一种原料配比装置制造方法及图纸

技术编号:37651385 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-25 10:22
本实用新型专利技术涉及配比装置技术领域,尤其是一种原料配比装置,包括罐体、壳体和第一碎料柱,所述罐体一端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机通过输出轴固定连接搅拌柱,所述罐体一侧通过紧固件连接下料箱,所述下料箱的内部设有所述第一碎料柱,第一碎料柱旋转带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动第二碎料柱旋转,第一碎料柱和第二碎料柱旋转对药材进行粉碎工作,经过粉碎的药材通过下料箱进入到罐体的内部,即可在对药材进行切碎的同时完成下料的工作,无需工作人员对其进行单独的切碎工作,省时省力,提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料配比装置


[0001]本技术涉及配比装置
,尤其涉及一种原料配比装置。

技术介绍

[0002]药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。
[0003]当需要对药材进行配比时就需要使用到原料配比装置,现有的方法是把需要进行配比的药材通过下料装置放入原料配比装置的内部,然后对药材进行配比,但是在放入配比装置之前需要把药材切碎才能进行后续操作,现有的原料配比装置不能在对药材进行下料的同时切碎药材,费时费力,降低了工作效率。
[0004]现有的药材在进行配比之前需要对各种不同的药材进行称重,在进配比时需要合适的药材量,但当药材进行下料时会粘黏在下料壳的内壁上,导致下料后的药材与称重时的药材重量不一致,降低了配比的效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种原料配比装置。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]设计一种原料配比装置,包括罐体、壳体和第一碎料柱,所述罐体一端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机通过输出轴固定连接搅拌柱,所述罐体一侧通过紧固件连接下料箱,所述下料箱的内部设有所述第一碎料柱,所述第一碎料柱的一端通过紧固件连接驱动齿轮,所述第一碎料柱一侧设有第二碎料柱,所述第二碎料柱一端设有从动齿轮,所述驱动齿轮一侧设有第二驱动电机,所述下料箱的一端通过紧固件连接壳体,所述壳体内部设有下料柱,所述下料柱一端设有第三驱动电机,所述下料柱一侧通过焊接的形式连接刮板。
[0008]优选的,所述罐体内部设有所述搅拌柱,所述搅拌柱一端贯穿所述罐体顶部连接所述第一驱动电机,所述第一驱动电机通过紧固件连接所述罐体一端。
[0009]优选的,所述罐体一侧通过紧固件连接下料箱一端,所述下料箱活动连接所述第一碎料柱,所述第二碎料柱活动连接所述下料箱。
[0010]优选的,所述下料箱通过紧固件连接壳体,所述壳体内部设有所述下料柱,所述第三驱动电机通过输出轴固定连接所述下料柱,所述第三驱动电机通过紧固件连接所述壳体一端。
[0011]优选的,所述驱动齿轮啮合所述从动齿轮,所述驱动齿轮通过紧固件连接所述第一碎料柱,所述第二驱动电机通过输出轴固定连接所述第一碎料柱一端。
[0012]优选的,所述第二驱动电机通过紧固件连接所述下料箱一侧。
[0013]优选的,所述刮板一侧通过紧固件连接所述下料柱,所述刮板远离所述下料柱的
一侧贴合所述壳体内壁。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0015]1.通过第一碎料柱和第二碎料柱,当需要对药材进行配比时,把需要进行配比的药材放入壳体的内部,药材通过壳体进入到下料箱的内部,打开第二驱动电机,第二驱动电机通过输出轴带动第一碎料柱进行旋转,第一碎料柱旋转带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动第二碎料柱旋转,第一碎料柱和第二碎料柱旋转对药材进行粉碎工作,经过粉碎的药材通过下料箱进入到罐体的内部,即可在对药材进行切碎的同时完成下料的工作,无需工作人员对其进行单独的切碎工作,省时省力,提高了工作效率。
[0016]2.通过设置下料柱和刮板,将需要进行配比的药材放入到壳体的内部,打开第三驱动电机,第三驱动电机通过输出轴带动下料柱进行旋转,下料柱旋转对药材原料进行下料,使药材不会堵塞在壳体的内部,更便于进行下料,在下料柱进行旋转的同时带动刮板进行旋转,刮落粘黏在壳体内壁上的药材,防止出现有部分药材不能进入到配比装置的内部,从而影响配比工作进行的情况。
附图说明
[0017]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种原料配比装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种原料配比装置的剖视图;
[0020]图3为本技术提出的一种原料配比装置的第一碎料柱和第二碎料柱结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种原料配比装置的下料柱和刮板结构示意图。
[0022]上述附图标记表示:罐体1、壳体2、下料箱3、第一驱动电机4、搅拌柱5、下料柱6、刮板7、第一碎料柱8、第二碎料柱9、驱动齿轮10、从动齿轮11、第二驱动电机12、第三驱动电机13。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1

