本实用新型专利技术公开了一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置，包括锌锅，所述锌锅通过炉鼻子与退火装置连接，所述锌锅上安装有锌灰抑制机构，所述锌锅上安装有锌灰清除机构，所述锌灰抑制机构包括位于锌锅上端的防护箱，所述防护箱上端一侧开有进口，所述防护箱上安装有伸缩架，所述防护箱上端安装有锌液抽取器，所述锌灰清除机构包括位于防护箱内侧的多个方形框架，所述防护箱两侧开有多个方形开口，所述方形框架上安装有吸灰板。本实用新型专利技术的有益效果是，通过防护箱可将炉鼻子内的锌蒸汽进行遮挡，进而可将锌液的蒸汽进行抑制，可减少锌灰的产生，通过吸灰板可将锌蒸汽吸附，并通过更换吸灰板的方式可快速将锌灰进行清除，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置
[0001]本技术涉及带钢加工设备
，更具体的说，涉及一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置。
技术介绍
[0002]热镀锌线生产过程中，带钢以一定的速度经由炉鼻子进入锌锅进行镀锌处理，锌锅蒸发出的蒸汽一部分在高温下与残留的水分和微量氧气反应生成氧化锌颗粒，一部分与设备较冷的表面接触直接凝结成微小的锌粉，形成锌灰，锌灰对带钢表面质量危害极大，脱落到锌液中的锌灰会粘结到带钢表面，阻碍带钢与锌液接触，形成沿工艺方向的白色带状缺陷，甚至破坏镀层、导致露钢，因此需要对锌灰进行抑制和清除。
[0003]现有技术中，例如专利号为CN201220235826.2，专利名称为一种热镀锌炉鼻子内锌灰清除及抑制形成装置的专利，其主要通过合理设置气体的露点、超声清洗、蒸汽排出、锌灰炉外收集等措施实现了对炉鼻子内锌灰的有效控制，但是其在使用时存在一些问题，其虽然可以对锌灰的产生起到一定的抑制作用，但其结构较复杂，成本也比较高。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置，包括锌锅，所述锌锅通过炉鼻子与退火装置连接，所述带钢通过炉鼻子进入锌锅内，所述锌锅内安装有转动辊，所述锌锅上安装有锌灰抑制机构，所述锌锅上安装有锌灰清除机构，
[0007]所述锌灰抑制机构包括位于锌锅上端的防护箱，所述防护箱安装在炉鼻子内侧，所述防护箱上端一侧开有进口，所述防护箱上安装有伸缩架，所述伸缩架可改变进口大小，所述防护箱上端安装有锌液抽取器，
[0008]所述锌灰清除机构包括位于防护箱内侧的多个方形框架，所述防护箱两侧开有多个方形开口，所述方形框架两端放置在方形开口处，所述方形框架上安装有吸灰板。
[0009]进一步的，所述进口下端安装有倾斜导料通道，所述带钢可进入到倾斜导料通道内。
[0010]进一步的，所述锌液抽取器包括固定安装在防护箱上表面的锌液泵，所述锌液泵进口端安装有抽液管，所述抽液管进口端伸到倾斜导料通道内侧，所述锌液泵出口端安装有排液管，所述排液管出口端伸到锌锅内。
[0011]进一步的，所述伸缩架包括位于进口上方的防护板，所述防护箱上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端通过连接杆和防护板一端固定连接。
[0012]进一步的，所述方形框架两侧表面开有限位槽，所述防护箱内上端安装有多个限
位块，所述限位块可伸到限位槽内。
[0013]进一步的，所述方形框架内侧下端安装有环形板，所述吸灰板放置在环形板上。
[0014]本技术的有益效果：通过防护箱可将炉鼻子内的锌蒸汽进行遮挡，进而可将锌液的蒸汽进行抑制，可减少锌灰的产生，通过锌液抽取器可将带钢一侧的锌液抽取，并将锌灰抽走，可防止锌灰沾染到带钢上，保证了带钢的镀锌质量，通过吸灰板可将锌蒸汽吸附，并通过更换吸灰板的方式可快速将锌灰进行清除，提高了工作效率，并且此装置结构简单，成本较低，
[0015]在进口处安装有倾斜导料通道，并通过锌液泵将此处的锌液抽取，可防止倾斜导料通道内存在锌灰，保证了镀锌质量，
[0016]锌液泵抽出的锌液和锌灰再次回到锌锅内，可将锌液和锌灰回收利用，减少浪费，
