一种多功能的灌装头制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装头技术领域，尤其是一种多功能的灌装头，包括柱体、气缸和雾化喷头，所述柱体一端通过紧固件连接所述气缸，所述气缸的内部设有气杆，所述气杆的一端通过嵌入的形式连接水管，所述气杆远离所述水管的一端通过嵌入的形式连接所述雾化喷头，把水管的一端连接外部水源，然后打开气杆上的雾化喷头，雾化喷头通过水管喷出水对灌装头内壁上粘黏的浓稠化妆品进行清理工作，灌装头内壁上残留的化妆品经过雾化喷头的清理后，通过出料口流到外部，即可完成对灌装头内壁粘黏的浓稠化妆品的清理工作，无需对灌装头进行拆卸清理，省时省力，提高了工作效率，体现了此装置的多功能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的灌装头


[0001]本技术涉及灌装头
，尤其涉及一种多功能的灌装头。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸显。
[0003]当需要对化妆品进行灌装时就需要通过灌装机上的灌装头对盛放化妆品的瓶子进行化妆品灌装，现有的方法是通过灌装机的带动，将灌装头移动到盛放化妆品的瓶子内部，然后对化妆品进行灌装，但是现有的灌装机在对黏稠化妆品灌装后不便于对灌装头内部残留的化妆品进行清洗，需要人工作把灌装头拆卸下来进行单独的清理工作，费时费力，降低了工作效率，不能通过喷头直接对灌装头的内部进行清洗。
[0004]现有的灌装头不能对灌装头灌装流量的多少进行控制，功能单一，只能始终保持同一流量进行灌装。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种多功能的灌装头。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]设计一种多功能的灌装头，包括柱体、气缸和雾化喷头，所述柱体一端通过紧固件连接所述气缸，所述气缸的内部设有气杆，所述气杆的一端通过嵌入的形式连接水管，所述气杆远离所述水管的一端通过嵌入的形式连接所述雾化喷头，所述柱体远离所述气缸的一端设有出料口，所述出料口的外壁设有限位圈，所述限位圈一端设有连接杆，所述连接杆远离所述限位圈的一端通过焊接的形式连接旋钮，所述旋钮内壁开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块。
[0008]优选的，所述柱体一端通过紧固件连接所述气缸，所述柱体远离所述气缸的一端固定连接所述出料口，所述柱体一侧设有进料口，所述进料口固定连接所述柱体一侧。
[0009]优选的，所述滑块一端位于所述滑槽内壁，所述滑块通过滑动的形式连接所述滑槽，所述滑块远离所述滑槽的一端通过焊接的形式连接柱体外壁，所述滑块呈对称分布形式。
[0010]优选的，所述旋钮一端通过焊接的形式连接所述连接杆一端，所述连接杆远离所述旋钮的一端通过焊接的形式连接所述限位圈。
[0011]优选的，所述限位圈通过嵌入的形式连接所述出料口，所述限位圈上开设有通孔，所述通孔呈等间距分布形式。
[0012]优选的，所述气杆通过贯穿的形式连接所述柱体内壁，所述气杆一端通过嵌入的形式连接所述水管，所述气杆远离所述水管的一端通过嵌入的形式连接所述雾化喷头。
[0013]优选的，所述雾化喷头通过气杆连接所述水管一端，所述水管通过嵌入的形式连接所述气杆内部。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]1.通过设置了水管和雾化喷头，当需要对灌装完浓稠化妆品后的灌装头进行清理时，把水管的一端连接外部水源，然后打开气杆上的雾化喷头，雾化喷头通过水管喷出水对灌装头内壁上粘黏的浓稠化妆品进行清理工作，灌装头内壁上残留的化妆品经过雾化喷头的清理后，通过出料口流到外部，即可完成对灌装头内壁粘黏的浓稠化妆品的清理工作，无需对灌装头进行拆卸清理，省时省力，提高了工作效率，体现了此装置的多功能性。
[0016]2.通过设置旋钮和限位圈，当需要对灌装出料的流量进行调整时，转动旋钮，旋钮通过连接杆带动限位圈进行转动，直至限位圈上的通孔对准出料口上的通孔即可调大灌装的流量，当化妆品通过进料口进入到灌装头的内部后，化妆品通过出料口与通孔同时向外部进行流动，增加了灌装头的流量，便于灌装头对大小不同的盛放瓶进行不同流量的灌装，当需要调小时再次转动旋钮，旋钮带动限位圈旋转遮挡住出料口上的通孔即可。
附图说明
