一种铁附件热镀锌工装制造技术

本实用新型专利技术属于热镀锌领域，具体的说是一种铁附件热镀锌工装，包括支撑座，所述支撑座设置有两组，所述支撑座顶端固定连接有空心柱，所述空心柱底部固定连接有第一电机，所述第一电机顶端固定连接有传动轮，所述传动轮外侧套设有传动带，所述支撑座顶端固定连接有环形导轨，所述环形导轨外侧滑动连接有多组滑动块，所述滑动块通过连接柱与传动带固定连接，所述滑动块前部设置有往复机构；所述往复机构包括壳体，所述壳体与滑动块固定连接，所述壳体内部转动连接有凸轮，所述壳体外侧设置有第二电机，所述第二电机贯穿壳体与凸轮固定连接；通过凹轮转动实现夹具在环形导轨上移动至镀锌槽上方时，可以将夹具夹持的铁附件浸入镀锌槽。锌槽。锌槽。

【技术实现步骤摘要】
一种铁附件热镀锌工装


[0001]本技术涉及热镀锌领域，具体是一种铁附件热镀锌工装。

技术介绍

[0002]在铁附件进行加工时，往往需要对铁附件外表浸入热镀锌，这样可以有效防止铁外表面上锈，在对铁附件进行浸入热镀锌时，通常使用专用的工装来对铁附件进行固定加工，工装是指生产过程工艺装备，在工业界中对某一特定产品加工、所涉及的专用加工设备的设计、制造都可称之为工装。
[0003]现有的铁附件热镀锌工装需要工人先固定安装好铁附件，浸入热镀锌后再卸下铁附件，然后再继续安装下一组铁附件。
[0004]现有的铁附件热镀锌流程无法同时进行，无法多线程操作，必须完成一组铁附件的热镀锌才能继续下一组，若铁附件需求量大，需要耗费大量的时间，工作效率很低。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的铁附件热镀锌工装需要工人先固定安装好铁附件，浸入热镀锌后再卸下铁附件，然后再继续安装下一组铁附件，整个流程无法同时进行，无法多线程操作，若铁附件需求大，需要耗费大量的时间，工作效率很低的问题，本技术提出一种铁附件热镀锌工装。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铁附件热镀锌工装，包括支撑座，所述支撑座设置有两组，所述支撑座顶端固定连接有空心柱，所述空心柱底部固定连接有第一电机，所述第一电机顶端固定连接有传动轮，所述传动轮外侧套设有传动带，所述支撑座顶端固定连接有环形导轨，所述环形导轨外侧滑动连接有多组滑动块，所述滑动块通过连接柱与传动带固定连接，所述滑动块前部设置有往复机构；
[0007]所述往复机构包括壳体，所述壳体与滑动块固定连接，所述壳体内部转动连接有凸轮，所述壳体外侧设置有第二电机，所述第二电机贯穿壳体与凸轮固定连接，所述凸轮底端设置有空心块，所述空心块内部设置有伸缩机构。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括连接杆，所述连接杆贯穿在空心块内部，且所述连接杆的两端分别贯穿空心块的顶部和底部，所述连接杆顶端固定连接有连接座，所述连接座内部转动连接转动轮，所述转动轮与凸轮相贴合，所述空心块内部的连接杆外侧固定连接有导向块，所述导向块与空心块内部尺寸相适配。
[0009]优选的，所述连接杆外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端与导向块顶端与空心块内部顶端固定连接。
[0010]优选的，所述连接杆底端固定连接有转动柱，所述转动柱底端开设转动槽，所述转动槽设置有移动机构，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆的两端与转动槽内部两端转动连接，所述转动柱一端设置有第三电机，所述第三电机贯穿转动柱与螺杆固定连接。
[0011]优选的，所述螺杆中部外侧固定连接有挡块，所述螺杆的两端开设的螺纹关于挡
块对称相反。
[0012]优选的，所述螺杆两端外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的尺寸与转动槽内部尺寸相适配，所述移动块底端固定连接夹具，且其中一组所述夹具底端设置有镀锌槽。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过往复机构和伸缩机构的结构设计，实现了夹具可以在环形导轨上进行转动，并且当夹具到达镀锌槽上方时凸轮旋转让夹具和夹持的铁附件向下移动浸到热镀锌中，然后再向上移动至初始位置使其能在环形导轨上移动的功能，可以让工人多线程操作，在镀锌槽两侧同时进行铁附件的安装和拆卸，解决了现有的铁附件热镀锌工装需要工人先固定安装好铁附件，浸入热镀锌后再卸下铁附件，然后再继续安装下一组铁附件，整个流程无法同时进行，无法多线程操作，若铁附件需求大，需要耗费大量的时间，工作效率很低的问题；
