本实用新型专利技术提供一种搅拌密封装置，包括：轴体、轴套、支架、隔离组件、第一密封件、第二密封件、进水管、出水管和阀体；轴套套设于轴体外部，轴体的部分穿过支架设置；第一密封件设置于轴套靠近支架的一端；第二密封件设置于轴套远离第一密封件的一端；隔离组件套设于轴套外部，并与支架连接，隔离组件与支架之间形成容纳冷却介质的密封腔；进水管和出水管分别与隔离组件连接，形成冷却介质进出密封腔的通道；阀体设置于进水管靠近隔离组件的一端，用于控制进水管的开闭。本实用新型专利技术将单机械密封改为双机械密封，且在第一密封件和第二密封件中间通入冷却介质，进行冷却降温，解决了密封磨损老化、导致泄漏的问题，延长了密封的使用寿命。延长了密封的使用寿命。延长了密封的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
搅拌密封装置
[0001]本技术涉及乳制品加工
，尤其涉及一种搅拌密封装置。
技术介绍
[0002]在乳制品加工行业某些工艺环节，为了保证物料混合、剪切、传热符合工艺要求，经常使用搅拌操作。比如在化料罐、待装罐安装立式或旁入式搅拌。常规的做法是搅拌支架、搅拌电机安装在罐体外部，搅拌主体叶片安装在罐体内部，罐体内外部通过使用传动轴、单机械密封进行隔离，避免罐体内液体泄漏。但是在实际生产过程中发现，机械密封随着生产时间延长以及电机高速旋转温升对密封材料造成的磨损、老化，经常出现机械密封泄漏的问题，渗漏不容易发现，形成清洗死角，给生产企业产品质量带来极大的隐患。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种搅拌密封装置，用以解决现有技术中的上述问题。
[0004]根据本技术第一方面提供的一种搅拌密封装置，包括：轴体、轴套、支架、隔离组件、第一密封件、第二密封件、进水管、出水管和阀体；所述轴套套设于所述轴体外部，所述轴体的部分穿过所述支架设置；所述第一密封件设置于所述轴套靠近所述支架的一端；所述第二密封件设置于所述轴套远离所述第一密封件的一端；所述隔离组件套设于所述轴套外部，并与所述支架连接，所述隔离组件与所述支架之间形成容纳冷却介质的密封腔；所述进水管和所述出水管分别与所述隔离组件连接，形成所述冷却介质进出所述密封腔的通道；所述阀体设置于所述进水管靠近所述隔离组件的一端，用于控制所述进水管的开闭。
[0005]根据本技术的一种实施例，还包括：搅拌电机，所述搅拌电机设置于所述轴体远离所述密封腔的一侧，与所述轴体连接，用于驱动所述轴体旋转。
[0006]根据本技术的一种实施例，还包括：罐体，所述罐体上开设有搅拌接口；所述搅拌接口上方固定有支架，所述支架与所述轴体连接。
[0007]根据本技术的一种实施例，还包括：搅拌桨，所述搅拌桨穿设于所述轴体，设置于所述罐体内部。
[0008]根据本技术的一种实施例，还包括：感应部，所述感应部与所述搅拌电机连接，并通过触发感应与所述阀体关联。
[0009]根据本技术的一种实施例，还包括：进水口和出水口；所述进水口远离所述搅拌电机设置于所述密封腔上部，所述出水口设置于所述密封腔下部；所述进水管和所述出水管分别通过所述进水口和所述出水口与所述隔离组件连通。
[0010]根据本技术的一种实施例，还包括：连接软管，所述连接软管设置于所述出水管靠近所述隔离组件的一侧；所述连接软管一端与所述出水口连通，所述连接软管的另一端与所述出水管连通。
[0011]根据本技术的一种实施例，所述连接软管为透明材料制成的管状结构。
[0012]根据本技术的一种实施例，所述隔离组件包括：第一弧形块和第二弧形块；所
述第一弧形块和所述第二弧形块扣合连接，与所述支架连接形成所述密封腔。
[0013]根据本技术的一种实施例，所述隔离组件还包括：卡箍，所述卡箍套设于所述第一弧形块和所述第二弧形块外部，用于固定扣合后的所述第一弧形块和所述第二弧形块。
[0014]本技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本技术提供的搅拌密封装置，通过设置轴套，轴套套设与轴体外部，第一密封件设置于轴套的一端，第二密封件设置于轴套的另一端，采用双机械密封进行隔离，密封效果更好，设置隔离组件，隔离组件与支架之间形成密封腔，用于容纳冷却第一密封件和第二密封件的冷却介质，进水管和出水管分别与隔离组件连接，阀体设置于进水管靠近隔离组件的一端。将单机械密封改为双机械密封，且在第一密封件和第二密封件中间通入冷却介质，进行冷却降温，解决了密封磨损老化、导致泄漏的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的搅拌密封装置的结构示意图之一；
