一种高效冷却的吹膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合膜生产技术领域，具体是一种高效冷却的吹膜设备，包括吹膜机主体、安装架和多根导辊，还包括：支架，所述支架上安装有两台鼓风机，两台所述鼓风机的出风口处均安装有出风嘴，两个所述出风嘴之间穿过复合膜；多个半导体制冷片，本实用新型专利技术在进行复合膜输送的过程中，通过复合膜与导辊的接触实现对膜本体的冷却，而设置于导辊内壁的螺旋板有助于冷却水的驱动，避免受热后温度升高后的冷却水仍然滞留在导辊的内壁，再在抽水泵的辅助作用下实现冷却水的快速周转，使得导辊始终能够保持在相对低温的状态下，从而提升对膜本体的散热冷却速度，避免膜本体出现粘连和褶皱的问题，保障复合膜的质量。保障复合膜的质量。保障复合膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却的吹膜设备


[0001]本技术涉及复合膜生产
，具体是一种高效冷却的吹膜设备。

技术介绍

[0002]在复合膜生产工序中，复合膜通过吹膜机吹出，经过冷却定型后收卷，其中，复合膜的冷却效果对复合膜的产量和质量有重大影响，冷却效率越高，复合膜越容易定型，越有利于快速收卷。
[0003]但是在吹膜过程导辊会由于更高温的复合膜接触温度升高，现有方案对导辊无冷却措施或冷却措施不好，导致前段的复合膜将温度滞留在导辊上影响后端复合膜的冷却，从而导致膜本体出现粘连和褶皱的现象，影响复合膜质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效冷却的吹膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种高效冷却的吹膜设备，包括吹膜机主体、安装架和多根导辊，还包括：
[0006]支架，所述支架上安装有两台鼓风机，两台所述鼓风机的出风口处均安装有出风嘴，两个所述出风嘴之间穿过复合膜；
[0007]多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片呈圆周阵列分布设置于出风嘴的外壁，且半导体制冷片的散热端朝向出风嘴的壳体外侧；
[0008]螺旋板，所述螺旋板设置有多块，多块所述螺旋板固定安装于导辊的内壁。
[0009]优选的，所述安装架的外壁开设有多个穿孔，多根所述导辊通过轴承转动连接于穿孔的内壁。
[0010]优选的，所述导辊的两端分别通过动静密封圈转动连接有进水管和抽水管，所述进水管和抽水管的一端分别连接有输水泵和抽水泵。
[0011]优选的，所述复合膜绕设于导辊的外壁并与导辊接触。
[0012]优选的，所述导辊的内壁安装有温度传感器，所述吹膜机主体上安装有控制器，所述控制器与温度传感器通过无线信号连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种高效冷却的吹膜设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术在吹膜机启动时，启动输水泵和抽水泵，通过输水泵将冷却水输送至进水管最终进入到导辊中，在进行复合膜输送的过程中，通过复合膜与导辊的接触实现对膜本体的冷却，而设置于导辊内壁的螺旋板有助于冷却水的驱动，避免受热后温度升高后的冷却水仍然滞留在导辊的内壁，再在抽水泵的辅助作用下实现冷却水的快速周转，使得导辊始终能够保持在相对低温的状态下，从而提升对膜本体的散热冷却速度，避免膜本体出现粘连和褶皱的问题，保障复合膜的质量；
[0015]其二：本技术在通过导辊对膜本体一次冷却之后，膜本体继续向前输送，此时鼓风机将空气抽入再从出风嘴吹出，而流经出风嘴的空气被半导体制冷片冷却，使得低温的空气吹至膜本体，实现对膜本体的再次降温，进一步提升对膜本体的冷却效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中导辊部分结构示意图；
[0019]图3是本技术中导辊的剖视立体图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、吹膜机主体；2、安装架；3、进水管；4、抽水管；5、支架；6、鼓风机；7、出风嘴；8、半导体制冷片；9、导辊；10、螺旋板。
实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种高效冷却的吹膜设备，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图3所示，一种高效冷却的吹膜设备，包括吹膜机主体1、安装架2和多根导辊9，还包括：
[0025]支架5，支架5上安装有两台鼓风机6，两台鼓风机6的出风口处均安装有出风嘴7，两个出风嘴7之间穿过复合膜；
[0026]多个半导体制冷片8，多个半导体制冷片8呈圆周阵列分布设置于出风嘴7的外壁，且半导体制冷片8的散热端朝向出风嘴7的壳体外侧，通过半导体制冷片8实现对流经出风嘴7出的空气降温；
[0027]螺旋板10，螺旋板10设置有多块，多块螺旋板10固定安装于导辊9的内壁。
[0028]进一步地，安装架2的外壁开设有多个穿孔，多根导辊9通过轴承转动连接于穿孔的内壁。
[0029]进一步地，导辊9的两端分别通过动静密封圈转动连接有进水管3和抽水管4，进水管3和抽水管4的一端分别连接有输水泵和抽水泵，输水泵的一端接通冷却水，抽水泵的一端连接废水池。
[0030]进一步地，复合膜绕设于导辊9的外壁并与导辊9接触，通过导辊9实现对复合膜的降温。
[0031]进一步地，导辊9的内壁安装有温度传感器，吹膜机主体1上安装有控制器，控制器与温度传感器通过无线信号连接，吹膜机主体1上安装有显示牌，通过设置的控制器和温度传感器使得显示屏上显示导辊9内冷却水的温度，方便工作人员对导辊9处温度的监测。
[0032]吹膜机启动时，启动输水泵和抽水泵，通过输水泵将冷却水输送至进水管3最终进
入到导辊9中，在进行复合膜输送的过程中，通过复合膜与导辊9的接触实现对膜本体的冷却，而设置于导辊9内壁的螺旋板10有助于冷却水的驱动，避免受热后温度升高后的冷却水仍然滞留在导辊9的内壁，再在抽水泵的辅助作用下实现冷却水的快速周转，使得导辊9始终能够保持在相对低温的状态下，从而提升对膜本体的散热冷却速度，避免膜本体出现粘连和褶皱的问题，保障复合膜的质量；
[0033]在通过导辊9对膜本体一次冷却之后，膜本体继续向前输送，此时鼓风机6将空气抽入再从出风嘴7吹出，而流经出风嘴7的空气被半导体制冷片8冷却，使得低温的空气吹至膜本体，实现对膜本体的再次降温，进一步提升对膜本体的冷却效果。
[0034]上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却的吹膜设备，包括吹膜机主体（1）、安装架（2）和多根导辊（9），其特征在于：还包括：支架（5），所述支架（5）上安装有两台鼓风机（6），两台所述鼓风机（6）的出风口处均安装有出风嘴（7），两个所述出风嘴（7）之间穿过复合膜；多个半导体制冷片（8），多个所述半导体制冷片（8）呈圆周阵列分布设置于出风嘴（7）的外壁，且半导体制冷片（8）的散热端朝向出风嘴（7）的壳体外侧；螺旋板（10），所述螺旋板（10）设置有多块，多块所述螺旋板（10）固定安装于导辊（9）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却的吹膜设备，其特征在于：所述安装架（2）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴梦蝶，
申请(专利权)人：浙江长兴紫鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：