[0015]2.本技术通过移动机构的结构设计，实现了可以将铁附件固定在夹具之间的功能，解决了铁附件在浸入热镀锌中会发生不稳固导致掉入热镀锌中的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
[0018]图2为实施例一的正面拆卸的结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图2中A处局部放大的结构示意图；
[0020]图4为实施例一的图2中B处局部放大的结构示意图；
[0021]图5为实施例一的壳体内部截面的结构示意图；
[0022]图6为实施例一的底部立体的结构示意图；
[0023]图7为实施例一的图6中C处局部放大的结构示意图；
[0024]图8为实施例二的防滑垫位置的结构示意图。
[0025]图中：1、支撑座；2、空心柱；3、第一电机；4、传动轮；5、传动带；6、环形导轨；7、滑动块；8、连接柱；9、壳体；10、凸轮；11、第二电机；12、空心块；13、连接杆；14、连接座；15、转动轮；16、导向块；17、弹簧；18、转动柱；19、转动槽；20、螺杆；21、第三电机；22、挡块；23、移动块；24、夹具；25、镀锌槽；100、防滑垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1－图7所示，一种铁附件热镀锌工装，包括支撑座1，所述支撑座1设置有
两组，所述支撑座1顶端固定连接有空心柱2，所述空心柱2底部固定连接有第一电机3，所述第一电机3顶端固定连接有传动轮4，所述传动轮4外侧套设有传动带5，所述支撑座1顶端固定连接有环形导轨6，所述环形导轨6外侧滑动连接有多组滑动块7，所述滑动块7通过连接柱8与传动带5固定连接，所述滑动块7前部设置有往复机构；
[0029]所述往复机构包括壳体9，所述壳体9与滑动块7固定连接，所述壳体9内部转动连接有凸轮10，所述壳体9外侧设置有第二电机11，所述第二电机11贯穿壳体9与凸轮10固定连接，所述凸轮10底端设置有空心块12，所述空心块12内部设置有伸缩机构；
[0030]工作时，开启第一电机3，第一电机3转动带动传动轮4和传动带5旋转，与传动带5固定连接的连接柱8和滑动块7同时会在环形导轨6上进行环形的运动，并且当与滑动箱固定连接的壳体9到达镀锌槽25上方时，第二电机11开始运动，第二电机11转动带动凸轮10旋转，凸轮10旋转会带动空心块12和空心块12底端的夹具24进行往复移动。
[0031]所述伸缩机构包括连接杆13，所述连接杆13贯穿在空心块12内部，且所述连接杆13的两端分别贯穿空心块12的顶部和底部，所述连接杆13顶端固定连接有连接座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁附件热镀锌工装，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)设置有两组，所述支撑座(1)顶端固定连接有空心柱(2)，所述空心柱(2)底部固定连接有第一电机(3)，其特征在于：所述第一电机(3)顶端固定连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)外侧套设有传动带(5)，所述支撑座(1)顶端固定连接有环形导轨(6)，所述环形导轨(6)外侧滑动连接有多组滑动块(7)，所述滑动块(7)通过连接柱(8)与传动带(5)固定连接，所述滑动块(7)前部设置有往复机构；所述往复机构包括壳体(9)，所述壳体(9)与滑动块(7)固定连接，所述壳体(9)内部转动连接有凸轮(10)，所述壳体(9)外侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)贯穿壳体(9)与凸轮(10)固定连接，所述凸轮(10)底端设置有空心块(12)，所述空心块(12)内部设置有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种铁附件热镀锌工装，其特征在于：所述伸缩机构包括连接杆(13)，所述连接杆(13)贯穿在空心块(12)内部，且所述连接杆(13)的两端分别贯穿空心块(12)的顶部和底部，所述连接杆(13)顶端固定连接有连接座(14)，所述连接座(14)内部转动连接转动轮(15)，所述转动轮(15)与凸轮(10)相贴合，所述空心块(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：广西金贝壳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：