[0017]图2是本技术提供的搅拌密封装置的结构示意图之二；
[0018]图3是本技术提供的搅拌密封装置的结构示意图之三；
[0019]图4是本技术提供的搅拌密封装置的结构示意图之四；
[0020]图5是本技术提供的搅拌密封装置的结构示意图之五。
[0021]附图标记：
[0022]10、轴体；12、搅拌电机；14、罐体；16、搅拌桨；18、感应部；20、轴套；30、支架；40、隔离组件；42、第一弧形块；44、第二弧形块；46、卡箍；50、第一密封件；60、第二密封件；70、进水管；72、进水口；80、出水管；82、出水口；84、连接软管；90、阀体。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]根据图1所示，本技术提供了一种搅拌密封装置，包括：罐体14、支架30、隔离组件40、卡箍46、轴体10、搅拌桨16、搅拌电机12、进水管70、出水管80和阀体90。轴体10部分穿过支架30设置，轴套20固定于轴体10上，设置于隔离组件40的密封腔内，隔离组件40通过卡箍46进行固定，搅拌电机12设置于轴体10远离隔离组件40的一端，搅拌桨16与轴体10连接，用于搅拌物料，进水管70和出水管80分别与密封腔连通，阀体90设置于进水管70，用于控制进水管70的开闭。
[0026]根据图2所示，轴套20的一端设置有第一密封件50，远离第一密封件50的另一端设置有第二密封件60，相比较于现有的搅拌密封装置，将单机械密封改为双机械密封，提升了搅拌密封的效果。
[0027]根据图3和图4所示，隔离组件40由两部分组成，第一弧形块42和第二弧形块44扣合时，内部形成容纳冷却介质的密封腔，且隔离组件40的上部和下部设置有进水口72和出水口82，分别与进水管70和出水管80连通，通过在密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌密封装置，其特征在于，包括：轴体(10)、轴套(20)、支架(30)、隔离组件(40)、第一密封件(50)、第二密封件(60)、进水管(70)、出水管(80)和阀体(90)；所述轴套(20)套设于所述轴体(10)外部，所述轴体(10)的部分穿过所述支架(30)设置；所述第一密封件(50)设置于所述轴套(20)靠近所述支架(30)的一端；所述第二密封件(60)设置于所述轴套(20)远离所述第一密封件(50)的一端；所述隔离组件(40)套设于所述轴套(20)外部，并与所述支架(30)连接，所述隔离组件(40)与所述支架(30)之间形成容纳冷却介质的密封腔；所述进水管(70)和所述出水管(80)分别与所述隔离组件(40)连接，形成所述冷却介质进出所述密封腔的通道；所述阀体(90)设置于所述进水管(70)靠近所述隔离组件(40)的一端，用于控制所述进水管(70)的开闭。2.根据权利要求1所述的搅拌密封装置，其特征在于，还包括：搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)设置于所述轴体(10)远离所述密封腔的一侧，与所述轴体(10)连接，用于驱动所述轴体(10)旋转。3.根据权利要求2所述的搅拌密封装置，其特征在于，还包括：罐体(14)，所述罐体(14)上开设有搅拌接口；所述搅拌接口上方固定有支架(30)，所述支架(30)与所述轴体(10)连接。4.根据权利要求3所述的搅拌密封装置，其特征在于，还包括：搅拌桨(16)，所述搅拌桨(16)穿设于所述轴体(10)，设置于所述罐体(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔强，武春雨，姚国新，张俊龙，罗云，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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