薄膜吹膜生产设备制造技术

一种薄膜吹膜生产设备包括有圆形的挤出模头，挤出模头上方设有圆环形的主冷却风环；还设有一个竖向高度大于两米的冷气箱，冷气箱位于稳泡器上方并位于人字形夹板下方；冷气箱设有箱底壁、箱顶壁和四面箱侧壁，箱底壁、箱顶壁分别开设有供膜泡竖向穿过的圆形镂空孔；在冷气箱外面还设有抽风机和热交换器，抽风机的出风口通过中间风管连接热交换器，抽风机的进风口通过抽气管连接冷气箱的内腔；在冷气箱里面还设有辅助冷却风环，辅助冷却风环设有风环进风口和圆环形的出风缝口，圆环形的出风缝口朝向膜泡的运行轨迹，热交换器的出风口和辅助冷却风环的风环进风口之间连接有送风管。本实用新型专利技术能对稳泡器上方的膜泡继续进行冷却，而且能耗低。且能耗低。且能耗低。

【技术实现步骤摘要】
薄膜吹膜生产设备


[0001]本技术属于塑料生产设备的
，具体涉及一种薄膜吹膜生产设备。

技术介绍

[0002]塑料膜可以由塑料吹膜设备采用上吹法进行生产。薄膜吹膜生产设备设有圆形的挤出模头，挤出模头上方设有圆环形的主冷却风环，主冷却风环上方设有稳泡器，稳泡器上方设有人字形夹板，人字形夹板上方设有牵引夹辊。
[0003]生产时，高温熔融的树脂物料由挤出模头的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡坯，膜泡坯向上运行经过主冷却风环时，主冷却风环吹出的冷气对膜泡坯进行冷却，使膜泡坯凝结成为圆环形的膜泡，圆环形的膜泡继续向上运行经过稳泡器，稳泡器对膜泡起到扶稳的作用，之后圆环形的膜泡向上继续竖向运行，直至到达人字形夹板而被逐渐压扁，最终由牵引夹辊压实后成为双层片状薄膜。
[0004]然而，上述膜泡坯虽然经过主冷却风环的冷却作用而凝结成为膜泡，但凝结后的膜泡仍然带有较高温度，如果膜泡的较高温度在到达牵引夹辊时还未充分消退，则膜面会发粘，进而牵引夹辊的夹力会使双层片状薄膜粘结在一起而难以剥开，且会产生局部折纹。/>[0005]传统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜吹膜生产设备,包括有圆形的挤出模头，挤出模头上方设有圆环形的主冷却风环，主冷却风环上方设有稳泡器，稳泡器上方设有人字形夹板，人字形夹板上方设有牵引夹辊；其特征在于：还设有一个竖向高度大于两米的冷气箱，冷气箱位于稳泡器上方并位于人字形夹板下方；冷气箱设有箱底壁、箱顶壁和四面箱侧壁，箱底壁、箱顶壁分别开设有供膜泡竖向穿过的圆形镂空孔；在冷气箱外面还设有抽风机和热交换器，抽风机的出风口通过中间风管连接热交换器，抽风机的进风口通过抽气管连接冷气箱的内腔； 在冷气箱里面...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭，杨煜新，关文强，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：