，所述底座的顶部设置有第一固定柱，所述第一固定柱的一侧设置有工作部，所述工作部的工作端正对着所述工作台；还包括：收集箱，所述底座的一侧开设有第一放置槽，所述收集箱放置在所述第一放置槽内部，所述底座的顶部开设有锥形通孔，所述锥形通孔与所述第一放置槽内部相连通。第一滑动板上的加工废屑通过锥形通孔进入到收集箱内部，减轻操作人员加工后的打扫量，提高了打扫卫生的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备


[0001]本技术涉加工设备
，具体为一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
[0003]如公开号为CN206948720U的一种柔性线路板的折角加工治具，涉及电子产品
，待折角线路板包括贴合的金属弹片以及柔性线路板，该柔性线路板的折角加工治具包括：折板以及由下至上依次叠加放置的底板和压板；所述底板放置和固定待折角线路板，所述压板与所述底板贴合，并对所述待折角线路板施加压力将所述柔性线路板弯折预设角度，所述折板将所述柔性线路板沿其弯折的方向翻折到所述金属弹片上方，使所述柔性线路板包覆所述金属弹片。本技术结构简单，成本低，相较于人工折角，有效提高了柔性线路板折角加工的一致性和精度，解决了因按压力度不一致导致折角发生反弹﹑断裂及偏位的问题，提高了生产效率。
[0004]该专利中加工装置中加工后产生的废屑随意飘落在装置及地面上，操作人员在加工后需要花费精力与时间加工，降低了打扫卫生的工作效率。
[0005]所以我们提出了一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上加工装置加工后废屑随意飘落，降低工作后打扫卫生工作效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，包括装置本体，所述装置本体包括底座及设置在底座上的工作台，所述工作台顶部对称设置有夹具，所述底座的顶部设置有第一固定柱，所述第一固定柱的一侧设置有工作部，所述工作部的工作端正对着所述工作台；
[0008]还包括：
[0009]收集箱，所述底座的一侧开设有第一放置槽，所述收集箱放置在所述第一放置槽内部，所述底座的顶部开设有锥形通孔，所述锥形通孔与所述第一放置槽内部相连通；
[0010]两个滑动组件，所述工作台包括第一安装板，所述第一安装板固定在所述底座的顶部，所述锥形通孔的一端穿过所述第一安装板，所述工作台还包括第一滑动板，两个所述滑动组件均设置在所述第一安装板及所述第一滑动板上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置有滑动组件，可以将第一安装板与第一滑动板
的位置相错开，第一滑动板上的加工废屑通过锥形通孔进入到收集箱内部，减轻操作人员加工后的打扫量，提高了打扫卫生的工作效率。
[0012]优选的，所述滑动组件包括滚动轮，所述第一滑动板的一端底部边沿设置有第一固定杆，两个所述滚动轮转动套设在所述第一固定杆的外周面上，两个所述滚动轮位于所述第一滑动板的两侧；
[0013]所述第一安装板的两侧均固定有限定块，所述限定块的顶部开设有第一滑动槽，所述滚动轮部分位于对应所述第一滑动槽内部，所述滚动轮与对应所述第一滑动槽滚动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滚轮轮与第一滑动槽相配合，限制了第一滑动板的运动方向。
[0015]优选的，所述第一安装板与所述第一滑动板上共同设置有两个固定组件；
[0016]所述固定组件包括连接块，所述连接块固定在所述第一滑动板的一侧，所述连接块远离所述第一滑动板的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧下半部设置有第一滑动块，所述第一安装板的两侧均开设有第二滑动槽，所述第一滑动块位于对应所述第二滑动槽内部，所述第一滑动块与所述第二滑动槽滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过固定组件中连接块、第二滑动槽及第一滑动块等，进一步限制了第一滑动板的运动方向。
[0018]优选的，所述第二滑动槽内壁一侧开设有第一螺纹盲孔，所述第一滑动块上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔穿过所述连接板，所述第一螺纹通孔处螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述第一螺纹盲孔形状相适配；
[0019]所述螺杆远离所述第一安装板的一端固定有拉板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过螺杆、第一螺纹盲孔及第一螺纹通孔等，在不需要打扫卫生时或者当线路板在加工过程中，避免第一滑动板与第一安装板相错位，保证了线路板的加工质量。