[0017]通过防护板可改变进口的大小，进而可减少锌蒸汽进入到炉鼻子内。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的局部放大图；
[0020]图3是本技术所述防护箱、伸缩架、锌液抽取器的连接关系示意图；
[0021]图中，1、锌锅；2、炉鼻子；3、转动辊；4、防护箱；5、进口；6、伸缩架；7、锌液抽取器；8、方形框架；9、方形开口；10、吸灰板；11、倾斜导料通道；12、锌液泵；13、抽液管；14、排液管；15、防护板；16、电动伸缩杆；17、连接杆；18、限位槽；19、限位块；20、环形板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置，包括锌锅1，锌锅1通过炉鼻子2与退火装置连接，带钢通过炉鼻子2进入锌锅1内，锌锅1内安装有转动辊3，锌锅1上安装有锌灰抑制机构，锌锅1上安装有锌灰清除机构，锌灰抑制机构包括位于锌锅1上端的防护箱4，防护箱4安装在炉鼻子2内侧，防护箱4上端一侧开有进口5，防护箱4上安装有伸缩架6，伸缩架6可改变进口5大小，防护箱4上端安装有锌液抽取器7，锌灰清除机构包括位于防护箱4内侧的多个方形框架8，防护箱4两侧开有多个方形开口
9，方形框架8两端放置在方形开口9处，方形框架8上安装有吸灰板10，
[0025]此装置对带钢的镀锌过程如下：将带钢从炉鼻子2内穿过，并通过进口5进入到锌锅1内，经过转动辊3改变方向后，可使得带钢从锌锅1另一侧伸出去，进而可对带钢进行镀锌，在此过程中，锌液会产生锌蒸汽，根据带钢的宽度，通过伸缩架6调整进口5的开口大小，进而可防止过多的锌蒸汽流动到炉鼻子2内，可抑制锌灰的产生，还有部分锌灰会落在锌锅1的锌液上端，通过锌液抽取器7可将锌液上端的锌灰抽取，进而可保证带钢的镀锌质量，通过防护箱4可将锌液与炉鼻子2进行隔离，锌液蒸发产生的锌蒸汽遇冷后可在吸灰板10上产生锌灰，在一段时间后，将方形框架8从方形开口9取下，然后将吸灰板10取下并进行清理，然后将吸灰板10放回方形框架8内，在将方形框架8通过方形开口9放入防护箱4上，可继续收集锌灰。
[0026]参照说明书附图1和说明书附图2，进口5下端安装有倾斜导料通道11，带钢可进入到倾斜导料通道11内，
[0027]倾斜导料通道11可将带钢外侧隔绝，并可减小倾斜导料通道11内的锌液表面积，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置，包括锌锅（1），所述锌锅（1）通过炉鼻子（2）与退火装置连接，所述带钢通过炉鼻子（2）进入锌锅（1）内，所述锌锅（1）内安装有转动辊（3），其特征在于，所述锌锅（1）上安装有锌灰抑制机构，所述锌锅（1）上安装有锌灰清除机构，所述锌灰抑制机构包括位于锌锅（1）上端的防护箱（4），所述防护箱（4）安装在炉鼻子（2）内侧，所述防护箱（4）上端一侧开有进口（5），所述防护箱（4）上安装有伸缩架（6），所述伸缩架（6）可改变进口（5）大小，所述防护箱（4）上端安装有锌液抽取器（7），所述锌灰清除机构包括位于防护箱（4）内侧的多个方形框架（8），所述防护箱（4）两侧开有多个方形开口（9），所述方形框架（8）两端放置在方形开口（9）处，所述方形框架（8）上安装有吸灰板（10）。2.根据权利要求1所述的一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑制形成装置，其特征在于，所述进口（5）下端安装有倾斜导料通道（11），所述带钢可进入到倾斜导料通道（11）内。3.根据权利要求2所述的一种带钢热镀锌生产锌灰清除及抑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，裴臣臣，裴阳阳，曹春霞，
申请(专利权)人：河北宏燊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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