[0017]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种多功能的灌装头的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种多功能的灌装头的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种多功能的灌装头的雾化喷头和气杆结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种多功能的灌装头的限位圈和出料口结构示意图。
[0022]上述附图标记表示：柱体1、气缸2、气杆3、水管4、进料口5、旋钮6、出料口7、限位圈8、通孔9、连接杆10、雾化喷头11、滑块12、滑槽13。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1
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4，一种多功能的灌装头，包括柱体1、气缸2和雾化喷头11，柱体1一端通过紧固件连接气缸2，气缸2的内部设有气杆3，气杆3的一端通过嵌入的形式连接水管4，气杆3远离水管4的一端通过嵌入的形式连接雾化喷头11，柱体1远离气缸2的一端设有出料口7，出料口7的外壁设有限位圈8，限位圈8一端设有连接杆10，连接杆10远离限位圈8的一端通过焊接的形式连接旋钮6，旋钮6内壁开设有滑槽13，滑槽13内部设有滑块12，通过设置了水管4和雾化喷头11，当需要对灌装完浓稠化妆品后的灌装头进行清理时，把水管4的一端
连接外部水源，然后打开气杆3上的雾化喷头11，雾化喷头11通过水管4喷出水对灌装头内壁上粘黏的浓稠化妆品进行清理工作，灌装头内壁上残留的化妆品经过雾化喷头11的清理后，通过出料口7流到外部，即可完成对灌装头内壁粘黏的浓稠化妆品的清理工作，无需对灌装头进行拆卸清理，省时省力，提高了工作效率，体现了此装置的多功能性，通过设置旋钮6和限位圈8，当需要对灌装出料的流量进行调整时，转动旋钮6，旋钮6通过连接杆10带动限位圈8进行转动，直至限位圈8上的通孔9对准出料口7上的通孔9即可调大灌装的流量，当化妆品通过进料口5进入到灌装头的内部后，化妆品通过出料口7与通孔9同时向外部进行流动，增加了灌装头的流量，便于灌装头对大小不同的盛放瓶进行不同流量的灌装，当需要调小时再次转动旋钮6，旋钮6带动限位圈8旋转遮挡住出料口7上的通孔9即可。
[0027]进一步的，柱体1一端通过紧固件连接气缸2，柱体1远离气缸2的一端固定连接出料口7，柱体1一侧设有进料口5，进料口5固定连接柱体1一侧，进料口5用于和外部需要灌装的化妆品进行连接。
[0028]进一步的，滑块12一端位于滑槽13内壁，滑块12通过滑动的形式连接滑槽13，滑块12远离滑槽13的一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的灌装头，其特征在于：包括柱体(1)、气缸(2)和雾化喷头(11)，所述柱体(1)一端通过紧固件连接所述气缸(2)，所述气缸(2)的内部设有气杆(3)，所述气杆(3)的一端通过嵌入的形式连接水管(4)，所述气杆(3)远离所述水管(4)的一端通过嵌入的形式连接所述雾化喷头(11)，所述柱体(1)远离所述气缸(2)的一端设有出料口(7)，所述出料口(7)的外壁设有限位圈(8)，所述限位圈(8)一端设有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离所述限位圈(8)的一端通过焊接的形式连接旋钮(6)，所述旋钮(6)内壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部设有滑块(12)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的灌装头，其特征在于：所述柱体(1)一端通过紧固件连接所述气缸(2)，所述柱体(1)远离所述气缸(2)的一端固定连接所述出料口(7)，所述柱体(1)一侧设有进料口(5)，所述进料口(5)固定连接所述柱体(1)一侧。3.根据权利要求1所述的一种多功能的灌装头，其特征在于：所述滑块(12)一端位于所述滑槽(13)内壁，所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金，张军，管晓辉，陈逸，卢伟健，
申请(专利权)人：广州市拓瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：