4,一种原料配比装置,包括罐体1、壳体2和第一碎料柱8,罐体1一端设有第一驱动电机4,第一驱动电机4通过输出轴固定连接搅拌柱5,罐体1一侧通过紧固件连接下料箱3,下料箱3的内部设有第一碎料柱8,第一碎料柱8的一端通过紧固件连接驱动齿轮
10,第一碎料柱8一侧设有第二碎料柱9,第二碎料柱9一端设有从动齿轮11,驱动齿轮10一侧设有第二驱动电机12,下料箱3的一端通过紧固件连接壳体2,壳体2内部设有下料柱6,下料柱6一端设有第三驱动电机13,下料柱6一侧通过焊接的形式连接刮板7,通过设置了第一碎料柱8和第二碎料柱9,当需要对药材进行配比时,把需要进行配比的药材放入壳体2的内部,药材通过壳体2进入到下料箱3的内部,打开第二驱动电机12,第二驱动电机12通过输出轴带动第一碎料柱8进行旋转,第一碎料柱8旋转带动驱动齿轮10旋转,驱动齿轮10旋转带动从动齿轮11旋转,从动齿轮11带动第二碎料柱9旋转,第一碎料柱8和第二碎料柱9旋转对药材进行粉碎工作,经过粉碎的药材通过下料箱3进入到罐体1的内部,即可在对药材进行切碎的同时完成下料的工作,无需工作人员对其进行单独的切碎工作,省时省力,提高了工作效率,通过设置了下料柱6和刮板7,将需要进行配比的药材放入到壳体2的内部,打开第三驱动电机13,第三驱动电机13通过输出轴带动下料柱6进行旋转,下料柱6旋转对药材原料进行下料,使药材不会堵塞在壳体2的内部导致不便于进行下料,在下料柱6进行旋转的同时带动刮板7进行旋转,刮落粘黏在壳体2内壁上的药材,防止出现有部分药材不能进入到配比装置的内部,从而影响配比工作进行的情况。
[0027]进一步的,罐体1内部设有搅拌柱5,搅拌柱5一端贯穿罐体1顶部连接第一驱动电机4,第一驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料配比装置,其特征在于:包括罐体(1)、壳体(2)和第一碎料柱(8),所述罐体(1)一端设有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)通过输出轴固定连接搅拌柱(5),所述罐体(1)一侧通过紧固件连接下料箱(3),所述下料箱(3)的内部设有所述第一碎料柱(8),所述第一碎料柱(8)的一端通过紧固件连接驱动齿轮(10),所述第一碎料柱(8)一侧设有第二碎料柱(9),所述第二碎料柱(9)一端设有从动齿轮(11),所述驱动齿轮(10)一侧设有第二驱动电机(12),所述下料箱(3)的一端通过紧固件连接壳体(2),所述壳体(2)内部设有下料柱(6),所述下料柱(6)一端设有第三驱动电机(13),所述下料柱(6)一侧通过焊接的形式连接刮板(7)。2.根据权利要求1所述的一种原料配比装置,其特征在于:所述罐体(1)内部设有所述搅拌柱(5),所述搅拌柱(5)一端贯穿所述罐体(1)顶部连接所述第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)通过紧固件连接所述罐体(1)一端。3.根据权利要求1所述的一种原料配比装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金张军詹结钫林旭东陈晓雯
申请(专利权)人:广州市拓瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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