[0021]优选的，所述第一放置槽内壁底部开设有第二放置槽，所述第二放置槽内水平设置有若干第三固定杆，所述第三固定杆的外周面转动设置有凸轮，所述凸轮与所述收集箱底部相接触。
[0022]通过采用上述技术方案，凸轮保证收集箱在第一放置槽内快速轻松移动。
[0023]优选的，所述第一滑动板的顶部三个边沿固定有挡板。
[0024]通过采用上述技术方案，挡板避免加工之后的废屑飘落到装置本体的外侧，保护了加工环境，同时降低了操作人员加工后的劳动量。
[0025]优选的，所述限定快的顶部设置有弹性带，所述弹性带与对应所述滚动轮部分外周面相接触。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置有弹性带，弹性带避免滚动轮与第一滑动槽脱离接触，避免第一滑动板与第一安装板脱离接触。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改进型加工装置减轻操作人员加工后的打扫量，提高了打扫卫生的工作效率，其具体内容如下；
[0028]1、设置有滑动组件，可以将第一安装板与第一滑动板的位置相错开，第一滑动板上的加工废屑通过锥形通孔进入到收集箱内部，减轻操作人员加工后的打扫量，提高了打
扫卫生的工作效率；
[0029]2、设置有滚动轮，滚轮轮与第一滑动槽相配合，限制了第一滑动板的运动方向；
[0030]3、设置有螺杆、第一螺纹盲孔及第一螺纹通孔等，在不需要打扫卫生时或者当线路板在加工过程中，避免第一滑动板与第一安装板相错位，保证了线路板的加工质量；
[0031]4、设置有弹性带，弹性带避免滚动轮与第一滑动槽脱离接触，避免第一滑动板与第一安装板脱离接触；
[0032]5、设置有挡板，挡板避免加工之后的废屑飘落到装置本体的外侧，保护了加工环境，同时降低了操作人员加工后的劳动量。
附图说明
[0033]图1为本技术立体结构示意图；
[0034]图2为本技术图1中底座的左视结构示意图；
[0035]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0036]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0037]图5为本技术图2中C处放大结构示意图。
[0038]图中：1、装置本体；11、底座；12、工作台；121、夹具；13、第一固定柱；14、工作部；2、收集箱；21、第一放置槽；22、锥形通孔；23、第一安装板；3、滑动组件；24、第一滑动板；31、滚动轮；32、第一固定杆；33、限定块；34、第一滑动槽；4、固定组件；41、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(11)及设置在底座(11)上的工作台(12)，所述工作台(12)顶部对称设置有夹具(121)，所述底座(11)的顶部设置有第一固定柱(13)，所述第一固定柱(13)的一侧设置有工作部(14)，所述工作部(14)的工作端正对着所述工作台(12)；其特征在于，还包括：收集箱(2)，所述底座(11)的一侧开设有第一放置槽(21)，所述收集箱(2)放置在所述第一放置槽(21)内部，所述底座(11)的顶部开设有锥形通孔(22)，所述锥形通孔(22)与所述第一放置槽(21)内部相连通；两个滑动组件(3)，所述工作台(12)包括第一安装板(23)，所述第一安装板(23)固定在所述底座(11)的顶部，所述锥形通孔(22)的一端穿过所述第一安装板(23)，所述工作台(12)还包括第一滑动板(24)，两个所述滑动组件(3)均设置在所述第一安装板(23)及所述第一滑动板(24)上。2.根据权利要求1所述的一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，其特征在于：所述滑动组件(3)包括滚动轮(31)，所述第一滑动板(24)的一端底部边沿设置有第一固定杆(32)，两个所述滚动轮(31)转动套设在所述第一固定杆(32)的外周面上，两个所述滚动轮(31)位于所述第一滑动板(24)的两侧；所述第一安装板(23)的两侧均固定有限定块(33)，所述限定块(33)的顶部开设有第一滑动槽(34)，所述滚动轮(31)部分位于对应所述第一滑动槽(34)内部，所述滚动轮(31)与对应所述第一滑动槽(34)滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种可回收钻孔垃圾的线路板加工用钻孔设备，其特征在于：所述第一安装板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张单单，徐巍，
申请(专利权)人：迪展电子科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：